筑匠狮资讯：顶管施工必备的安全隐患及防范措施！传统顶管施工需要人员进入管道进行挖掘作业，安全隐患极大。?以下是筑匠狮给大家带来的关于顶管施工安全隐患及防范措施的相关内容，仅供参考。随着顶管施工技术得到了突飞猛进的发展，各种新的施工工艺和施工理论以及施工机具层出不穷其。原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和接收井，工作井内设置坚固的后座，接好照明、泥浆管、油管等管线，然后用油压千斤顶将需要埋设的管道缓慢顶进，通过压浆系统使管节周围形成泥浆套，管道在泥浆套中滑行，在顶进的过程中不断控制顶管的方向，边顶进、边排土、边调整，直至将需要埋设的管道顶至接收井内。?依据作业重要条件危险性评价结果，污水管网顶管施工安全措施：采取超前地质探测。筑匠狮资讯：顶管施工必备的安全隐患及防范措施！传统顶管施工需要人员进入管道进行挖掘作业，安全隐患极大。?以下是筑匠狮给大家带来的关于顶管施工安全隐患及防范措施的相关内容，仅供参考。随着顶管施工技术得到了突飞猛进的发展，各种新的施工工艺和施工理论以及施工机具层出不穷其。原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和接收井，工作井内设置坚固的后座，接好照明、泥浆管、油管等管线，然后用油压千斤顶将需要埋设的管道缓慢顶进，通过压浆系统使管节周围形成泥浆套，管道在泥浆套中滑行，在顶进的过程中不断控制顶管的方向，边顶进、边排土、边调整，直至将需要埋设的管道顶至接收井内。?依据作业重要条件危险性评价结果，污水管网顶管施工安全措施：采取超前地质探测。
顶管施工的应用虽然很多，但由于施工不当造成的质量问题也同样不少，值得重视。今天就来盘点一下常见问题的解决措施吧。
一、管道产生扭转
1.产生原因
（1）顶管设备原因。很多施工人员将注意力放在管道上，而忽视了设备安装。实际上，顶管设备的安装精度是决定顶管施工精度的前提条件，顶管安装操作时，若主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行，则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩，从而在顶进过程中发生管道扭转。
（2）施工原因。顶管施工时，管道内要布置各种施工设备，若布置位置不对称，很容易使管道朝某方向发生固定扭转。同时在地质条件影响下，管道还会发生偏移。在进行管道纠偏时，工具管纠偏后还会产生纠偏反力，若操作不当，管道就会发生扭转。纠偏操作要求工人必须掌握纠偏角度，若纠偏角度小，则实施纠偏时所需的外力就小，根据作用力与反作用力原理，纠偏反力就小，管道发生扭转的速度就慢。反之纠偏角度越大，产生的反力就越大，管道扭转速度也就加快。因此，很多管道扭转问题是因为纠偏控制操作控制不当引起的。
的基本要求：
1顶进钢管采用钢丝网水泥砂浆和肋板保护层时，焊接后应补做焊口处的外防腐层。
2 采用钢筋混凝土管时，其接口处理应符合下列规定：
管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板，管口内侧应留有10～20mm的空隙；顶紧后两管间的孔隙宜为10～15mm；管节入土后，管节相邻接口处安装内胀圈时，应使管节接口位于内胀圈的中部，并将内胀圈与管道之间的缝隙用木楔塞紧。
3 顶管施工采用t形钢套环橡胶圈防水接口时，应符合下列规定：
混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡；接口尺寸符合规定；橡胶圈的外观和断面组织应致密、均匀，无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷；安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒；钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直，且应按设计规定进行防腐处理；木衬垫的厚度应与设计顶进力相适应。
