洛阳国润新材料科技股份有限公司
尾矿输送管 是一种用来输送尾矿的集耐压、耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特点于一身的特殊管材。目前主要使用的尾矿输送管有钢管、度聚乙烯管（hdpe）、陶瓷复合管、超高分子量聚乙烯管、钢丝网骨架聚乙烯复合管等。尾矿输送管道是集耐压、耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特点于一身的特殊管材。随着我国国民经济的持续稳定发展和浆体管道输送技术的提高，对于管道材质、性能等方面要求也越来越高，对于不同输送介质，应根据其自身特点及工程要求，因地制宜地选择适用、具性价比的管道，以符合选矿厂降本增效、节能减排和安全环保的发展要求。详细介绍了尾矿输送管的种类及性能、存在的问题、管道的选择、优点、应用领域以及连接与安装等。
具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、独特的耐低温性、优良的化学稳定性等优越性能，广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
超高分子量聚乙烯管是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150万的热塑性工程塑料。这种聚合物自六十年代末问世以来，由于其多种优异性能，而受到广泛的关注，但是由于特殊的难加工性，而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了超高分子量聚乙烯大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度，逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用超高分子量聚乙烯奠定了基础。
尾矿输送管道具体参数：
温度范围：－269℃－＋80℃
承压范围：0.2mpa-4.0mpa
延伸率：100％
摩擦系数：0.17－0.11
内过介质：绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂。
尾矿管应用领域：
火力发电：粉煤灰输送，回水管道。
石油开采：原油、天然气的长距离输送。
煤炭工业：煤粉输送，水煤浆的输送。
矿山行业：尾矿及泥浆的输送，井下充填管道。
河道疏浚：清淤泥砂的输送。
化工行业：腐蚀性介质的输送。
海湖盐化工：输送，卤水输送。
uhmwpe管材不仅可以输送流体、气体，而且可输送固体颗粒、粉末等松散物料和浆体状固液混合物。
超高尾矿管道生产厂家与其他材料管道的磨损对比：
《塑料管磨损试验研究成果报告》
下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验。平均年磨损厚度：
1、玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；
2、工程级聚丙烯管(pp)13.5828mm/年；
3、超高分子量聚乙烯管(uhmw---pe)5.0104mm/年；
4、钢管36.2424mm/年；
试验结果表明，φ159尾矿耐磨管 超高尾矿管道生产厂家耐磨性是钢管的七倍之多。从而证明了超高分子量聚乙烯耐磨管的独特分子结构，具有极高的抗滑动耐磨擦能力。
尾矿耐磨管 超高尾矿管道生产厂家应用管线：
1、矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
2、电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
3、煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
4、化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
5、石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。
6、冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
7、矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
8、疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
9、海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。
尾矿管道近期案例：
中国黄金集团黔西南金龙黄金矿业尾矿管道项目（1500mφ159）
栾川发恩德钼矿有限公司尾矿管道项目?（1500mφ325）
四川南江五铜包铁矿尾矿管道项目（3200mφ159）
中国黄金集团黑龙江乌拉嘎金矿尾矿管项目（2000mφ110）
中国黄金集团内蒙古满洲里乌山铜矿尾矿管项目（1000m?φ110）
湖北咸宁高强锰业有限公司（1000mφ159）
河南金源矿业有限公司尾矿管道项目（1300m?φ140）
陕西白河大湾银矿?（1000mφ108超高分子量聚乙烯管）
广州柳州灵进贸易公司?（1200mφ159）
贵州红星发展大龙锰业有限公司（超高复合管1000米φ108、φ159）
陕西宁陕县潼鑫矿业有限公司（1000mφ133）
耐磨尾矿管，尾矿耐磨管，超高分子量聚乙烯管，耐磨性能非常好，适合用在矿山行业的尾矿输送领域，疏浚行业的和道抽沙行业，是输送浆体颗粒一类介质的管道，因为超高分子量聚乙烯管除了耐磨性能之外，还耐腐蚀，摩擦系数小，自润滑不结垢，摩擦系数为钢管的六分之一，不易结垢，即使结垢也非常容易清理，但是超高分子量聚乙烯管不耐干磨，也就是要求管道内过得介质里面一定要有一定的含水量，含水量自豪不低于70%。颗粒度也不能太大，像沙子一样的大小就可以。要求内过的介质的温度不能太高，是常温，不能80度，低温是没有下限的，温度越低，管道的性能就越好。
尾矿管道性能：
1、极高的耐磨特性—超高管分子量高达250万以上，耐磨性是普通钢管的4-6倍
