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新闻:“石家庄玄武岩石子”

2024-6-16 9:36:06发布次查看发布人:

  石材雕刻是一门艺术,可以追溯到几千年前。古埃及人,玛雅人,希腊人的文化艺术中都可以看到石材雕刻的足迹石材雕刻可作为一个艺术家的表达,以石材雕刻的方式记录宗教奉献或文化遗产的。最古老的石材雕刻形式包括了维伦多夫的曲线雕像维纳斯和巨石阵的巨石雕像。    古埃及石材雕刻    古埃及人对艺术历史作出了重大贡献。他们的石头纪念碑和石材雕刻品如今还存在,作为世界上最古老的艺术形式。    石材雕刻用作 的墙壁和柱子,而且用巨大的石材来雕刻法老和众神,比如在吉萨的巨大的狮身人面像石雕。通过石材雕刻可以看出埃及石材雕刻的目的是多方面的。它可以用来歌颂神,也可以作为宣传或通讯工具,建立和维护价值观。古代埃及人的石材雕刻,大部分有助于巩固传统的规则,这有利于维护社会秩序。    古希腊的石材雕刻    古希腊,跟古埃及一样,创造了经受住时间考验的艺术。根据石材雕刻,人类的形成是古希腊石材雕刻和雕塑的一个重要组成部分。裸体的人物雕塑是石材雕刻最普遍的形式,因为它们体现了身份、优雅和平衡的经典比例。希腊雕塑家手工使用金属工具进行石材雕刻,大部分使用大理石和石灰石。石材雕刻能够体现希腊每个发展时期的希腊文化, )开始。这一时期逼真的石雕具有代表性的是雅典卫城和帕台农神庙,其中一些仍留在希腊,其他雕像和壁画可以在伦敦大英博物馆里看到。    古罗马的石材雕刻    罗马石材艺术作品深受希腊石雕,特别是hellenist时期的石雕影响。罗马人制作的自由式雕像,浮雕,头饰是用其他材料做的。许多罗马石雕设计是为了吸引公众的视线,描绘人物的 衔和动作时非常重要。罗马领导人的雕像作为罗马帝国的恺撒的统治象征被运送到了不同的地区。罗马的石材雕塑也用于讲述许多神话和传说的故事比如拉奥孔战于罗马梵蒂冈。
玄武岩的用途十分广泛,其应用并不仅局限在建筑行业中,比如玄武岩是生产铸石的好原料,其经过熔化铸造、结晶处理,退火等工序,可以形成合金钢坚硬而耐磨,比铅和橡胶抗腐蚀的一种新型材料;玄武岩还可以在一种铸钢先进工艺中,起到润滑剂的作用,可以处长铸膜寿命;以及玄武岩还可以抽成玻璃丝,制作成的玄武岩玻璃丝布比一般玻璃丝布抗碱性强,耐高温性能好。 由于玄武岩浆粘度小,流动性大,喷溢地表易形成大规模熔岩流和熔岩被,但也有呈层状侵入体的,如岩床等。 玄武岩耐久性甚高,节理多,且节理面多成六边形(在玄武岩熔岩流中,岩石垂直冷凝面常发育成规则的六方柱状节理)。且具脆性,因而不易采得大块石料,由于气孔和杏仁构造常见,虽玄武岩地表上分布广泛,但可作饰面石材不多。 玄武岩,是生产铸石的好原料。铸石是将玄武岩经过熔化铸造、结晶处理,退火而成的材料。它比合金钢坚硬而耐磨,比铅和橡胶抗腐蚀。玄武岩还在一种铸钢先进工艺中,起到润滑剂的作用,可以延长铸膜寿命。同时,玄武岩还可以抽成玻璃丝,比一般玻璃丝布抗碱性强,耐高温性能好。 是由火山喷发出的岩浆冷却后凝固而成的一种致密状或泡沫状结构的岩石。它在地质学的岩石分类中,属于岩浆岩(也叫火成岩)。火山爆发流出的岩浆温度高达摄氏一千二百度,因有一定的粘度,在地势平缓时,岩浆流动很慢,每分钟只流动几米远;遇到陡坡时,速度便大大加快。它在流动过程中,携带着大量水蒸汽和气泡,冷却后,便形成了各种变异的形状。 