东莞市德创化工有限公司
射粘系列
应用范围：家电外壳、手柄、握把等
产品性能：极好的手感，与硬胶abs, pc, pc/abs, pa6, pa66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间
涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代pvc。
产品性能：低廉的价格，取代pvc的，健康、安全、环保，易于涂油。
通用系列
应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等
产品性能：极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间 。
功能系列
应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。
产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。
②中美跨太平洋直达国际光缆（tpe）
中美跨太平洋直达国际光缆（tpe）已于近日开工建设，据报道，这条海底光缆将被命名为“跨太平洋高速通道”（trans-pacific express），长达1.1万英里，能够同时处理相当于6200万个通话的数据量。个人用户的数据传输速度.高将可以达到每秒10gb。光缆将于在2008年7月竣工投入使用。长度约2.6万公里的tpe光缆总投资为5亿美元，由、、、中华、韩国和美国verizon共同承建，是我国目前容量.大、跨度.长、技术.先进的海底光缆系统。作为中美之间的第二条海底光缆，tpe也是世界上首条海底高速直达光纤电缆。光缆建成后将显着提高跨太平洋传输带宽，满足从亚洲地区到美国的宽带通信业务增长需要。
热塑性弹性体成型缺陷分析序号不良现象可能原因处理方法备注1成品出模变型1、冷却时间太短，成品未能足够冷却； 1、延长冷却时间； 2、开模速度过快，强拉变型；2、减缓开模速度； 3、成品构造有缺陷；3、修改模具； 4、模温过高，成品冷却不到位。4、降低模温。2成品出模易破裂1、料温过低或模温过低；1、提高炮筒温度和模具温度； 2、脱模斜度不够或顶出顶出方式不当；2、修改模具； 3、浇口太小3、修改模具； 4、脱模角不足4、修改模具。3成品出模后有射纹1、射速过快，模腔内空气无法瞬间排出；1、降低射速，使模腔内空气顺利排出； 2、原料含有水份；2、烘料； 3、成型温度过高，脱粒受高温分解；3、降低成型温度； 4、料筒内有空气进入。4、降低料管后段温度，提高压力。4成品出模后有毛边1、压力过大，分模力大于锁模力，迫开工模；1、降低压力，飞一下模，增加锁模力； 2、射压及保压过大；2、降低射压及保压； 3、射度过快，料温高；3、降低射速及料温； 4、模具排气孔堵塞。4、清理模具。5制品充模不足1、射压不足、射速太慢或模口有杂物；1、加大射压、提高射速及清理模嘴； 2、成型温度过低，浇口流道太小；2、提高成型温度，修改流道； 3、模腔内空气不能完全排出；3、增设或加大排气孔； 4、射出时间太短，射量不足。4、延长射出时间，增加射出量。6制品有结合线1、射压不足，射速太慢，浇口及流道太小；1、提高射压、射速，修改浇口流道；另：喷嘴温度低，成型周期长，色母钛太多，色母分散不好也是其其中原因之一。2、成型温度及模温过低；2、提高成型温度和模具温度，增加背压或加速螺杆转速；3、合流部位排气不畅或没有溢流池（冷料井）；3、合流部增加排气孔或增加溢流池；4、使用过多的脱模剂。4、减少脱模剂的使用量。7制品光泽度不佳1、射速过慢，射压过低，模温低；1、提高射压、射速、模温； 2、模腔内有水份或油脂污染；2、擦拭干净； 3、模具表面研磨不佳或浇口及流道太小；3、修改模具； 4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射压射速，延长射出时间及烘料。8制品表面有流纹1、射压太高或太低，射速太快或太慢；1、调整适当的射压或射速； 2、保压时间太短或浇口太小；2、增加保压时间或改大浇口； 3、模温及浇口温度太低；3、提高模具及浇口温度； 4、材料熔融不佳。4、提高温度、背压或加快螺杆转速。9挤出成品表面粗糙1、成型温度低；1、提高温度、背压及螺杆转速； 2、模温过低；2、提高模具温度；10制品表面成块状现象1、料管未清理干净或有杂物；1、重新清理料管； 2、添加物如色母或载体未按要求；2、找对相应的色母；11制品出模后彭胀1、模头温度过低，或螺杆转速过快；1、提高模头温度，降低螺杆转速； 2、限料过快。2、调整限料装置。12挤出时产生大量气体1、整体温度过高； 2、料管内有杂物。13制品有缩水现象1、原材料含有水份； 2、融体温度过高，螺杆转速过快。
tpe线材的防火等级 分为 hb
v2
v1
