运输优势
(1)利用托盘搬运,可以改善劳动条件,消除笨重体力劳动；
(2)作业时间大幅度减少,输送时间变短,卡车的运输率上升；通常叉车的司机一个人可以干十个人的工作,如果货物比较散乱或较重时,可以说一个人干相当于二十个人的工作量；
(3)托盘输送极少发生货物变损的情况。人力进行搬运作业时,由于疲劳、失误、货物会发生散落受损情况；
(4)使用托盘有一定数量的载货量,发货时能防止数量差错,容易进行数量管理；
(5)可以有效地进行保管场所的整理整顿以实施立体保管；
(6)立体仓库、自动货架仓库等,若无托盘,其功能无法实现；
(7)工厂内实施无人化搬运必须有托盘；
(8)可以制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点,托盘本身具有一定的重量和体积,在与货物一起输送时会产生多余的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多,因此世界先进国家的工厂和集散仓库及流通中心等都必然使用托盘。
行业现状
中国物流与采购联合会托盘专业委员会于2002年9月对北京、天津、上海、广州四大城市的300余家生产、运输、仓储和流通企业进行了调查，从托盘的现状、存在的问题和如何解决等方面着手，对中国托盘的使用情况进行具体了解和分析，这一工作有利于加强对托盘行业的协调与指导，也为物流管理部门和相关企业提供了有价值的资料和建议。
⑴现有托盘的材质
中国物流与采购联合会托盘专业委员会的初步调查显示：中国现拥有各种类托盘约5000万～7000万片，每年产量递增2000万片左右。其中木制平托盘约占90%、塑料平托盘占8%、钢制托盘、复合材料托盘以及纸制托盘合计占2%。复合材料平托盘和塑料托盘上升比例较大。
⑵标准及主要规格
当前，中国的托盘规格相当混乱。除机械工业系统使用jb3003—81规定的800mm×1000mm和500mm~800mm两种规格的托盘外，1996年，中国交通部科研院又提出将iso6780：1988《联运通用平托盘主要尺寸及公差》等效采用为中国托盘的国家标准。以后，原国家技术监督局以gb/t2934—1996标准系列文号批准并发布了这个等效标准，其中包括了1200mm×1000mm、1200mm×800mm、1140mm×1140mm及1219mm×1016mm等4个托盘规格。
此外，关于托盘标准，中国还有gb/t3716—2000托盘术语，gb/t16470—1996托盘包装，gb/t15234—1994塑料平托盘，gb/t4995—1996联运通用平托盘性能要求，gb/t4996—1996联运通用平托盘试验方法等国家标准。不仅如此，在中国的日资、韩资企业中还大量使用着1100mm×1100mm规格的托盘。凡此种种都说明中国采用的托盘标准太多，如不大力整顿，很难有效地解决中国托盘规格的统一问题。盘专业委员会调查发现流通中的托盘规格比较杂乱。包括：2000mm×1000mm、1500mm×1100mm、1500mm×1000mm、1400mm×1200mm、1300mm×1000mm、1200mm×1000mm、1200mm×800mm、1200mm×1100mm、1100mm×1000mm、1100mm×1100mm、1100mm×900mm、1000mm×1000mm、1000mm×800mm、1200mm×1200mm、1300mm×1600mm、1300mm×1100mm、1400*1100mm等几十种规格。其中塑料托盘的规格相对比较集中，主要是1100mm×1100mm和1200mm×1000mm，约占塑料托盘的50%左右。这是由于塑料托盘生产中要使用注塑模具，而模具开发成本相对比较高。木质托盘的规格比较混乱，规格主要是使用单位根据自己产品的规格定制，这与木质托盘制造工艺相对比较简单有关。钢制托盘的规格不是很多，集中在二至三个规格，主要用于对托盘的承载重量要求比较高的港口码头等单位。另外在调查中托盘专业委员会还发现，企业使用的多为平面四向进叉双面使用托盘，占托盘使用总数的60%左右。其余的还有平面双向进叉双面使用托盘、单面使用平式托盘、箱式托盘和柱式托盘。特种托盘的使用数量比较少。箱式托盘现多用于企业生产过程中的物料搬运，基本上不进入流通。
⑶周转方式
托盘专业委员会的统计表明，现阶段中国托盘在使用中基本是企业内部周转。对于生产企业，其所拥有的托盘不出企业，托盘的使用范围仅限于从企业的仓库到运输环节之间的搬运。对于物流企业，托盘也局限于企业内部调配使用，尚没有形成一个托盘顺畅流通的机制。
⑷托盘作业情况
