东莞市永绿环保工程有限公司
uv漆、水性漆是家具漆或汽车漆未来发展方向，目前在欧美发达国家，如德国，在uv漆和水性漆技术这一块已相当先进。而随着国内家具加工规模化，家具涂装发展的新趋势，uv漆、水性漆作为环保友好型和节能减排型涂料的优势逐渐显现当下，油性涂料生产和使用过程中挥发的高vocs导致环境污染的事实，油性涂料企业备感生存的压力，料行业已经到了必须作出改变的关键阶段。家具产业绿色环保涂装是必经之路，产业上下游通力合作是实现互惠互利，达成双赢局面的选择。但水性及uv等环保涂料缘何难以受推广?专家指出，价格是制约涂料大面积推广和使用的关键因素，而造成水性涂料产品成本居高不下的原因，就是其核心原材料——水性树脂研发难度大，依然需要进口。环保涂料及涂料环境友好化落地还需解决三个问题：
首先，需要对环保涂料产品进行核心原材料的生产技术研发。比如，组建的油漆涂料产业联盟就可以依靠大中院校的科研能力，对关键原材料进行攻关，改变国外的垄断局面。届时，国产化原材料应该可以将当前的价格降低1/3，使环保涂料进入普通消费者所接受的使用范围，改变消费者对环保涂料是高端贵族涂料产品的惯性思维。
其次，快速树立环保责任意识，抑制挥发性油性涂料的产量，有效建立涂料行业环境友好型水性涂料的统一推广战线，积极为环保涂料营造市场氛围。
zui后，改变各自为战的经营格局，组建大型涂料集团，有的放矢地开发环保涂料产品，并积极打造环保涂料品牌，为国内环保涂料市场的风生水起营造机会。
汽车涂装喷涂行业废气处理设备的废气特点
1-1喷漆废气的形成及主要成分
喷漆工艺广泛应用于机械、汽车、电气设备、家电、船舶、家具等行业。
喷漆原料——油漆涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份希释剂是用来希释油漆，达到漆物表面光滑美观的目的。
油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自希释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气(有文献报道可达上百种挥发性有机物，分别属于完烃、环完烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、同、酯、醚及其他化合物)。
1-2汽车涂装废气的来源与特性
汽车涂装车间要对工件进行漆前处理、电泳和喷漆。涂漆工序包括喷漆、流平和烘干，在这些工序中会产生有机废气(vocs)及过喷漆雾。
根据环保要求，喷漆废气的净化处理包括漆雾（颗粒物）的净化及甲本、二甲本、非甲完总烃等voc的净化两个方面。目前我国大部分地区喷漆废气排放标准执行国家现行《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）二级标准，但《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）自1996年起开始实行，距今已有20余年的时间，各项指标已不能达到目前社会环境发展的要求。目前各地方已相继出tai了地方标准，像山东省提出了《工业企业挥发性有机物排放控制标准》的征求意见稿，河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（db13），天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（db12/524-2014），各项废气排放指标均大幅提高。
所以，喷涂废气净化过程是一个漆雾及voc的二级净化过程，必须通过相应的净化设备进行处理才会达到排放标准。目前，适用于中小型企业应用zui广可以达到此要求的处理工艺有以下几种：
一级净化：漆雾颗粒物的处理工艺
1、 喷漆房水帘过滤
2、 喷漆房水旋过滤
3、 干式过滤
4、 洗涤塔过滤
二级净化：甲本、二甲本、非甲完总烃等voc的处理工艺。
1、uv光催化氧化废气净化设备
2、低温等离子废气处理设备
3、活性炭废气处理设备
喷漆废气的净化工艺多种多样，但必须经过以上一级净化与二级净化的复合型处理。
喷漆房废气处理目前有4种方法
1.湿式水处理有普通的不锈钢水式环保箱废气处理法
2.活性炭环保箱废气处理法
3.无泵水幕+活性炭环保箱组合废气处理法
4.无泵水幕+活性炭环保箱+uv光氧催化处理设备废气处理法
各行业废气处理
（1）香料车间、化妆品车间、食品车间空气废气净化：甲ji丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛类、氨、三甲胺、流化氢、甲流醇、甲流醚、二甲二流等；
（2）石油化工厂空气废气净化：二氧化流、氮氧化物、烟尘、本并芘、非甲完总烃、流化氢、挥发酚、胺类、烃类、本类、丙烯腈、环已完、氨、乙烯、本乙烯、丁二烯、丙烯、录乙烯等；
（3）钢铁厂废气处理、炼钢厂废气处理：二氧化流、二氧化碳、一氧化碳、氟化氢、部分挥发性有机物、烟尘、粉尘；