v0二、tpu塑料材料配方采用的配合剂都是比较温和无腐蚀性和性的原材料,保证tpu塑料材料的性.并且这种性是经第三方检测机构如sgs检测符合相关环保的，tpu材料不含卤素，不含邻苯塑化剂，不含多环芳烃pahs,不含壬基np,不含重金属及放射性元素, 不含双a等,符合rohs、reach、en71、fda等检测。常用tpe材料硬度有那些呢，想必过tpe原料的人都知道，tpe材料从0~110 shore a的硬度可以任意，常规硬度有：0a、5a、10a、15a、20a、25a、30a、35a、40a、45a、50a、55a、60a、70a、75a、80a、85a、90a、95a、100a、105a、110a！常规0~20a的材料是超软tpe/tpr系列！20~80a材料是tpe/tpr常见硬度！80~110a是tpe/tpr中偏硬的材料！粘性特性，是热塑性弹性体tpe,tpr的一个重要性质。不过多数情况下，常规tpe|tpr不具备功能粘性，而是需要通过配混体系的，以所需要的粘（合）性 。热塑性弹性体tpe,tpr的粘性，根据粘合机理，可分为两类：一是自粘性，二是共粘性。（一）tpe,tpr的自粘性tpe,tpr材料的自粘性，相关书本上可能没有提到。笔者提出这个概念，并且理解的意思如下：通过tpe,tpr配混体系的（通常是添加如增粘助剂），使得颗粒本身表有较强的粘连性，或者颗粒在加工成制品后表有很强的粘连性，亦即tpe，tpr材料本身具有的一种粘性特性，这种粘性特性是其在使用中的功能特性。tpe,tpr的这种粘性，把它称为自粘性。自粘性tpe,tpr材料，笔者所或听闻的，以较软硬度（一般30a以下）的为主。为便于理解tpe,tpr的自粘性，笔者举一两个这方面的应用案例。一个是用于做带粘性的减震垫片。用于垫在生活中一些电器日用护理品的底部，存放时起到防，防打翻倾倒的作用。另一个是用于清洁键盘灰尘等的软胶球，软胶片。这类tpe,tpr软胶制品，利用tpe，tpr表面粘性好的特性，在粘附满和灰尘后，可以清洗处理，晾干后反复使用，而材料的自粘性依然保持。通过特殊的配方，提供的tpe,tpr自粘性特性,为一些特殊要求的tpr应用提供了创新性材料解决方案。（二）tpe,tpr的共粘性 tpe，tpr的共粘性，指的是tpe,tpr与另一种材料在一定条件下粘合在一起。在常温自然状态tpe,tpr材料并不具有其粘（合）性，而是通过一定的加工条件（如高温条件下塑化|——注塑、挤出、贴合、滴胶等),利用tpe,tpr与另一类材料接近的分子极性，并通过高温条件作用，使得两种材料发生高温熔合。同时进行化学分子或分子链层面的相互渗透，缠绕），从而发生粘合作用。这种粘合作用是两种材料相互配合，相互作用的，笔者称之为tpe,tpr的共粘性。tpe,tpr的共粘性，应用方面就不胜枚举了。多数塑料，少数非金属材料及金属，都可以通过类似共粘作用的与tpe,tpr相粘合。tpr的共粘特性，使得两种材料的粘合可以不借助胶黏剂即能实现，从而了生产效率。1.tpe,tpr与塑料的共粘 这是常见的共粘作用。tpe,tpr与塑料的共粘，在业界有一个更耳熟能详的叫法——包胶，也称二次注塑，成型，双色/多色注塑等等。而tpe,tpr的包胶应用，日常生活中是随处可见的。tpe,tpr与塑料的共粘效果，取决于两种材料极性的差异大小以及塑料的表面张力。目前业内可提供技术成熟的tpe,tpr产品，与多数塑料如abs,pa,pc,pp,ps,pctg,pbt等进行良好的互粘（包胶）。2.tpr，tpe与金属及其他材料的共粘tpr与金属的共粘，这种提法，显得不是那么名正言顺。因为tpe,tpr与金属的粘合包胶，在绝大多数情况下并不是凭借材料真正的粘合作用，而是利用一些特殊的金属件结构，或者通过对金属件进行结构处理，通过嵌入注塑，卡扣的，通过物理机械的固定，实现两种材料的复合包胶，而非字面上理解的共粘。不过据说少数表面化学活性较高的金属材料，与经过极性改性的tpe材料，也能在较高温度条件下进行材料的结合，这种结合有一定的牢固度，也并非单纯凭借机械嵌入达成，多少具备了一些共粘作用。tpe,tpr与其他特殊材料的共粘合。2.1 如tpr与人造革(pvc,pu革）的粘合，常见于一些连帮注塑的鞋子。鞋底的连帮注塑，对tpr料配方有一定讲究，对鞋帮皮革的表面也有要求。2.2 tpr与布料的共粘合。如一些防护手套，鞋垫，防护袜子，内衣文胸，箱包内衬，箱包织带提手等，需要依赖tpr与布料的粘合作用，通过注塑、滴胶、背胶淋膜等，生产出合格的成品。布料材质很关键，常规的丙纶布料与tpr能较容易的粘合，但一些锦纶、涤纶、芳纶布料，用常规的tpe,tpr胶料则难以进行粘合。总之，随着热塑性弹性体tpe,tpr应用的不断深耕及拓展，tpe|tpr的粘合特性（包括自粘及共粘）可能会在不同的行业逐渐得以应用。但用户的要求可能不尽相同，需要不断的材料研发创新，才能提供符合用户要求的tpe,tpr产品。0度tpe材料可以做
美国吉力士tpe ：热塑性弹性体tpe的缺点：
tpe的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类的橡胶。但总的说来，tpe的优点仍十分突出，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
美国吉力士tpe ：tpe常见应用：