托盘的发展可以说与叉车同步。叉车与托盘的共同使用，形成了有效的装卸系统，使装卸效率大幅度提高。从统计看，托盘基本上是配合叉车使用的。平均每台叉车配备800~1000片托盘。
中国托盘行业存在的问题：
⑴使用方式落后，不能完全发挥托盘的优点
托盘本身是为配合高效物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。
⑵受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高
从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。
⑶难以与国际规格接轨
由于托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。
难以与国际规格接轨
由于目前托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。
托盘的正确使用应该做到包装组合码放在托盘上的货物并加上适当的捆扎和裹包，便于机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和储存的要求。
一、托盘的载重质量
每个托盘的载重质量应小于或等于2吨。为了保证运输途中的安全，所载货物的重心高度，不应超过托盘宽度的三分之二。
优势
* 在耐腐蚀性方面，塑料托盘最好，塑木次之，钢托盘最差；
* 在耐潮湿性方面，塑料托盘性能优异；
* 在耐虫蛀性上，钢托盘最好，塑料托盘次之；
* 在平均寿命方面，钢托盘和塑料托盘难分伯仲；
* 在托盘重量上，纸、木托盘占有一定优势；
* 在承载性能上，钢制托盘效果最好；纸托盘较差；
* 在使用性能上，塑料和钢托盘均优於纸、木托盘；
* 在托盘价格上，木托盘有优势，纸和塑木次之，钢托盘最贵。
不过，由于在实际使用中，根据不同的用途，有些托盘是其它品种难以替代的。比如承载重型物品时，钢制托盘就有其不可替代性。但是总体来看，塑料、塑木复合和纸托盘将是较有发展前途的产品，而其中又以塑料托盘为最。
双面型组装式塑料托盘，其生产制造过程中的锁模力，是为多少？此外，仓库中，可使用哪些塑料托盘？
双面型组装式塑料托盘，其生产制造过程中的锁模力，一般是要求不小于1500吨。而在仓库中，如果使用塑料托盘的话，那么，是有九脚、川字、田字和双面等这些。在尺寸上，则有1111、1210、1208等这些，如有必要，还可以在塑料托盘上增加钢管。
塑料托盘生产厂家的选择！现在的塑料托盘厂越来越多，专家指出，现在很多的塑料托盘企业是在浑水摸鱼，以次充好，采购者在购买时应当选择资历比较老的塑料托盘生产企业，首先他们他们经过多年的发展技术和经验都将对丰富，产品质量信的过，另外一旦出现质量问题售后也是非常到位的。
名词概念
塑料托盘是使用pe\pp等热塑性塑料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。
随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料托盘开始出现，并很快占据了一席之地。已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。
塑料托盘采购应该“只高不低”所谓的“只高不低”应该怎么理解呢，打个比方实际使用时载重量是动载0.8吨，那么采购的时候至少要选用1吨的塑料托盘，因为要考虑到托盘的老化和工人们的野蛮操作。这样有效的提高的托盘的使用寿命同时也节约了成本。
塑料托盘生产厂家的选择！现在的塑料托盘厂越来越多，专家指出，现在很多的塑料托盘企业是在浑水摸鱼，以次充好，采购者在购买时应当选择资历比较老的塑料托盘生产企业，首先他们他们经过多年的发展技术和经验都将对丰富，产品质量信的过，另外一旦出现质量问题售后也是非常到位的。
随着国内塑料托盘的需求量不断上升和各行业普及使用，塑料托盘的产品质量越来越受到采购者的重视。
塑料托盘的成型方式中，哪一种使用较多或较为频繁？
塑料托盘，其是有好几种成型方式，不过其中，较为常见或使用较多的，是为注塑成型法。通过这一成型方式得到的塑料托盘，是表面平整光洁，而且，质地较为密实。此外，在产品的设计自由度上，也是比较大的。在具体产品上，是有双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘这两个。
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