茌平3pe加强级防腐无缝钢管专业生产
地钢制管道所采用的3pe防腐钢管（三层聚乙烯）防腐层特指底层为环氧防腐层、中间为黏结剂层、外层为聚乙烯的防腐层所构成的钢管外防腐层。目前，我国普遍采用的生产工艺是环氧粉末静电喷涂，胶粘剂和聚乙烯由挤出机挤出沿钢管轴线缠绕并由辊压轮滚压成型。此方法存在一个普遍的问题，即由于辊压，螺旋焊缝钢管或直缝钢管在焊缝处的涂层厚度一般只有管体涂层厚度的80%左右。为了增加焊缝处的厚度，只能增加管体的涂层厚度，非常浪费材料。而且我国所生产的∮219以上的钢管大多是螺旋焊缝钢管。
“3pe防腐钢管喷涂法”就是3种涂料都采用粉末状及静电热喷涂。此方法不存在辊压，即解决了螺旋焊缝钢管焊缝上涂层厚度薄的问题，而且在生产作业线上省去了塑料挤出机等设备，从而降低了能耗和运转精度。
目前，我国国内3pe防腐钢管的生产厂家大多采用“环氧粉末喷涂、胶粘剂及聚乙烯侧向挤出，缠绕滚辊压”的生产工艺。即将抛丸除锈后的钢管用中频加热到210～220℃，把层的环氧粉末喷涂在钢管外表面上，待环氧粉末还处于熔融状态，由挤出机将胶粘剂和pe挤成片状，将其缠绕到螺旋前进的钢管上，再由辊压轮压平，水冷却。
采用这种方法主要是由于所用涂料本身的形态所决定的：环氧粉末是粉末状，胶粘剂和pe是颗粒状。所以只能采用静电喷涂和塑化挤出缠绕的方法。
由于钢管螺旋前进，在生产作业中要求钢管运动速度相对平稳均匀，而且每根管与管之间要相对同心，以防止两根管端面有太大的跳动，就需要采用目前常用的内外定心方式。即内定心用管接头，外定心采用不可移动的下置托辊。
虽然考虑到螺旋焊接钢管存在焊缝高度，辊压轮会把焊缝顶端的pe层压薄，在辊压轮外部都采用了橡胶来降低辊压轮外表硬度。但其焊缝上防腐层厚度仍就很难保证，一般焊缝顶端的涂层厚度只达到管体的80%左右。 　　 采用侧向缠绕还需要较高的运转精度，要根据聚乙烯膜片的宽度，设定合理的钢管轴向送进与转动的速比，使聚乙烯膜片搭缠到钢管上时的宽度正好是螺距（钢管转动1周轴向行进的距离）的整数倍，达到厚度的均匀。
在其它方面，胶粘剂及聚乙烯挤出机的功率都在300～550kw，生产作业线的用电量很大。挤出机的长度在5～7m左右，占地面积较大，且设备成本高，维修量大。在生产过程中收回的已成型的涂料不能够重复利用，浪费比较严重。
普通级3pe防腐钢管质量检测要求严格，3pe防腐钢管质量直接关系着管道的使用寿命，因此国家有一系列执行标准对于厂家质量进行严格的要求。防腐厂家对于产品在出厂前必须进行严格的检测，防腐层厚度的检测、防腐效果的检测，3pe防腐电火花试验等，钢管对于下差范围的检测也很重要，钢管的下差范围直接影响着价格，3pe防腐使用寿命是最长的，一般使用寿命在30-50年左右，环氧煤沥青防腐的使用寿命10-30年左右。3pe防腐钢管防腐蚀效果显著3pe防腐属于阴极防腐，3pe防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求。
内外部形象明显提升，树立“善谋实干、阳光透明、依法合规、管控有力、质量优良”的崭新形象，努力开创3pe防腐管道建设稳健和谐发展的新局面。大讨论和问题查摆重点更加明确。在紧紧围绕“厂家形象是什么”“形象受损为什么”“重塑形象靠什么”“我为形象做什么”中心话题的基础上，3pe防腐管道建设工部充分结合3pe防腐管道建设实际，确定了大讨论及问题查摆的十大重点话题，涵盖3pe防腐管道建设的各个方面。各单位还可结合实际进行扩展，对这些讨论和查摆的问题建立问题和整改台账，明确整改措施、责任人和完成时间节点，实现与“三严三实”专题教育无缝对接，为大讨论活动取得实效奠定坚实基础。3pe防腐管道建设工部形成由十大专项、61个小项组成“联席（扩大）会议问题消项大表”。
小口径厚壁3pe防腐钢管销量倍增，3pe防腐钢管主要用于输油管道、燃气管道、污水处理管道、化工管道、等地方。3pe防腐钢管具有流转才能大，工程造价低的特色。管道内壁润滑，结垢相对较少，pe管内外表当量肯定粗糙比值是钢管的1/20，一样管径、一样长度、一样压力下的pe管其流转才能要比钢管大30%左右，因而经济优势适当高。聚乙烯防腐钢管以其优良的特色已在国内广泛应用，当前钢管防腐厂常用的3pe防腐钢管有防腐无缝钢管、防腐螺旋钢管等。因聚乙烯涂料的功能优势信任在将来将会被愈加广泛的运用。3pe防腐钢管在施工过程中衔接便利，办法多样。管道自身具有管体轻，转移便利，焊接容易，焊接口少的特色，管线较长状况运用盘管敷设pe管沟。

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