透明系列：普通透明玩具、运动器材等，、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等；
产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。硬度范围广，从超软到90a。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。
射粘系列：家电外壳、手柄、握把等；
产品性能：极好的手感，与硬胶abs, pc, pc/abs, pa6, pa66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。
涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代pvc；
产品性能：低廉的价格，取代pvc的可以选择]，健康、安全、环保，易于涂油。
通用系列：文具、运动器材、手柄等；
产品性能：极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。
功能系列：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等；
产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。
美国吉力士tpe：tpe原料要求：
由于要与液接触或与人体接触，塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性。简单来说，塑料材料中的组成成分不能析出进入液或人体，不会引起组织器官的性和损伤，对人体是无无害的。为了确保塑料的生物安全性，通常在市面销售的塑料都是通过权威部门的认证和检测，并且明确告知使用者哪些牌号是级的。 美国的塑料通常会通过fda认证和usp vi生物检测，我国级的塑料通常经过山东器械检测中心的检测。目前国内还有相当一部分塑料材料未经严格意义上的生物安全认证，但随着法规的逐渐健全，这些情况会越来越改善。 根据器械制品的结构和强度要求，我们来选择合适的塑料类型和恰当的牌号，并确定材料的加工工艺。这些性能包括加工性能、力学强度、使用成本、装配方式、可性等。
美国吉力士tpe ：tpe线材和tpu线材区别：
tpe和tpu都可以挤出加工成型，tpe的手感，柔韧性比tpu好，价格也比tpu便宜，从硬度上看tpe可以做到0a—100a，而tpu低只能做到55a以上，虽然同属于热塑性弹性体塑胶，但是tpu的弯曲模量要比tpe高。
tpu的特点就是强度高，耐磨性好，这两点是其它tpe材料不能替代的！
tpu的耐磨、强度性能要比tpe好很多，但是手感没有tpe好，目前tpu软的硬度大概做到55a以上。tpu的主要特性有：硬度范围广，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性、机械强度高、耐寒性突出、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。tpe相比tpu在高硬度下的弹性损失比较大。
美国吉力士tpe ：包胶tpe原料价格：
tpe弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因tpe材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。tpe弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围shore?25-90a),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。tpe采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。因tpe弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含reach法定的38项svhc高度关注物质。符合rohs环保检测标准，能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶化度参数sp，溶化度参数越迫近，则两种材料相容性越好.关于sp的知识详见高分子化学知识），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升tpe软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及外表料理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。
美国吉力士tpe s fr 40a-3s1841：tpe在在加工中常见问题
不良现象1：成品出模变形
可能原因：1冷却时间太短，成品未能足够冷却；2开模速度过快，强拉变形；3产品构造有缺陷；4模温过高，成品冷却不到位。
处理方法：1延长冷却时间；2减缓开模速度；3修改模具；4降低模温。
四：搪胶（滚塑）成型
