钻孔灌注桩薄壁声测管和施工要求
1范围
本标准规定了钻孔灌注桩薄壁声测管的产品型号、尺寸和重量、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志、质量证明书，以及施工要求。本标准适用于声波透射法进行桩基检测用钻孔灌注桩薄壁声测管（以下简称薄壁声测管）的产品制造和使用。
2材料
1薄壁声测管的材质应有足够的刚度，在灌注混凝土的过程中不应因受力而弯曲、变形、脱开；且与混凝土粘结良好，不应在声测管和混凝土间产生缝隙（即包裹不住）。选用gb 699中的08f、08、10f、
10、15f、15、20钢和gb 700中q195及q215、q235等级为a、b的钢（沸腾钢、半镇静钢、镇静钢）
2钢管的化学成分允许偏差应符合gb 222的规定。
3当声测管采用其它材料制作时，其力学性质不应低于表3中的规定。
4薄壁声测管使用的材料应经权威机构检验合格并有合格证书。
3管道工艺性能
1抗弯曲性能
薄壁声测管应进行弯曲试验检验抗弯曲性能，弯曲试验时不带填充物，声测管弯曲半径为公称外径的
6倍，弯曲角为120°。当采用焊接钢管时，焊缝位于弯曲方向的侧面。声测管不应出现裂纹。
2耐压扁性能
薄壁声测管应进行压扁试验检验耐压扁性能。试验时，当两压平板间距离为钢管外径的3/4时，应不出现裂纹。
3耐压和密封性能
薄壁声测管应进行液压试验检验耐压和密封性能，试验压力按 工作压力的2.0倍且不小于式（2
）计算值，试验持续时间15s，管道应无渗漏和 变形。液压试验也可采用涡流探伤代替，进行涡流探伤检验时，其人工标准缺陷(钻孔直径)应符合gb/t 7735中的a级。p＝215s/d（2）其中：p－试验压力，单位为兆帕（mpa）；s－薄壁声测管壁厚，单位为毫米（mm）；d－薄壁声测管外径，单位为毫米（mm）。
5接头
1一般规定接头在较高的静水压力下不应漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动。
2接头尺寸
薄壁声测管接头部分的内径尺寸应保证超声波检测仪的使用要求。为保证混凝土浇注时的碰撞和避免接头处混凝土空洞的产生，接头凸起部分的 尺寸不应超过管外径的25%，
3套接长度套接长度（接头部分的长度）l小于100mm。
4密封性能声测管接头部分应进行密封性试验，具体要求是：内压试验压力为 工作压力的1.5倍且不低于
3mpa，外压试验压力为 工作压力的2倍且不低于4mpa，试验压力下持续时间1min，内压试验和外压
试验应单独进行，要求保证不得出现渗漏、接口变形等情况。
5连接可靠性
声测管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性，在常温下，应能承受3000n的拉拔力，持续60 min连接部分无松动、断裂。
6耐振动性能
接头应进行振动试验，试验压力为1.2 mpa，在该压力下，持续10万次振动数，薄壁声测管连接部位应无渗漏和脱落现象。
7抗扭矩性能
扭力矩120nm持续10 min接头不发生滑移。
6制造方法
薄壁声测管的管材宜采用薄壁焊管，可用热轧钢带经冷轧后用无氧高频电阻焊的加工方法制造。管端直接经扩口成形、加丝气体保护焊等方法焊接管端配件或接头。
工作压力这是一个声测管的压力参数，同一种公称压的产品，材料与工作温度的不一样。它们的 的工作的压力也不一样的。
声测管具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
声测管 无冲击工作的压力和一般所谓的设计压力与 的工作压力也被叫做 的操作的压力并不是完全一样的。前者强调声测管压力的稳定持续性，是一种很理想的压力的状态，而后者呢，则是经常包括着压力的波动并代表其峰的值。
工作的压力是指在正常的操作的情况之下，压力容器的顶部有可能出现的 的压力值。设计压力，就是说在相应设计温度之下所用以确定容器的壳体的压力，它的值不得小于 工作压力。 无冲击工作压力是声测管压力－－温度等级（又叫做声测管压力－温度选用表）标准之中的一个为重要的核动力参数。
声测管的设计压力和工作压力有什么不同
创新对于声测管企业转型发展来说具有十分重要的意义，是声测管企业市场竞争的重要保证。在目前的声测管市场形势下，管理创新、产品创新和成本控制意识的创新对于企业下一步发展会产生积极的促进作用。泰裕峰声测管在管理创新方面积极推动日成本分析制度的建立，通过科学系统的管理创新提高企业综合竞争能力;扎实抓好技术创新，通过系统的工艺创新，在声测管工序开发了四切分工艺技术，提高产品的市场适应性。在产品创新方面，泰裕峰声测管公司以hrb400和抗震声测管筋为代表的产品开发工作取得了巨大的成效。该产品自2003年开发成功以来，工艺技术逐渐成熟，产品质量稳步提高，成为泰裕峰声测管创利 的产品。下一步，声测管还将深入实施适销对路的新品种的开发，拓展市场空间，赢得更大的效益。
在声测管工序开发了四切分工艺技术
1．多孔同时开挖施工时，应采取距离开挖的方法。
2.各种原因造成的钢模板墙体裂痕，使雨水直接从裂痕处渗透室内，也是造成渗水的重要原因。
3.对于因为基层产生裂痕，从而影响面层质量造成渗漏的，私认为，主要是要加强基层施工质量治理并采取有效的措施。如：地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出预防事故的方案。经由具体观察及研究分析，主要是因为面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不丰满，造成面砖与砂浆局部脱离，面砖与砂浆间旷地空闲部门易形成贮水容器；面砖勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝漏掉都是使雨水从表面渗透，造成积水，从而引起渗漏的原因。
4.钢模板装饰基层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当加强措施而产生基层裂痕；结构层表面太光滑，如未采取措施，使基层空鼓、龟裂、结合不良；钢模板大面积打底而基层又未设置分格线，使基层产生不规则收缩裂痕。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要留意潮湿养护，密缝擦缝不得漏掉，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大， 勾成圆弧形平缝。
5．查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。当吊桶晋升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推流动盖板封闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。如：数目、承重方式、断面外形、桩基声测管下持力层以及所处地舆位置的相应地质资料（土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层）等。
6．夜间一般禁止声测管作业，如遇特殊情况需夜间声测管功课时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。
7.对于钢模板铺贴面砖的建筑物，钢模板施工前必需事提高前辈行技术交底，同时要强化工人的质量意识，增强责任心。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆丰满度，水平缝要满铺砂浆，同时以挤砌等方法来保证。
8．声测管桩基声测管作业职员放工休息时，必需盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封锁围挡。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。浇筑 步混凝土时待下料高出扩孔部门顶标高30cm左右再振捣，以后每步浇1.5m高，随浇随振捣密实。

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