铝合金经过热处理可以获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。高强度的铝合金力学性能不仅与合金成分和内部晶粒织构有关，露且还与合理的热处理工艺和正确的热处理方法有关。经热处理后，内部晶粒织构发生变化，铝合金力学性能可以提高。推荐铝合金t6热处壁炉铝合金热处理的目的主要是提高铝合金强度和硬度，消除模锻加工过程中所产生的内应力，使其获得均匀的成分、良好的晶粒织构和优良的性能淬火工艺加热一般包括升温、保温两个过程。镇江铝合金t6热处壁炉这两个过程互相衔接，不可间断。升温是淬火工艺的必经步骤，升温速度的快慢是影响产量和能耗的直接因素，井温速度和超调量是一对相互矛盾的指标。
炉压的的高低对燃气热处理炉的使用效果影响很大，炉压高时炉气会冲出炉体的各密封间隙形成气流冲刷，对采用纤维材料密封的炉门及炉底压紧影响较大，对燃气热处理炉的制造工艺，炉体密封水平有较高要求。推荐铝合金t6热处壁炉生产厂家高温气流对炉体周围和控制器件也会造响。炉压低时冷空气从密封间隙吸入，除增加工件的氧化外还会使燃气热处理炉内高温被负压迅速抽出造成燃料浪费。燃气热处理炉需要采用一定的炉压控制措施。排烟道上装炉压测点控制电动调节烟气阀，使炉压保持在微正压状态。推荐铝合金t6热处壁炉炉子采用分区炉温控制，每区设有一个热电偶，测量温度进入多点记录仪，集中记录炉膛内温度。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。镇江铝合金t6热处壁炉为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。推荐铝合金t6热处壁炉生产厂家表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。
(2)铸铁坩埚炉：因铝合金熔化温度较低，多在700--800℃，因此大量采用金属坩埚，常用的是铸铁坩埚炉。普通铸铁坩埚价格低、强度高和导热性好，为生产广泛采用，但寿命短，生产中会频繁更换坩埚。为提高铸铁坩埚的寿命，镇江铝合金t6热处壁炉亦可采用含有镍、铬或铝的耐热铸铁或耐热钢的坩埚，以增长其使用寿命。熔化铝合金用的铸铁坩埚容量多是30--250公斤，一般不超过300公斤，大容量的可达500公斤以上。为防止熔化过程中坩埚中的铁渗入铝液，也为保护坩埚，坩埚在使用之前必须在坩埚内壁上喷刷防护涂料后再使用，坩埚炉的涂料情况在相关材料中可以查到。大型坩埚炉多是固定式的，熔炼过程完成后，可用浇勺由坩埚中舀取熔液浇注，对大铸件也可以将坩埚吊出来浇注。许多中、小型电阻坩埚炉带有倾动机构，推荐铝合金t6热处壁炉可以倾出坩埚中的溶液。目前坩埚炉正在向大型化和控制系统机械化方向发展，可倾动式的大型坩埚炉，倾转炉身即可浇出熔液。