模仿pvc搪胶工艺，成型tpe,tpr.但由于tpe，tpr的流变性（温度和压力变化对材料流动性的影响）与pvc相差较大，使得tpe,tpr采用搪胶（滚塑）加工仍然不能成熟运作。
五：淋膜流涎（背胶）。
这类加工方式，只有特殊配混体系的tpe方可。如一些复合薄膜，箱包内衬等等。
对于上述五种方法，都有各自的优点和缺点，适用于不同产品的tpe。前面两点是目前比较成型的加工方法，基本上所有硬度物性的tpe,tpr都适用。后几天都是有特点要求的成型加工方式，大家一定要分清楚哦！
专业tpe包胶pc abs pp原料 粘性好 二次注塑成型 50度tpe包胶料颗粒实拍图：东莞炬辉tpe tpr公司视产品品质为企业生命，视客户为企业之本，以为客户提供卓越的服务为企业宗旨，赢得了广大用户的信赖与支持。公司真诚希望与您建立良好的合作关系，以我们的专业技术和优质服务为您搭建成功的桥梁和纽带，携手共创美好的明天！
ｔpe包胶pc的材料性能及应用
炬辉小辑与您共同分享tpe高分子材料的性能及主要应用领域、加工工艺技巧、常见加工问题及其解决方案。
一.tpe包胶pc的材料性能、应用及加工参数
1.tpe包胶pc材料性能及优点
包胶pc的tpe胶料外观为本色或半透明塑胶粒子，比重1.02-1.24，主要硬度范围shore 40-80a，胶料可通过注塑加工成型，流动性优良，与pc塑料有良好的粘接性。且tpe胶料具有舒适爽滑的触感，耐磨耐刮白性好，防滑，防火防尘。
2.tpe包胶pc料组成
包胶pc专用tpe胶料是以sebs弹性体为主体材料，共混其他增粘剂，软化剂，增强树脂，增容剂等等，改性得到的高分性体材料，属于复合工程塑料。
3.产品用途
tpe包胶pc料主要应用于各类工具五金制品，健身器材，手机保护套、游戏机手柄、对讲机外壳、仪表外壳等电子电器配件包胶，数码产品。
４．包胶pc用tpe胶料环保特性
符合fda、rohs、reach，lfgb , en71等环保检测标准，不含卤素，不含邻苯16p、6p,不含壬np，不含多环芳烃族pahs。
5.tpe与pc包胶主要工艺参数
烘料温度：60-80℃，烘料2小时左右（胶料通过烘料处理可以改善tpe软胶表面光泽性和美观度）；
tpe胶料缩水率：2%左右（具体数值应根据具体tpe配方牌号来确认）；
建议加工温度：进料段140-150℃，塑化段一160-170℃，塑化段二170-180℃，塑化段三190-200℃，射出段200-220℃，具体加工温度可根据设备，模具及产品加工状况略作调整。
二.常见加工问题及解决方案
1.粘模
原因：模具设计或tpe胶料配方；解决办法：修改模具和调整配方；
2.水纹
原因：排气不好，注塑温度低；解决办法：改善排气，提高注塑温度；
3.tpe与pc粘性不好
原因：tpe配方；解决办法：调整tpe配方；
4.tpe易刮花，泛白
原因：tpe配方；解决办法：调整tpe配方。
5.tpe表面光泽度差，有麻面
原因：未烘料，注塑温度低，塑化不充分；解决办法：烘料，提高注塑温度。
炬辉橡塑支持来样定制方案，根据客户产品要求及性能为您量身定制专属您的tpe原料！获取免费定制方案，请联系炬辉橡塑销售部!。
炬辉坚持“以客户为中心、科技塑造品质、环保成就健康”的经营理念，先后通过了iso9001：2008质量管理体系认证。公司的产品符合fda 、rohs、reach，en71环保检测标准。
公司视产品品质为企业生命，视客户为企业之本，以为客户提供卓越的服务为企业宗旨，赢得了广大用户的信赖与支持。公司真诚希望与您建立良好的合作关系，以我们的专业技术和优质服务为您搭建成功的桥梁和纽带，携手共创美好的明天！
广东炬辉优点：自产自销，出厂价,可按客户来样定做，质量保证，相同品质，更低价格，需求越大，价格更优惠
食品级tpe材料的主要性能优势有：
1. 迁移量小；
2. 压缩性能优异，密封效果好；
3. 产品均达到欧盟的rohs、reach认证标准，可过sgs、fda等国际检测机构认证；
4. 特殊产品可满足橄榄油、正己烷的迁移性测试；
5. 产品广泛应用于啤酒、饮料垫片，冰箱密封条及各种食品容器的密封材料。
食品级tpe材料生产厂家，就选炬辉橡塑！
新品开发tpe模具如何设计？
新品开发如何设计tpe产品模具，tpe模具设计需要那些技巧，下面我们来分享部分注意点！tpe产品模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，有“工业之母”的称号。
模具设计的流程如下：
1. 成形产品结构设计：重要关键步骤
2. 模穴数及配置方式：选择正确加工成形机
3. 模具造型：模具分开方式及浇道路径
4. 浇口的设计：产品外观及生产效率
5. 模具冷却装置排列：成形时间与生产效率
6. 顶出装置：产品脱模自动化
7. 排气孔设计：产品内部强度
如果想使用tpe，在模具设计方面，雄亚小编为您整理了如下建议：
1）模具设计重要参数
1. 模穴平衡且厚度均匀
2. 圆形浇道
3. 扇形或凸片浇口优秀
4. 必须有足够的排气孔(0.02mm)
5. 0.5~0.6 μm的模具表面粗糙度
6. 使用截面积较大顶针
7. 设计足够且适当冷料井
8. 收缩率为千分之十至二十五
9. 模具冷却水管排列设计
