大锻件是重大基础装备的关键部件,随着我国电力、船舶、石油和化工行业的发展,对大锻件的需求越来越大。大锻件多采用自由锻造方法制造,先进的大锻件在线尺寸测量技术对提高自由锻造系统的性能具有重要作用。本文结合国家重大产业对高质量大锻件的迫切需求,在国家重点基础研究发展计划(973计划)的支持下,对大锻件尺寸测量技术进行了比较全面的探索性研究,以期为提高自由锻造系统的锻造质量提供支撑。
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研究工作主要包括以下内容:提出采用脉冲激光测距传感器配合球面二自由度并联机构实现大锻件尺寸测量的新方法。基本思想是利用球面二自由度并联机构的高灵巧度和高精度实现激光传感器对锻件表面快速稳定的扫描,通过扫描点云的三维信息确定锻件外形尺寸。通过直接测量球面并联机构的两输入角度和传感器的距离信息,基于球面并联机构的坐标变换原理确定锻件表面被测点在固定坐标系下的坐标。将球面保角理论应用到球面二自由度并联机构的工作空间分析中。即用平面上的点集来表示球面二自由度并联机构可达工作空间,通过分析动点投影圆半径的大小来研究球面并联机构工作空间的大小,为考察本测量系统的测量空间提供了理论基础。
当水淬、油淬和空气淬火时,合金板冷却速率依次减小,合金板时效后的硬度和室温拉伸性能依次降低。当冷却速率减小时,合金中析出了粗大的η平衡相,这不仅没有强化效果,反而减少了后续时效过程沉淀强化相的数量:此外在合金晶界附近形成了很宽的较基体更软的无沉淀析出带。
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螺旋钻杆六方接头的加工工艺,并应用abaqus软件对接头的受扭特性进行分析,结果表明:最大mises等效应力多发生在几何突变处,并且此值小于屈服极限。母接头mises等效应力大小是公接头的2.34倍,在反复受扭状态下母接头容易先发生破坏,所以在材料上应优先对母接头进行强化。传递扭矩时,公、母接头只有一部分区域发生接触并传递扭矩,其余部分没有发生直接接触不是主要受载区域。通过扭矩实验验证了仿真结果的正确性,六方接头可以传递较大的扭矩而不发生破坏,扭矩超出10000 n·m时从焊缝处发生断裂。
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轴类锻件拔长工艺的研究历程,主要介绍了平砧拔长、jts锻造法、fm锻造法、whf锻造法、凹型角度砧拔长以及凸面砧拔长的工艺特点。说明了拔长工艺正朝着研究工件心部等效应变的均匀性与控制内部缺陷的方向发展,阐述了未来锻造行业向绿色锻造与实现自动化的方向发展的必要性与可能性。当水淬、油淬和空气淬火时,合金板冷却速率依次减小,合金板时效后的硬度和室温拉伸性能依次降低。当冷却速率减小时,湘潭12cr1mov圆钢厂家质量好 如果分析此轮“黑色系”的疯狂上涨以及急速跳水的轨迹,不难发现,支撑“黑色系”疯狂了近一年的多是投机资金在兴风作浪。11月11日夜盘,“黑色系”急跌,国内市场也出现大跳水行情。但在11月14日,大部分品种继续下跌时,“黑色系”却低位企稳,显示出了较强的定力。然而,从11月15日起,“黑色系”开始震荡走弱,午后更是集体崩盘,15日下午收盘时,“黑色系”商品全线遭遇洗仓,焦炭主力合约午后跳水暴跌,以8.56%的跌幅位居第一。螺纹钢、热轧卷板、铁矿石全部封住跌停板,焦煤重挫5.92%。合金中析出了粗大的η平衡相,这不仅没有强化效果,反而减少了后续时效过程沉淀强化相的数量:此外在合金晶界附近形成了很宽的较基体更软的无沉淀析出带。
大型锻件是制造重大装备的基础件,锻件特征尺寸的精确提取对提高锻件制造过程中原材料利用率、改善产品质量和提高产品合格率都具有重要作用。通过尺寸三维点云重建大型锻件的三维特征曲线,正在逐步成为大型锻件尺寸三维测量领域研究的热点和难点。本课题以大型锻件尺寸三维点云的强噪声、海量性和局部化特点为基础,运用三维点云无网格处理理论,对大型锻件尺寸三维特征曲线的精确、快速、可靠重建问题进湘潭12cr1mov圆钢厂家质量好行研究。首先,以各向异性滤波理论为基础,构建基于采样点微分几何信息的大型锻件尺寸三维点云各向异性消噪模型,实现三维点云消噪核函数的形状、方向的自适应调整;基于该模型设计大型锻件尺寸三维点云无网格消噪算法,实现在消除三维点云中强噪声的同时锻件结构特征的有效保持,为大型锻件尺寸特征曲线的精确重建奠定基础。
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重型液压设备的性能是衡量一个国家大锻件制造业水平的重要标志,也是一个国家综合实力的体现。本文综述国内外重型液压设备的发展历程,重点论述了重型液压设备承载结构的发展与创新。由于液压机工作时是一个封闭受力系统,本体结构作为液压机的重要承力构件,均承受高负荷、复杂加载,由于质量大,制造难度也大。重型模锻设备从最初的梁-柱结构转变为厚钢板组合框架结构,再发展到粗螺栓预紧结构,以及螺栓预紧和钢丝缠绕预紧的剖分-组合结构,最近广泛采用的钢丝缠绕预紧的剖分-坎合结构,不同时期的重型锻压设备湘潭12cr1mov圆钢厂家质量好的本体结构的设计既受所处时代制造能力的限制,也具备不同时期的创新特点。缸梁一体式液压机作为一个创新概念的提出,也为重型设备的发展提供一个可供参考的思路。
近年来,随着石油化工行业的快速发展及国内压力容器制造水平的不断提高,设计压力大于35.0 mpa多层容器的数量也有所增加。对1台公称直径为dn700mm、设计压力为99.75 mpa的多层包扎氮气储罐的设计过程、主要制造要求及应力分析等进行了简单介绍,以期对临近超高压多层包扎容器的设计人员提供有益的借鉴。 对无损检测人员的素质和业务水平要求较高,因为其工作成效直接影响产品质量。充分认识无损检测技术的间接性和评价结果的经验性特点,加大检测人员的智力投资,不断适应企业的新设备和新品种的检测要求,提高检测结果的可靠性。