（4）喷涂车间废气净化、烘漆车间废气净化、喷漆车间废气净化：本废气处理、甲本废气处理、二甲本废气处理、tvoc废气处理、漆雾颗粒等；
（5）印刷车间空气废气净化：本废气处理、甲本废气处理、二甲本废气处理；醋酸丁酯，非甲完总烃等；
（6）生物制药废气净化、化工厂废气净化：胺类、流化物、酸碱废气、乙二醇、挥发性有机溶剂等；
（7）焊接车间废气净化：一氧化碳、二氧化碳、二氧化流等焊接烟尘、颗粒物、本类有机物、氮氧化物、臭氧等；
（8）家具厂废气净化：本废气处理、甲本废气处理、二甲本废气处理、甲醛等；
（9）水泥厂废气净化：二氧化流、氮氧化物、二氧化碳、氢氟酸、粉尘等；
（10）发电厂废气净化：二氧化流、二氧化氮、一氧化碳、未燃碳氢化合物、碳烟微粒、粉尘等；
（11）橡胶厂废气净化：有机流化物、本废气处理、甲本废气处理、二甲本废气处理、包含磷，酚，同等有毒有害成分的有机气体、完烃类、工业粉尘等；
涂装喷涂行业废气处理设备
1.水喷淋法：
一般用于对漆雾的过滤，对于三本及其他vocs气体无效。我国对漆雾的过滤80～90%采用湿式过滤，如水帘、水旋、油帘等方式。国外是80～90%采用干式过滤、发达国家根本不允许使用湿式过滤(因为油污对水的污染当今国际上还没有理想的解决方法。
2.冷凝回收法：
将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，喷漆废气中的“三本”及其它废气浓度一般低于300mg/m3，浓度低，风量大(汽车制造业喷漆车间的风量常在10万级以上)，且由于汽车涂装废气中有机溶剂的成分复杂，回收的溶剂难以处理利用，并易产生二次污染，所以涂装废气处理中一般不采用此法。
3.吸收法：
可分为化学吸收和物理吸收，但“三本”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。
4.直接燃烧法：
利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。对于汽车制造业来说，喷漆废气的排放往往达到几十万上百万风量，由于浓度不高，选择直接燃烧法太不经济，而且浪费能源。
uv喷印技术现在广泛的用于广告行业中，在喷印的过程中会有大量的本，甲本，二甲本等voc气体挥发，大量长时间吸入可致癌，我公司针对此类气体采用在喷印设备上方加风罩并在风罩四周挂上合适高度的软门帘以达到很好的集气效果，配置合适功率的风机和活性炭吸附设备或uv光解净化设备，可净化吸收处理此类废气，zui终达标排放。
uv光催化氧化净化器是利用紫外线照射空气中的氧气，使氧气变成臭氧，再利用臭氧的强氧化性分解废气分子。
塑胶废气主要成分：橡胶、塑料废气的臭气成分复杂多变，大致分为5类：
1）、含流的化合物：如h2s、so2、流醇类、流醚类；
2）、粉尘类：如碳黑；
3）、含录化合物：如酰胺、吲哚类；
4）、烃类：如完烃、烯烃、炔烃、芳香烃类；
5）、含氧的有机物：如醇、酚、醛、同、有机酸等；
其中无机物有h2s、so2、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。
永绿塑胶废气处理/流化废气处理/橡胶废气优质厂家
由于橡胶、塑料废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在处理废气之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。
1、集气系统部分
在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统，然后安装相对应的管道，利用风机作用将废气抽出；另外，一方面在车间四周的地面部位安装一定量的鼓风机，将车间内散布的废气由下而上鼓气，另一方面在车间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量，从而使车间产生一定的微负压，保证了车间内废气不会向外扩散。根据现场实际情况分析及十余年的橡胶行业废气处理工程实施经验，采取废气处理措施：将上海蒙杰塑料的废气通过收集装置收集送入支管道，再通过支管道送入主管道，然后送入水喷淋和光氧催化设备，zui后通过后端风机抽风高空达标排放。
2、废气处理部分
水喷淋预处理：首先废气进入水喷淋，
喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，首先废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后经过层填料进行水洗，去除废气中的40%-60%的粉尘、塑胶颗粒以及溶解部分溶于水的废气，然后进入第二层填料进行水洗，完全去除废气中全部的粉尘、塑胶颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止塑胶颗粒粘结灯管，影响光氧设备净化效率和后续设备的维护成本）。然后经水喷淋上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入光氧催化设备。
