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 1、316l与304在化学成分上的主要区别就是316l含mo。 奥氏体不锈钢中加入钼，是为了提高钢的热强性和蠕变强度，是为了提高其抗点蚀及晶间腐蚀的能力。 mo在还原性及强氧化性盐溶液中都能使钢表面钝化，可以提高钢的抗蚀性能防止钢在氯化物溶液中的点蚀。加入mo可以提高抗还原性酸及抗点蚀的能力，降低碳的含量可以提高抗晶间腐蚀的能力及改善焊接性能。mo的加入能更好的预防点蚀，304属于低碳不锈钢，而316l属于超低碳不锈钢．而较低的碳含量能够减小晶间腐蚀的发生，但不论304 还是316l对cl粒子都比较敏感，304的抗cl-的能力比306l差距很大，在用到cl-含量比较高的地方，一般采用316l。
             2、关于316l与304它们的差别是很大的,主要是在晶间腐蚀方面。 304属于低碳不锈钢而316l属于超低碳不锈钢．含碳量越高钢的抗晶间腐蚀的能力越弱,因此316l在抗晶间腐蚀能力上优于304。
          3、316l不锈钢大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要大耐腐蚀性的用途中。 从一般意义上来说，316l的抗腐蚀性、耐晶间腐蚀性优于304；从焊接性能上，由于316l含碳量低及其他综合方面比较，其性能优于304；从力学性能上，304的强度要高于316l；从机加工性能上，316l切削加工性较强。
         316l与sus304材料耐腐蚀性分析 ： 1、316l耐腐蚀性 316l不锈钢是含钼不锈钢种。 耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316l不锈钢具有好的耐氧化性能。 在800-1575度的范围内，好不要连续作用316l不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。 316l不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。 316l作为316钢种的低c系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。是316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
耐腐蚀
一般腐蚀：316l在大气环境下和其他温和环境下具有更佳很好的耐腐蚀性。但对高氧化性酸（如硝酸），含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱。
一般来说，在相同的环境条件下， 316l和316的性能相当。但在可以引起焊接，热影响区晶间腐蚀的环境下，选用含碳量低的316l，提高耐晶间腐蚀性。
应力腐蚀：在卤化环境下，奥氏体不锈钢容易受应力腐蚀龟裂的影响。尽管316l一定程度上具有较好的耐应力腐蚀龟裂性，但是还是比较容易受影响的。产生应力腐蚀龟裂的条件包括：
（1）卤化物的存在（一般来说是氯化物）；（2）残余张应力；（3）温度超过 49°c。
焊接过程中，冷变形或热循环可以产生应力。退火，应力消除热处理可以有效减少应力，因此，减低了316l对卤化物应力腐蚀龟裂的敏感性。
点腐蚀/缝隙腐蚀：铬，钼含量增加，可以提高奥氏体不锈钢在氯化物或其他卤素离子环境下的耐点腐蚀/缝隙腐蚀性。点腐蚀通过pren（点蚀当量）来计算，pre = cr+3.3mo+16n。316l的 pren=24.2， 304的pren=19.0, 这就反映了316l耐点腐蚀性比304好。
抗氧化性：316l具有良好的抗氧化性，在大气环境下，温度即使到达871 至 899°c，锈皮产生率也比较低。
机械性能室温力学性能：
热处理制度 σbmpa σ0.2mpa δs（%） ψ（%）
1010-1150oc水冷 ≥480 ≥177 ≥40 ≥60
焊接
奥氏体不锈钢被认为是容易焊接的不锈钢，可以用所有的融合物焊接，也可以进行电阻焊接。焊接点要考虑两个重要因素1）避免硬化裂纹；2）保持焊口和热影响区的耐腐蚀性。
在腐蚀环境下使用的焊接件，建议使用低碳的316l焊基金属。焊接金属含碳量越高，越容易产生碳化物沉淀（敏化作用），这可能导致粒间腐蚀。
高钼含量的焊堆在苛刻的环境下，由于钼的微偏析，可能导致耐腐蚀性下降。要克服这种副作用，应该提高焊料的钼含量。在焊接区域应该避免铜和锌的污染，因此这两种成分会形成低熔点的化合物，导致焊接裂纹。
   316耐腐蚀性能优于304不锈钢
主要用于：锅炉,中央空调,钢结构,机械加工,管道燃气,消防石油化工,印染设备,制糖设备,啤酒管道,热交换器,医疗器材,水处理设备,厨具,汽车配件,供水等行业等等。
316耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
不锈钢管件热处理的作用
不锈钢管件经过成型、焊接等工艺加工后，金属分子结构、磁性和物理性能发生了变化。通过气氛保护固溶工艺能够恢复在加工后受到影响的抗腐蚀能力，同时得到不锈钢需要的硬度，保证不锈钢 使用性能。经过固溶处理后的不锈钢管件，具有良好的改善作用：
      1、消除不锈钢管件在加工过程中的改性现象，使不锈钢硬度还原到220hv以下，提高不锈钢的塑性和韧性，使管件在安装中更加方便和安全。
      2、恢复不锈钢管件生产过程的应力和晶间变化，降低不锈钢晶间腐蚀和应力腐蚀，增强防蚀能力。
      3、去除不锈钢由于加工过程产生的磁性，稳定奥氏体组织。
      4、还原不锈钢材料表面的自然光亮（自然光亮与抛光的亮不同）。
产品名称： 904l不锈钢无缝管 产品介绍 【一】 生产规格（mm）：?6×1～219×20(可按客户要求定做) 【二】 成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做) 【三】 产品材质：904l（00cr20ni25mo5cu2） 【四】 理论重量(kg/m)：?奥氏体不锈钢w=0.02491s(d-s) 904l简介 904l是一种可用于中高级别腐蚀奥氏体不锈钢，具有较高含量的cr和ni，同时在其中还加入了一定量的mo和cu， 以增加耐蚀性能。此合金有极低的含碳量，具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、 醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性。 904l在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下 各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。904l中的cr、mo、 ni使其在很多均匀腐蚀和氯离子点蚀环境下有比典型316和317更好的耐蚀性能。合金中铜的加入让合金在还原性环 境如热磷酸、稀硫酸中具有较好的耐蚀性能。