玄武岩结晶程度和晶粒的大小,主要取决于岩浆冷却速度。如果是冷却较慢,比如一天降几度,则形成的是几毫米大小、等大的晶体;如果是快速冷却,比如一分钟降上百度,则形成的是细小的针状、板状晶体或非晶质玻璃。因此在通常的地表条件下,玄武岩主要是呈细粒至隐晶质或玻璃质结构,少数为中粒结构。常含橄榄石、辉石和斜长石斑晶,构成斑状结构。斑晶在流动的岩浆中可以聚集,称聚斑结构。这些斑晶可以在、在玄武岩浆通过地壳上升的过程中形成,也有可能于喷发前巨大的岩浆储源中形成。基质结构变化大,随岩流的厚薄、降温的快慢和挥发组分的多寡,在全晶质至玻璃质之间存在各种过渡类型,但主要是间粒结构、填间结构、间隐结构,较少次辉绿结构和辉绿结构。 玄武岩中的柱状节理——在玄武岩熔岩流中,垂直冷凝面常发育成规则的六方柱状节理。 玄武岩出色的抗压抗折条件性能,而且耐磨性好,吸水率低的原因,其也是非常好的建筑装饰材料,能广泛用于室内外装饰,而且主要用作户外石材,其花色自然,能很好的和周遍景观协调,非常适合用于户外景观建设,特别是地铺石材的不错选择。不过就像前面介绍的,玄武岩易形成六方柱状节理,而且易脆,所以石材荒料普遍不大,缺乏大料,不容易生产大规格板材。 由于玄武岩浆粘度小,流动性大,喷溢地表易形成大规模熔岩流和熔岩被,但也有呈层状侵入体的,如岩床等。 玄武岩的矿物成份主要由基性长石和辉石组成,次要矿物有橄榄石,角闪石及黑云母等 玄武岩的主要成份是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化***(还有少量的 、 ),其中二氧化硅含量最多,约占百分之四十五至五十左右 按其充填矿物不同可分为橄榄玄武岩、紫苏辉石玄武岩等。 ②碱性玄武岩,sio2不饱和,富碱。含橄榄石和副长石(如霞石)、沸石等,后两种矿物有时与碱性长石或***质中长石、***质更长石一起,呈填隙物产于基质中;不含斜方辉石、易变辉石,仅含富钙的单斜辉石,即透辉石质普通辉石。(na2o+k2o)/(sio2-39)的值大于0.37。 玄武岩的用途十分广泛,其应用并不仅局限在建筑行业中,比如玄武岩是生产铸石的好原料,其经过熔化铸造、结晶处理,退火等工序,可以形成合金钢坚硬而耐磨,比铅和橡胶抗腐蚀的一种新型材料;玄武岩还可以在一种铸钢先进工艺中,起到润滑剂的作用,可以处长铸膜寿命;以及玄武岩还可以抽成玻璃丝,制作成的玄武岩玻璃丝布比一般玻璃丝布抗碱性强,耐高温性能好。
用水泥湿法铺贴石材时,吸湿性物质渗入石材内部后,使石材表面产生不易自然干燥的湿痕,这就是俗称的水斑。
  一、水斑的形成原因
  形成水斑的原因和其成份很复杂,不同环境下的石材,形成水斑的原因也各不相同,大多是因为水泥砂浆、水泥外加剂、酸雨环境等多种因素的作用而在石材的毛细孔形成了水泥硅酸凝胶体、盐碱等吸湿性的物质。也有的是有水源直接渗入石材的内部而使石材变得潮湿,严格意义上讲,仅仅是水源直接渗入石材内部,还不能称之为水斑,截断与之相连的水源,石材便会慢慢自行干燥,但在潮湿环境下,水泥砂浆中的吸湿性物质会很快渗入石材内部而形成真正的水斑。
  引起水斑病变的原因归纳起来有以下几类:
  1.石材安装所用粘结剂的原因
  石材安装所用的水泥中碱质含量过高或使用了不当的水泥外加剂。
  2.安装施工过程中使用了过多的水分