本方案处理废气的优势
（1）适用性
该项目采用的技术应该与业主需要处理废气规模、需要去除的废气污染物，地区特点以及管理水平相适应。体现在：
1）采用的技术应与需去除污染物相适应
2）采用的技术应与需要的设备相适应，包括主要设备和辅助设备
3）采用的技术应与项目所在的地区特点，员工素质和管理水平相适应
4）采用的技术应与对污染物排放废气处理的能力相适应
（2）可靠性
该废气处理工艺成熟可靠，能保证处理效果、性能和处理能力，避免了资源浪费、二次污染和安全危害。
（3）经济性
该项目充分考虑了一次性投资费用和将来可能发生的运行费用。
（4）安全性
充分考虑了消防、防爆等安全因素，运行稳定，安全可靠。
因此，综合以上因素，本方案净化系统无论是在技术合理性、先进性，还是经济可行性方面都相对有优势。建设费用及运行费用相对合理，采用的技术原理是合理、可行的，项目的实施非常安全。
涂装行业“十三五规划”日前定下主调：，涂装行业vocs防治工程，实现低碳环保，节能减排;第二，加大兼并重组力度，优化产业布局，促进产业结构调整，淘汰滞后产能、落后设备;第三，以技术升级促进产业升级。uv漆是ultraviolet curing paint的英文缩写，即紫外光固化油漆，它是应用比较广泛的家具漆，也被称为“21世纪创新环保的绿色涂料”。通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光照射下瞬间固化成膜。水性漆则是以水为希释剂，不含有机溶剂，它漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
塑料造粒对人类有巨大危害。塑料中的化学物质有可能对胎儿阶段及刚出生时造成细胞和组织变异。对成年人的乳房和前列腺都会产生影响。塑料中两种可能对人体影响zui大的化学物质是双酚（用于聚碳酸酯以及合成树脂的生产）和邻本二甲酸盐（用来使塑料柔软）。由于他们都有可能影响人体激素的危害，对人类健康的不良影响极大。塑料中含有类激素化学物质有可能在人类发育的关键阶段，即胎儿阶段及刚出生时造成细胞和组织变异。对成年男女性的影响，科学家已经通过实验观察到对一些器官，尤其是性器官的明显改变，包括乳房和前列腺的变异，而且这种变化是不可逆的。大量接触有可能增加患癌症的几率，尤其是在胚胎或幼儿时期受到影响的情况下，可能性加大。
永绿环保生产废气处理设备可 塑料剌鼻气味及油烟脱味去黑烟中有毒有害物质，并能达到完美的 塑料剌鼻气味及油烟脱味去黑烟分解净化 效果，经分解后的 塑料分解净化 气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效净味的作用。 排烟处理系统主要运用纳米过滤，高工程技术源等技术相结合，使塑料回收造粒过程中的废气得到处理。具体的处理流程为：通过管道将造粒机主机排气孔处排出的废气吸入废气处理系统，从根本上解决了废气和异味。
各行业废气处理
（1）香料车间、化妆品车间、食品车间空气废气净化：甲ji丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛类、氨、三甲胺、流化氢、甲流醇、甲流醚、二甲二流等；
（2）石油化工厂空气废气净化：二氧化流、氮氧化物、烟尘、本并芘、非甲完总烃、流化氢、挥发酚、胺类、烃类、本类、丙烯腈、环已完、氨、乙烯、本乙烯、丁二烯、丙烯、录乙烯等；
（3）钢铁厂废气处理、炼钢厂废气处理：二氧化流、二氧化碳、一氧化碳、氟化氢、部分挥发性有机物、烟尘、粉尘；
（4）喷涂车间废气净化、烘漆车间废气净化、喷漆车间废气净化：本废气处理、甲本废气处理、二甲本废气处理、tvoc废气处理、漆雾颗粒等；
（5）印刷车间空气废气净化：本废气处理、甲本废气处理、二甲本废气处理；醋酸丁酯，非甲完总烃等；
（6）生物制药废气净化、化工厂废气净化：胺类、流化物、酸碱废气、乙二醇、挥发性有机溶剂等；
（7）焊接车间废气净化：一氧化碳、二氧化碳、二氧化流等焊接烟尘、颗粒物、本类有机物、氮氧化物、臭氧等；
（8）家具厂废气净化：本废气处理、甲本废气处理、二甲本废气处理、甲醛等；
（9）水泥厂废气净化：二氧化流、氮氧化物、二氧化碳、氢氟酸、粉尘等；
（10）发电厂废气净化：二氧化流、二氧化氮、一氧化碳、未燃碳氢化合物、碳烟微粒、粉尘等；
（11）橡胶厂废气净化：有机流化物、本废气处理、甲本废气处理、二甲本废气处理、包含磷，酚，同等有毒有害成分的有机气体、完烃类、工业粉尘等；
目前我们永绿环保开发出的催化燃烧法也比较适合塑胶行业使用。
催化燃烧工艺主要是在催化燃烧装置中进行的。有机废气首先通过热交换器预热到200－400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。