仪征拆动力输送泵
邢台喜科机械制造有限公司是混凝土输送泵、砂浆输送泵、输送泵等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。邢台喜科机械制造有限公司的建筑机械，食品机械，工程机械，环保设备等产品，品种齐全，价格合理。畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商建立了稳定的合作关系。邢台喜科机械制造有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
骨料、细骨料细骨料根据其来源可分为河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用前者的混凝土可泵性较好；人工砂表面粗糙，砂形不好，需加入部分天然砂来改善其配比特性，但人工砂的保水性较好，可减少混凝土的泌水离析现象。细骨料按平均粒径的大小可分为粗砂中砂细砂三类。用中砂配制的混凝土可泵性，其平均粒径为0.25-0.3毫米。平均粒径过小(即细砂过多)并不好，会增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的细度模量f.m来衡量，f.m值在2.4-3.0之间的细骨料其粒度即可以满足泵送求要。
如骨料级配适当则骨料粒径越大，水泥用量越少：但当骨料粒径超过30毫米时，超径骨料会破混凝土的连续性，水泥浆难以将这些骨料充分包容，故水泥用量不能再减少。细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒径过小，水泥用量都要增加。如果是泵送轻骨料混凝土，则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性，在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆，水泥用量不得少于340kg/m3。
混凝土输送泵主要特点如下：1.动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的大功率2.高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上3.配置更优化，采用原装进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性4.独特的分配油路缓冲技术，确保s管摆动到位，延长s管使用寿命5.高低压切换的应用，简化了操作方式6.润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果更好，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上7.新型耐磨材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高8.动力系统选用品牌液压主泵，电机选用国内著名品牌，提供强劲动力9.液压系特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用著名品牌重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保砼泵安全与可靠性。10.富有人性化、智能化的电控系统，优化了人机界面，使人机一体化，操作自如。智能化控制，对整机进行精确，同时文本显示整机工作状态，并适时给予警示。
混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。[
混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。[
二次构造柱泵的使用步骤讲解：客户使用前首先检查各个部位是否存在松动、油管部位是否漏油。检查完后接通电源，检查电机反正转，电机和冷却必须为正转（顺时针旋转）。机器开始运转前检查压力是否达到所需压力。各部位检查完毕后，机器料斗先放入一小车灰浆，开动机器待灰浆进入输送管道1-2米后，（灰浆是用来润滑管道，防止管道堵塞）随后放入细石混凝土操作即可.
仪征拆动力输送泵
混凝土输送泵采用三联泵三回路开式液压系统，主泵具有恒功率控制、压力切断装置，使主泵获得多级可靠性保护；采用的先导溢流阀起到了安全溢流的作用；主泵送油路与s阀分配油路相互单独，系统工作可靠，换向平衡；液压油路均采用锥面密封和法兰联接，密封可靠，维护简便、费用低。电气系统：系统采用24v直流供电；电器元件采用原装进口件，系统工作可靠性高，故障排除简易；柴油机配备自动油门；可选配有线或无线遥控装置，方便远距离操作；采用接近开关非接触换向，确保系统换向可靠。分配系统：料斗、s阀等重要零件采用现代化先进的设计方法对其受力状态、结构刚度、应力集中等状况进行了分析，使其结构更合理、刚度更强、工艺更佳；分配阀组件装有浮动耐磨环，能自动补偿切割环与眼镜板间的磨损失间隙，保证了泵机的出口压力；切割环与眼镜板等磨损件采用了硬质合金材料，保证了零件的工作性能和使用寿命。支地轮有手动、液压升降等多种形式可供选配。
产品特点：高标准的安全可靠性：主体结构均选用高强度钢板制造、臂架采用减振技术、有保护的单边作业持术、防倾翻控制技术、柔性换向技术、行业独有的电液比例排量多级控制专利技术等等，提供全方位、高标准的安全可靠性。泵送效率高：腾创机械泵车采用超大排量泵送技术，可大幅降低泵送频率，提高吸入效率，减少相关元件损耗。
在泵送混凝土中，细骨料用料同粗骨料的空隙率有很大关系。水泥砂浆必须充满粗骨料的空隙，砂率不足，空隙要水泥来填充，会增加水泥用量，否则骨料容易离析；若砂率过大，水泥要填满砂的间隙，水泥用量也要增加，否则会使水泥砂浆的润滑作用大大降低，泵送阻力显著增加，故在一定条件下都有个砂率。如粗骨料级配合理，则骨料粒径越大，砂率值越低。砂率同砂的平均粒度或细度模量有关，粒度越小，砂率就越低砂率也随着水泥用量的增加而降低。在砂率偏高的情况下，只要水泥用量相应增加，对混凝土的可泵性无显著影响。
混凝土泵送、s管分配无需plc电气元件参与，故障率更低，控制更可靠，产品的使用寿命大大提高。全液控技术输送泵，没有恒压泵、控制箱内没有plc、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关，结构简单，维护成本大大降低。混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口，疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。
混凝土输送泵介绍操作方法：检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，查看能否正常工作。放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。*锁紧搭扣（绞笼李启高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度）推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。
混凝土大型输送装备，用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。种类：按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车，按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。混凝土输送泵性能特点1、采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。采用先进的s管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。具有远程遥控作用，操作更加安全方便。所有零部件全部采用国标，互换性较好。
混凝土输送泵是双泵双回路开式液压系统，具有更长的寿命，抗油液污染能力强，换向迅速有力，维修简单方便，双重过滤技术，由于液压系统采用吸油-回油双重过滤机制，可成都过滤掉液压系统工作中产生的杂质，使液压元件的可靠性大大增强；电液换向控制技术，采用接近开关飞就出式拾取换向信号，并通过可编程控制器优化主油缸和摆动油缸的换向时间，减少堵管现象发生；风冷散热器能有效的散热，不需要外接水源，操作更省心，方便；采用吸口过滤技术，避免了异物进入液压回路，在提高系统可靠性的同时大大延长系统，独强制采用风冷散热，确保油温低于60℃。
仪征拆动力输送泵