  由于施工时,水泥砂浆的流动度即含水率不能很好的掌握,含水多的水中溶进的盐碱也较多,容易形成水斑,含水率较少的,水中的含盐碱也较少,不容易形成水。
  石材在铺装时,为保证砂浆与石材粘结紧密通常使用橡皮锤震实,而水泥砂浆在抹平时不可能做到密实度一致,在震实时水会向密实度低的部位云集,因此,密实度低的水泥砂浆相对的石材表面形成的水斑就较重。
  3.石材本身的密度差异
  石材由于其成分含量、形成的条件不同,不同石材的密度有较大的差异。石材的密度和孔隙率不一样,其吸水率也不一样,密度高的吸水率较小,密度低的吸水较大。吸水率越高石材就越容易形成水斑。
  4.养护不当
  有些石材生产厂家或装饰施工单位为了某种目的而直接用酸、碱清洗石板,残留的酸与水泥中的某些氧化物作用就生成可溶性的盐,进而吸收水分而产生水斑(如山东白麻石材经常会出现此类情况),而残留的碱可直接吸收水分而产生水斑。
  另外,有些劣质的防护剂也是使石材产生水斑病变的罪魁祸首。
  5.环境原因
  石材的使用环境经常有水源(持续水源)或是石材不断处于雨淋状态,则石材相对更容易形成水斑。
  当石材直接或间接地与潮湿或与水源相连,例如石材安装在底楼,而该地区的地下水位又过高,或石材彼邻潮湿的水池、花坛等等,经常可以看到明显的水斑印迹。这主要是因为持续不断的水源使石材一直处于潮湿状态,而水泥砂浆中凝胶类物质和可溶性盐碱可以不断地随水分迁移穿越石材,并在石材表层聚集而形成水斑。石材淋湿或受潮,都会加重水斑的严重程度。因为水量越多,水泥砂浆中凝胶类物质和可溶性盐碱迁移穿越石材越容易,石材表层聚集得也越多。[page]
  另外,有时因为环境的污染而使石材局部颜色加深,看上去很像水斑。
  二、水斑的表现形式
  石材未做防护引起的水斑
  石材表面防护剂涂刷不均匀引起的水斑
  石材底面漏刷防护剂引起的水斑
  石材侧面漏刷防护剂引起的水斑
  三、水斑的判别
  先用清水湿润石材的湿痕处,然后用ph广泛试纸测其ph值,试纸呈蓝色(ph值>7),属碱性。此外,无论天气怎样变化,石材表面的湿痕总是干不了,即使用火焰烘烤其表面,也很难烘干。
  四、水斑的类型
  从水斑形成的机理上分析,主要有以下几种类型:
  1.水合凝胶体型
  水泥水化后的主要产物有碱-硅酸凝胶体等。天然石材微孔隙的毛细作用使凝胶类物质随着表面水的挥发迁移到表层并凝固下来。
  水泥凝胶体为层(网)状结构,其比表面积达到200~600㎡/g,凝胶孔的大小为1.5~3nm,仅比水分子大一个数量级,具有很强的吸水性,而且,用简单的加热干燥等方法不能使这些凝胶体分解。吸附着水分的凝胶体呈现半透明状,使光的反射率发生变化,粗看起来象是石材被水润湿了。
  当比较酥松的石材直接湿法粘贴时,往往会有这类水斑出现。
  2.吸湿性盐碱型
  包括水泥集料中自身所带的过高的盐碱和使用水泥外加剂所带入的可溶性盐碱类吸潮物质。这些盐碱类吸潮物质极易吸收水分,形成水合物而产生水斑。严重时还可使石材表面出现明显的盐碱斑。
  ●水泥集料中自身所带的盐碱:水泥细集料中的氧化物包括na2o、k2o等,其碱含量为0.6~1.5%,与水混合后生成naoh、koh等水溶性碱类。一部分与集料中的活性二氧化硅(sio2)反应生成碱-硅酸凝胶体,一部分与集料中的方解石粉等反应生
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