东莞市富春塑化材料有限公司
增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。根据性质可分为三类：(1)橡胶类增韧剂：该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。(2)热塑性弹性体：热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1，2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。(3)其它增韧剂：适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。综上所述，增韧剂在许多方面都有很大的用途，无论是工业产品还是家用产品，它都可以发挥很大的功效，目前也是广泛应用于各类聚合物中。市面上有许多不同种类的增韧剂，价格也不相同，因此，选择一款好的增韧剂，能让产品大大提高它的使用价值，同时，也需要根据不同的使用用途来选择不同种类的增韧剂，才能发挥它大的效果。
力学性能改性剂之增韧剂
增韧剂简介
增韧剂是指能给与聚合物材料更好的韧性的一类物质。按增韧剂在材料中的存在形式分为非活性增韧剂和活性增韧剂。非活性增韧剂不参与反应，一般为增塑剂。活性增韧剂中有活性基团能参与反应。我们将一般用于塑料制品改性的增韧剂也称为冲击改性剂。增韧剂分为橡胶型、树脂型、及其他类型增韧剂，其中橡胶型增韧剂是开发较早的一类增韧剂。
注塑增韧剂产品说明
外观：颗粒状
大小：1.0--3.0mm
包装：透明料 20千克/袋
用于塑料注塑加工增韧：本产品可直接与各种原料、回料等混合，抽粒及注塑/吸塑/吹塑/挤出成型，提高塑胶制品的韧性，抗冲击强度，耐曲折性能，耐寒性能.
添加比例根据客户塑料的底料及增韧剂的性能而定，兼顾成本，适量增减。
用法简单，只需在混料时加入，先把适量扩散油或环保白矿油与塑料拌匀，再把片材增韧剂加入混合搅拌8-10分钟，拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。
增韧剂。非活性增韧剂不参与反应，一般为增塑剂。活性增韧剂中有活性基团能参与反应。我们将一般用于塑料制品改性的增韧剂也称为冲击改性剂。增韧剂分为橡胶型、树脂型、及其他类型增韧剂，其中橡胶型增韧剂是开发较早的一类增韧剂。
增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。
增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
1、成本极低，用量为2%-4%，即1kg原料加入20-40克增韧剂，用量极少；用塑料试样并且用混料机搅拌5-8分钟。
2、用法简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟，拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。
3、要测试加入a-661/662/668/688金全牌和金蛛牌和金蛛塑料颗粒增韧剂的效果，请在挤出、注塑或吹塑成型24小时后进行，这样效果更加明显；请用同种材质的胶料做比较，测试产品尽可能用平面无孔产品.
4、包装、贮存和保质：纸塑袋或纸箱包装，净重20kg/件，须注意防晒、防潮、防污染，本产品保质期三年。
e920
mbs e920是一种核――壳结构增韧剂，核是丁二烯一－苯乙烯橡胶（tg<-70℃），外壳是聚甲基丙烯酸甲酯（硬壳）。
物性指标：
形态
白色粉末
密度g/cm3,23℃
1.09
堆密度g/cc
0.39
灰份?%
＜1.0
适用：pc，pbt，pet，pc/聚酯合金，pc/abs合金。
优点：
1、e920常温增韧效果和低温增韧效果均很优异，既使在-40~-50℃下，也能使被增韧材料保持韧性；且对其它力学性能影响很小,综合性能优异。在pc（低m.i.：10.5，高m.i.：35）中，加入2%就有显着的增韧效果。
2、e920在聚酯中分散很好，并且对被增韧材料的流动性影响很小（其它接枝类或共聚类聚酯增韧剂，使被改性后的聚酯流动性变得很差，不易注射），不影响后期注射。在注射过程中，e920增韧的聚酯对剪切不敏感，有利于注射条件的选择。
3、用e920增韧的聚酯，着色能力极佳，可减少色粉的加入量。
4、用e920增韧的pc，耐应力开裂性好，同时改善对水的敏感性；既使在135℃下热老化168小时，用5%e920增韧的pc，其冲击下降也不大。
5、在用接枝类或共聚类增韧剂增韧聚酯的加工结束后，为了防止螺杆内交联，需马上清机；而用e920增韧聚酯加工时，就不用担心交联的发生。
建议用量：
基材 e920
pbt 4~15%
非结晶 pet4~15%
pc 1~8%
pc/聚酯 4~20%
pc/abs 2~15%
注意:1, e920通常不需要干燥(残留水<1%)；如需干燥，烘干温度宜控制在60℃左右,时间在12小时左右,温度再高,则易软化、结块。
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