2）加工设备---注塑机
1. 大多数的热塑性塑料加工注塑机均能使用
2. 注塑机料管应有三个区段(feed zone、center zone、front zone)
3. 螺杆压缩比(compression ratio)至少2.44、螺杆长径比(l / d ratio)至少20
3）典型的tpe注塑条件设置
1. 注塑机料管温度进料段(feed) 170℃，中间段(center) 190℃，出料前段(front) 200℃，注塑口(nozzle) 200℃
2. 模温40℃，注塑压力30~50 kg / cm2，注塑速度中~快速保压时间为5 sec，背压5 kg / cm2，循环周期为15~20 sec
炬辉橡塑是tpe材料的专业生产厂家，具有十二年年的研发、生产经验，关于tpe材料及tpe生产工艺的相关问题，炬辉橡塑将竭诚为您解答。等六部门联合发布公告将从2011年6月1日起全面禁止生产聚碳酸酯婴幼儿奶瓶和其他含双a的婴幼儿奶瓶，大量从事生产母婴产品的企业开始采用安全无无气味的食品级tpe原材料生产母婴产品，而且现在的妈妈对母婴产品的安全意识更加谨慎苛刻，担心影响身体健康。
以下是关于儿童拖鞋tpe原料 柔软舒适tpe原料弹性好的一些简单介绍， 关于儿童拖鞋tpe原料 柔软舒适tpe原料弹性好详细资料及价格行情欢迎来电洽谈！
儿童拖鞋tpe原料 柔软舒适tpe原料弹性好 -热塑性弹性体tpe也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，简称tpe。热塑性弹性体tpe聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。tpe硬段的链段间作用力足以形成物理交联，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。tpe硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些交联又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于tpe具有橡胶和塑料的双重性能，所以可用于汽车零部件、电线电缆、胶鞋、胶管、涂料、黏合剂、挤出制品等，涉及汽车、电气、电子、建筑及工艺与日常生活等各领域。除了不适于制造充气轮胎外，许多非胎橡胶制品均可用热塑性弹性体取代。热塑性弹性体(tpe)可概括为通用tpe和工程tpe两个类型。tpe有两种分类方法，一种是按交联方式分，分为物理交联和化学交联两大类，另一种是按聚合物的结构特点分类，可分为嵌段共聚物、接枝共聚物和其他类。tpe的物理机械性能视聚合物化学结构、分子量、分子量分布和微观构造的不同而各有长短。实际上，tpe的品种是多种多样的，根据实际应用的要求材料设计者可以通过共混、填充、着色、使用助剂等方法来对tpe进行改性，改善产品的颜色、手感、使用性能、降低材料成本和加工成本。由此可见tpe的应用市场的拓展有赖于配混技术的应用，通过有效的配混才能得到满足特定要求的产品。正因为此，tpe的新品不断涌现，已成为快速增长并
具有广阔前景的的材料领域。
儿童拖鞋tpe原料 柔软舒适tpe原料弹性好 -tpe可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型
tpe材料
tpe材料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料，一类热塑性弹性体，应用于普通透明玩具、运动器材等。
具有环保无安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
tpe原料目前是生产数据线的主流，完美应用在电子设备配件上（数据线，耳机线、音频线等等）。
基本信息
中文名称： 1,1,2,2-四苯乙烯
英文名称： tpe（thermoplastic elastomer ）
分子式： c26h20
cas号： 632-51-9
cb号： cb0356145
ec号： 211-179-1
熔点：222-226 ordm;c
沸点：420 ordm;c
水溶性：不溶于水
安全说明：s24/25（避免接触皮肤，避免接触眼睛）
特点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的tpe旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188mj/kg，tpe为144mj/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于tpe兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但tpe的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，tpe的优点仍十分突出，各种新型的tpe产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。