钢结构验收验厂安全检测报告中心——钢结构验收验厂安全检测内容有哪些:
1检测对象
托架、桁架、梁、受压杆件、焊缝、螺栓等,以及整体钢结构的主体结构。
2检测及检测方法
01 挠度检测
钢结构构件(梁、柱)的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法进行检测。当观测条件允许时,亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。
02 结构主体倾斜检测
结构主体的倾斜检测包括:测定结构顶部观测点相对于底部固定点或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。结构的倾斜,可采用经纬仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的方法检测。
03 结构水平位移检测
结构的水平位移可以采用激光准直法测定,也可采用测边角法测定。当测量检测点任意方向位移时,可视检测点的分布情况,采用前方交会或方向差交会及极坐标等方法。对于检测内容较多的大测区或检测点远离稳定地区的测区,宜采用测角、测边、边角及gps与基准线法相结合的综合测量方法。
04 结构动态变形检测
对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形,应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量方法的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定,并符合下列规定:
a.对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量,可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等方法;
b.对于精度要求低、变形周期短、变形速率大的建筑,可采用位移传感器、加速度传感器、gps动态实时差分测量等方法;
c.当变形频率小时,可采用数字近景摄影测量或经纬仪测角前方交会等方法。
05 结构连接检测
如果还没有形成裂缝,可以增设保温隔热层,预防裂缝产生。如果已形成裂缝,可采取压力灌浆的方法进行处理。
1)焊缝检测
焊缝检测有两种方法:普通方法和精确方法。
普通方法:一般指外观检查、测量尺寸、钻孔检查等。
精确方法:一般指在普通方法的基础上,用x射线、超声波等方法进行的补充检查。
2)螺栓检测
对于螺栓对结构适用性影响的检测主要依靠外观检查,看其是否存在螺杆剪断、弯曲,孔壁承压破坏,板件端部剪坏、拉坏等现象。
06 裂缝、锈蚀检测
对于结构构件的裂纹或缺陷,可采用涡流、磁粉和渗透等无损检测技术检测。
涡流检测:根据被测构件内涡流流动的路径变化判断结构裂缝等情况;
磁粉检测:利用的是磁粉被铁吸附形成裂缝带,从而显示裂缝痕迹;
渗透检测:将渗透液涂在被测构件表面,再涂上一层显像剂,将渗入并滞留在缺陷中的渗透液吸出来,就能得到被放大了的缺陷的清晰显示。
(1)物品入库,同交货人办理交接手续时,保管员应在场核对清点物品名称、数量是否一致,质量是否相符,按要求签字确认。
(2)物品入库,应先入待检区,未经检验合格不准进入货位。
(3)物品验收合格,保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量,计量验收到位,入库单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。
(4)验收中发现问题要及时通知供货单位,不合格品应隔离堆放。
(5)验收贵重品、危险品时,必须严格按照操作规程中要求的作业环境、作业规程进行作业。
一、钢结构验收验厂安全检测报告中心——钢结构构件危险性判断:
1.1 钢结构构件的危险性鉴定应包括承载能力、构造和连接、变形等内容。
1.2 当需进行钢结构构件承载力验算时,应对材料的力学性能、化学成分、锈蚀情况进行检测。实测钢构件截面有效值,应扣除因各种因素造成的截面损失。
1.3 钢结构构件应重点检查各连接节点的焊缝、螺栓、铆钉等情况;应注意钢柱与梁的连接形式、支撑杆件、柱脚与基础连接损坏情况,钢屋架杆件弯曲、截面扭曲、节点板弯折状况和钢屋架挠度、侧向倾斜等偏差状况。
1.4 钢结构构件有下列现象之一者,应评定为危险点:
1构件承载力小于其作用效应的90%(r/γ0s<0.9);<o.9);
2构件或连接件有裂缝或锐角切el;焊缝、螺栓或铆接有拉开、变形、滑移、松动,剪坏等严重损坏;
3连接方式不当,构造有严重缺陷;
4受拉构件因锈蚀,截面减少大于原截面的10%;
5粱、板等构件挠度大于lo/250,或大于45mm;
6实腹梁侧弯矢高大于lo/600,且有发展迹象;
7受压构件的长细比大于现行国家标准{钢结构设计规范》(gb 50017--2003)中规定值的1.2倍;
8钢柱顶位移,平面内大于h/150,平面外大于h/500,或大于 40mm;
9屋架产生大于lo/250或大于40***挠度;屋架支撑系统松动失稳,导致屋架倾斜,倾斜量超过h/150。
二、钢结构验收验厂安全检测报告中心——钢结构力学性能检测:
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测,钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定,钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形,特别是塑性变形,压痕或划痕的能力,是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括:维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
无损检测(ndt)就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
检测方法有:超声检测(ut)、射线检测(rt)、磁粉检测(mt)、渗透检测(pt)。
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