2、极高的耐冲击性—超高管按gb1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、耐腐蚀性—超高管是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的浸蚀。
4、良好的自润滑性—超高管内含蜡状物质，摩擦系数仅为0.219mn/m。
5、独特的耐低温性——超高管—269℃——80℃耐冲击性、耐磨性性能不变。
6、不易结垢性—超高管摩擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性。
7、寿命长—超高管抗疲劳强度大于50万次，是pe100的2倍以上。
8、安装简便—超高管采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安装施工成本。
尾矿管道其他应用领域：
浆体输送：利用超高耐磨管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。
国润管业相关产品：超高分子量聚乙烯耐磨管道|超高分子量聚乙烯管|超高分子量聚乙烯复合管|衬胶管道|脱硫管|耐磨尾矿管道|钢衬聚四氟管道|疏浚管道|泥浆管道|抽沙输泥管道|耐磨防腐衬胶钢管|塑料浮体。
是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，专业生产φ315尾矿耐磨管超高尾矿管道生产厂家、隧道逃生管道,dn800隧道逃生管,超高分子量聚乙烯管，尾矿耐磨管,疏浚耐磨抽沙管,pe给排水管,pe燃气管,市政工业排水排污管,钢带波纹管，超高分子量聚乙烯油井管,mpp电力管,,加油站复合输油管,内外涂塑管等系列多规格管件管材产品。产品主要应用于化工、电力、矿山、冶金、医药、水利、市政、建筑、环保、疏浚、洗煤等行业。
我工厂是化工研究院超高分子量聚乙烯原料的中试基地。我公司所生产的超高分子量聚乙烯耐磨管道的生产原料纯正，生产设备先进，生产工艺一流，质量稳定，信誉。原料分子匀在250万以上，质量稳定，产品质量全国优秀，深受用户一致好评！
1、产品配方源自化工研究院。
2、产品原料来自化工研究院旗下子公司。
3、生产过程严格遵循院规定，不参加任何杂料。
4、翻边工艺全球首创：超高分子量聚乙烯管材采用大型自动翻边机翻边。
尾矿管,耐磨尾矿管,尾矿输送管道,尾矿输送管，1超高分子聚乙烯复合管、尾矿管-超高分子管的抗冲击性。 抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是pe100的10倍以上，-30℃时是pe100的16倍以上；抗开裂能力是pe100的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性，使得它无需复合钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更安全、更可靠。
2、尾矿管-超高分子管的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是pe的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体效果更佳。
3、尾矿管-超高分子管是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、abs等塑料更耐腐蚀。
4、尾矿管-超高分子管具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通
在清理河道，疏浚工程，吹填工程，抽沙工程，围海造地工程，港口扩建工程，航道清淤工程等相关泥沙浆输送工程中，通过挖吸沙设备连续工作然后通过管道输送到指定地点，离不开管道输送。 通过管道输送泥沙，根据工程要求距离不等，只要把排沙设备的出口接好管线，就可以连续工作排出泥沙，缺点是管线的选择，因为它决定工作的持续性，特别是恶劣环境下，管线要求更严格。
抽沙排沙管优良特性：
1、重量轻只有钢管的八分之一；通过活动法兰螺栓连接，安装、拆卸、运输方便，缩短开工时间，提高效益，在外力破坏后，修复更换管道节约费用。
2、韧性好 超高抽沙管道在有拉力，强度高，有弹性，管壁挤压、受内外力冲击不断裂；塑料管之间直接连接，在水中能弯曲,4-8条可以弯曲360度，抗风浪效果好；在陆地上连接，凹凸面在30度以内的区域，可以直接连接，不用修铺地面。
3、耐磨性强 超高分子抽沙管是钢管的4-8倍，使用寿命更长；管道材质耐腐蚀性强，海水中浸泡50年，不会发生任何变化；抗紫外线，抗老化，根据含沙量的多少能用5-8年。
4、安装方便 抽高抽沙管两头带活动金属法兰；整条成品管无任何焊缝，管与管通过活动法兰直接用螺栓连接；管口内衬钢圈，可以确保管口长期安装拆卸的使用过程中不变形，不断裂，不滴漏，确保输送工程的高效率。
5、摩擦系数小，耐侯性强 超高抽沙管内外壁光滑，摩擦系数极小，输送效率比钢管高20%-30%，使用温度在-40℃至60℃，能适应恶劣的气候温度变化。
6、造价低 无论在陆地还是水中长期使用，工程总造价低，效率高，更安全，更方便。
超高分子量聚乙烯（ uhmw-pe）管作为一种高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型塑料管道，在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体（固液混合物）的耐磨蚀水力输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有少有的优越性，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。
由于其优异的综合使用性能却又成型困难的加工特性，成为近年来国内外研究开发的热点。 　　超高分子量聚乙烯管材是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。
这种管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269至+80℃条件下工作.可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。