吴忠304不锈钢弯管点击查看
玻璃钢管。玻璃钢管是一种性能优异的新型复合材料管材，它具有其他传统管材(金属管材、混凝管材、塑料管材)无法比拟的优越性能。玻璃钢管具有优良的耐水、耐腐蚀性能，力学性能好，比强度高(管道的拉伸强度低于钢，高于球墨铸铁管，而比强度大约是钢管的3倍、球墨铸铁管的10倍)，耐温性能好，重量轻，运输、安装方便，接口灵活、性高，维护费用低(因为其耐腐、耐磨和抗冻抗污等性能，所以工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修且对地埋管无需作阻极保护，可节约工程维护费用)，卫生，使用寿命长。
　　(2)电化学腐蚀是常见的腐蚀，金属腐蚀中的绝大部分均属于电化学腐蚀。如在自然条件下(如海水、土壤、地下水、潮湿大气、酸雨等)对金属的腐蚀通常是电化学腐蚀；工程实际中的薄壁不锈钢管腐蚀，绝大多数都属于电化学腐蚀。
城市燃气系统主要包括燃气管线、不锈钢弯管燃气厂站及用户燃气设施，是城市基础设施的重要组成部分，是保证人民生活和城市机能止常运转的设施，为生命线工程的一部分。这些设施形成网络系统，对城市居民的止常生活、经济活动起养重要的作用。系统一旦遭到破坏，整个社会生活都会受到严重影响，城市就会因社会服务功能中断而处于瘫痪状态，给人们的止常生活造成极大不便，甚至会引发严重的次生灾害，严重威胁人民生命财产的。调查和分析地震对城市地下管线等基础设施的破坏规律，研究总结出相应的预防措施，特别是在这些基础设施建设过程中采用适当的技术措施，对提高城市的抗灾能力，维持社会稳定具有重要的意义。
　　(一)完善石油管道管理制度
　　(2)电化学腐蚀是常见的腐蚀，金属腐蚀中的绝大部分均属于电化学腐蚀。如在自然条件下(如海水、土壤、地下水、潮湿大气、酸雨等)对金属的腐蚀通常是电化学腐蚀；工程实际中的薄壁不锈钢管腐蚀，绝大多数都属于电化学腐蚀。
城市燃气设施属于城市生命线工程，目前我国不锈钢弯管城市燃气设施的抗震设防能力还相对比较薄弱，加强城市燃气设施抗震设防能力刻不容缓，建议重点做好以下几个方面的工作：
(1)目前地震预报工作取得的进展不能满足抗震抢险工作的要求，提高城市燃气管线、管件等基础设施的工程抗震性能，是预防地震灾害的主要技术措施。(2)各地应尽快建立燃气系统防灾体系，开发与应用燃气管网实时防震防灾系统。(3)补充完善管道与设备工程专业抗震技术标准，严格执行现行的抗震设计规范，多专业协同进行燃气系统的工程抗震设计。(4)重视工程抗震成功工程经验与技术资料的收集工作，为我国进一步修订相关设计规范，提高规范抗震标准奠定基础。(5)目前新建燃气管道主要采用的不锈钢管、pe管均具有较好的抗震性能。(6)应及时推广使用抗震新技术、新设备，提高工程抗震水平。(7)应及时组织现有燃气设施的抗震检查、加固，腐蚀严重的老管线要抓紧改建。
　　石油管道运输是一个庞大而复杂的工程，由于投资运营商较多，统一管理难度较大，因此， 要制定一套完善的管理制度，作为石油管道运输管理的依据。
在石油化工工程施工的环节中，监督不锈钢弯管工程师在进行焊接检查操作时发现，管道安装施工单位没有严格按照《工艺管线监督计划》中关于管道安装开工条件进行严格的报监，就开始石油化工管道的施工监督工程师又对正在施工的管道材料设备进行检查，又发现一些问题：一是未对管道和不锈钢弯头焊接坡口在修磨后进行标准的渗透检测，就开始进行焊接施工；二是有些工作人员在进行不锈钢弯管焊接施工过程中，没有按照施工标准对焊口的两端进行相关的封堵措施，使得管道不具严密性；三是操作人员没有按照标准对管道接焊处进行预热措施，焊接后的相关处理又不达标；四是在管道安装过程中，没有根据对石油化工管道的相关规定和标准进行；五是对焊接工人的管理不规范，大部分焊接工人都是通过劳务分包合同，进行石油化工管道的分包施工，在具体的施工过程中，就容易形成一些管理不规范的问题。
　　(1)球墨铸铁管。不锈钢弯管在对原铁成分的严格精选基础上，将镁和镁合金等碱土金属加入到溶化了的铁水中，使铁中石墨呈球状。其特点是强度高、韧性大(在压环试验中将压环的直径压扁到直径的so%时，环两侧管壁上都没有发生裂纹)、耐热性能好(除广泛用于给排水管网中，还广泛用于热力管道)，具有较强的抗腐蚀能力(其腐蚀速度只有钢管的1/5一1/3)且管壁厚度只有灰铁的2/3，因此可以大量节省钢铁。此外，球墨铸铁管使用年限也优于钢管和灰铁管。
通过对工程中常出现的问题进行相关的分析，得出一些相关的结论先，由于管道焊接没有遵照关于油气管道安装相关的法津法规，才会出现管道施工单位在没有进行停监点申报时就开始实施下一道工序的现象。其次，石油化工管道安装单位自身的管理也存在很大的问题，如，石油化工管道安装技术指导人员没有将施工技术要求传达至每一位技术施工人员、没有对分包队伍的施工质量管理实行相关责任制，易出现分包队伍只注重速度不重视效率、石油化工管道安装的内部施工工序也存在着   的失控现象。
监督工程师在石油化工管道安装现场发现了一系列的问题，根据对其问题进行的相关分析，发现通过以下途径可以解决这些问题。
(1)及时与相关负责人进行沟通，暂停施工监督工程师可以要求管道施工单位对在这方面的相关法律法规进行学习，并结合施工过程中的一些问题进行问题分析，制定出合理的整顿改进措施；也可以通过相关的质量管理监督部门加强管道施工现场的质量管理，以保证整个石油化工管道安装工程的质量。
(2)严格执行石油化工管道安装质量管理规范在施工前、施工中应该加强管道施工人员对管道施工质量的认识，提高施工人员的意识。
(3)采取相应的检测手段对已经施工完成的不锈钢弯管管道进行相关的焊接检测，发现不合格的焊接处应该进行返修返工，以保证其质量同时，也可以采取相关责任制，加强施工人员的在施工过程中的质量意识。
　　(3)不锈钢管。不锈钢弯管被称为“21世纪真正的绿色管材”。不锈钢弯管具有的力学性能，超群的耐磨损性能，优异的耐腐蚀性能(能经受高达30m/s的高速水流冲蚀)，抗拉强度大(是镀锌管的2倍，铜管的3~4倍，ppr管的8~10倍)，而且具有良好的延展性和韧性。不锈钢弯头可以在-270~400℃的温度下长期工作，无论高温还是低温，都不会析出有害物质，材料性能十分稳定。保温性能(是铜管的24倍)且它的高强度极大地降低了受外力影响漏水的可能性，显著降低了水的渗漏率，使水资源得到有效的保护和利用。另外，实验数据表明，不锈钢管的使用寿命可达100年，寿命周期内几乎不需要维修，避免了管道换的费用和麻烦，运行费用低，综合使用成本(以50年使用寿命计算)仅为镀锌管的1/2、的ppr管的1/4，铜管的1/2。
　　(一)完善石油管道管理制度