ddh0421,绥化市国标法兰波纹金属补偿器,制造橡胶接头3
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补偿器选用技巧:
补偿器采用矩形截面,圆角波形,管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸,应力应变要求用户可多波节选用。
1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后,至少还得提供管内的流通介质,烟风道的设计压力,运行时的高温度,烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波),以便进行补偿器的结构设计和制造。
2、每波大允许膨胀量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。
3、挡灰板:对风道或少尘的管道可以不采用,对多尘的烟道应采用档灰板。
4、为减少波纹管的波节数,应考虑冷拉50%。
5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。
tsgd7002压力管道元件型式试验规则强调旋转补偿器抽样原则应抽取具有代表性的密封结构和密封材料,且尽可能选择压力较高的产品,规定了旋转补偿器型式试验检验项目,表面质量,几何尺寸,原材料化学成分和力学性能,焊缝无损检测,热处理,耐压强度,气密性,摩擦力等。在警地企共同努力下,分公吅司有效制止第三方违吅章施工8次。冬季的西北,管道保护工作压力重重,为确保管线安全平稳高效运行,这个分公吅司针对当前形势正不断探索更切合实际、行之有效的管道保护方式方法,全力把好年终管道安全关。原来,这是分公吅司生产科为全面推吅广计量交接电子化项目而组吅织召开的技术交吅流吅会。台上讲课的是中吅国石油规划总院的两名专吅家,台下的听众就是中原分公吅司所辖的44家直供下游用户的计量负责人。
外压旁通压力平衡式波纹补偿器。内压直通压力平衡型波纹补偿器由于工作波纹管与平衡波纹管承受内压,受柱失稳临界压力的约束,波数不能太多,补偿量无法满足使用要求,外压旁通压力平衡式波纹补偿器其介质是通过旁通的方式流动,阻力大,噪音大,所以也无法满足介质流动阻力小噪音低的要求,因此我们设计了一种外压直通式压力平衡波纹补偿器。普通能够吸收管线轴向位移的压力平衡式波纹补偿器主要有两种。内压直通压力平衡型波纹补偿器。分析了压力管道阴极保护电位测量产生误差的原因,论述了试片法、瞬间断电法使用方法和不足,以及极化探头的构造和使用方法。结合工程实例,考察了采用cu/cuso4参比电极的极化探头在埋地钢制输气管道阴极保护参数的测量效果,分析对比各种方法测量结果,发现使用极化探头法测量管道阴极保护电位,测量误差小,更接近于保护电位真吅实值。
其三通结构本身不利于截止的平缓输送,而内部又未设置折流板则使得截止从泵扣出来后直接冲击在了补偿器平衡端的封头上,由于弯管压力平衡型补偿器平衡端仅有一段为固定,另一端仅可视为饺支,本身稳定性就交差,因此封头收到冲击后变会产生紊乱,这也在一定程度上加剧了振动,另外所选补偿器波纹管为单层薄壁的结构,其固有频率较低,极易与管道发生共振。2结晶泵选型不够合理。所选补偿器为三通结构的弯管压力平衡型补偿器经分析补偿器管道发生振动的主要原因:1泵出口管道上补偿器选型不合理泵的汽蚀余量与管系不匹配所致,结晶泵选择的是轴流泵,工作时泵出口的流态交差,汽蚀严重。对已经进行保温吅的裸吅露管线的保温包扎情况严格排查,杜绝管线裸吅露现象,对安装保温不完善的设备及时进行整改,强化设备的维护和保养,做到“不冻坏一块仪表,不冻堵一米管线”。同时,各井站积极克服出行困难,干吅部员工徒步进入井场,排除设备故障、录取生产参数,为原油生产的正常运行提吅供第一手资料。
使冲渣水系统无常运行,严重影响高炉顺行,我们通过对膨胀节补偿器的承压强度,补偿能力及管线的力学性能进行校核,确认膨胀节补偿失效是导致泵座固定支架焊口开裂的原因,又对膨胀节补偿失效的原因进行分析,采取了将原有膨胀节导流筒取消,在其内设置了既能承压密封,又不会使冲渣循环水在沉淀壁垢套管式伸缩节,该种组合结构膨胀节成功应用于某钢铁公司,使用三年后未出现漏水,补偿失效现象。某钢铁公司高炉冲渣水系统由于安装膨胀节管道的泵座固定支架焊口开裂这为我们以后处理这类问题积累了经验。全体参战人员克服现场动火设备紧凑、作业空间狭小等困难,全面完成了排油、下封堵、切管吊出拆圌除的管段、下黄油囊、清理管口、砌黄油墙、对口、焊接、焊缝检测、撤黄油囊、堵孔、撤封堵等各个施工步骤,从凌晨5时30分开始,19时31分结束,历时14个小时,7道焊口检测结果全部合格。
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