4顶管施工采用橡胶圈密封的企口或防水接口时，应符合下列规定：
粘结木衬垫时凹凸口应对中，环向间隙应均匀；插入前，滑动面可涂润滑剂；插入时，外力应均匀；
安装后，发现橡胶圈出现位移、扭转或露出管外，应拔出重新安装。
5 顶管施工掘进机进入土层后的管端处理应符合下列规定：
进入接收坑的顶管掘进机和管端下部应设枕垫；管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口；钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。
1、手掘式工具管顶管手掘式工具管顶管适用于粘土层或较稳定的砂性土层，管径一般在800 mm以_l，工人直接进人工作面挖掘，具有操作简便、设备少、造价低、高程和方向便于控制等优点。缺点是效率低、不安全、易发生涌水涌土现象，特别是碰到流砂土时易发生严重的塌方和路面沉陷。单段顶距一般控制在60一200 m之间。表1列举了几个工程实例的主要技术、经济指标。表 t中 的 3个工程均采用离心式钢筋混凝土i级管、f型钢套接口配楔型橡胶圈，两管交接口采用麻辫衬垫、膨胀水泥封口。3个工程的造价、工期、质量都控制得很好。
2、挤压式工具管顶管挤压式工具管顶管适用于较软的可压缩粘土层、砂土层，特别适用于淤泥质土层，管径一般在600 mm以上。工具管的胸板留有一喇叭形的锥筒，当土质压缩性较大时可把工具管胸板上的锥筒封住，不用出土。该工艺具有设备简单、安全、效率高(出土量小)等优点，缺点是容易造成地面隆起，不适用于地面变形要求严格的路段。单段顶距一般控制在60一150 m之间。
三个工程均采用离心式钢筋混凝土i级管、f型钢套接口配楔型橡胶圈，两管交接口采用麻辫衬垫、膨胀水泥封口，其中d600管管壁加厚到8 cm,,挤压式工具管顶管比手掘式工具管顶管管径偏小，特别是d600管，出土和校准困难，技术上有一定难度，实际应用中要慎重。在卖芝桥西路污水管道工程的施工中就碰到了土质过硬、顶力过大的情况，采取了在路面加荷载等技术处理后才使管道顺利贯通，没有造成路面明显隆起，但也造成了工期的拖延。
3、挤密式钢管顶管表
挤密式钢管顶管适用于较软的粘土、砂性土层，管径一般在500 mm以下。*段管子作为工具管使用，可做成锥形状或直接用钢板焊死。该技术具有设备简单、效率高、对工作井长度要求不高等优点，缺点是高程、方向不易控制，土质较硬时会造成地面隆起。单段顶距一般控制在80 m以下，一般多用于过路预留支管的顶管施工。
的两个工程均采用螺旋焊缝的钢管(管壁厚为8 mm)，内壁搪水泥浆，外壁用石油沥青防腐(四油四布)。挤密式钢管顶管造价偏高且质量一般，造价偏高主要是因为钢管的管材单价和防腐处理费用都比较高，工具管不能安装纠偏设备是造成管内底高程偏差大的原因。由于两个工程的单段顶距均在40 m以下，所以管内底高程控制得较好。
4 、牵引管牵引管适用于较硬的粘土、砂粘土性土层，管径一般在600 mm以下。首先利用机械进行钻孔，接着用扩孔器扩大孔道，待孔道形成后再利用钻杆在前方牵引管道、直至贯通。该工艺具有设备简单、造价低等优点，缺点是孔道容易塌陷、对管材强度要求很高、高程和方向不易控制等。单段牵引距离一般在60一200 m之间，多用于对管道高程要求不严格的管道施工。
三个工程均采用pe双壁缠绕管、热熔套接口，环刚度)12 kn/耐。牵引管工艺的造价低，但施工质量也相对较差。特别要注意的是:在已硬化路面下施工时一定要注意塌孔现象，否则易造成路面塌陷。在迎宾大道污水管道工程施工中(路面未硬化)就因为单段牵引距离过长而造成了一次塌孔事故和一次拖管断裂事故，从而使工期严重滞后。
几种工艺均有各自的优点及缺点，在具体应用时，一定要结合工程实际，在充分了解工程地质、地下管线分布的基础上选用合适的施工工艺。
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