高速公路吹缆光纤熔接咨询
光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。
光电缆规格、使用管道孔位、光电缆接续规格和质量、光电缆走向和固定、光电缆防护、光电缆进线和成端质量、配线架安装和配线等
山东广宇通信工程有限公司sdgytxgcyxgs吹缆即光缆气吹敷设法， 即是采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。
吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。
通信干线光缆管道化是发展趋势。以往光缆管道采用的是水泥管(因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用)或pvc塑料管，一般采用牵引法敷设光缆，这种方法，由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢，且容易造成光线的机械拉伸破坏。
为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题，在硅芯管诞生之前，人们一般采用加润滑剂的办法，即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁，但由于重力作用，润滑剂不能均匀地分布于管道内壁，而且还会被前段干燥的光缆带走。因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。
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光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。
光缆配盘路由复测施工前准备 光缆敷设 注意事项 吹缆工艺参数选取 光缆安装吹缆操作 开停机注意事项吹缆法光缆敷设顺序图施工准备施工前准敷设光、电缆前，应对每盘光、电缆进行主要技术指标检查测试开盘检查测安装工艺检测。
目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造的，它的特点是:硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固体的永久润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性，即使在重物压力下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%，使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低，从而一次穿缆的长度得以增加，为光缆气吹敷设工艺的推广创造了有利的条件。
光缆气吹敷设法的主要特点:与其它的光缆敷设方法相比，光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多;敷设过程简化，敷设光缆速度快;一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗;管道线路上人孔、手孔数量可以大大地减少;敷设作业使用的人力较长
山东广宇通信工程有限公司成立于1996年，是一支技术密集型、专业多元化、人才储备多、施工能力强的专业气吹法敷设光电缆的施工队伍，有波立门特吹缆机5台、美国寿力空压机7台，光缆熔接、测试仪器仪表品种齐全、装备精良。
公司下设有5个吹缆技术服务队；八个光缆接续测试技术服务队；四个机电设备安装调试技术服务队，全公司现有员工90名，其中高级工程师3名，一级建造师2名，二级建造师6名、工程师3名，技术员8名，公司注册资金500万元，固定资产1000万元，工程质量优良，有良好的服务及信誉保证。
我公司先后参加了六十多条高速公路通信系统、30多条石油管道通信项目、水利、及国防通信的施工。为中石油、中石化、中还有、煤层气、中联、浙能、网通、移动、联通、铁通、广电等多家做过吹缆服务，施工区域遍及全国。
吹遍中国服务通信通常情况下，一台吹缆机一次可吹送光缆1000m-2000m距离。实际操作中影响吹送光缆长度的因素主要有以下几个方面： 1.地形地貌及硅芯管敷设质量的响影。当路由比较平坦，且硅芯管敷设比较平直时，吹缆的速度和长度都比较理想
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光缆穿入管道或管道拐弯或有交叉时，应采用导引装?或喇叭保护管，不得损伤光缆外护层，光缆一次牵引长度一般不应大于1000米，超长时应采用∞字分段牵引。
吹缆法光缆敷设流程图?吹缆法光缆敷设流程开始施 工准备
光缆和管道的施工规范光缆的施工要求复测核对光缆路由走向、敷设方式及接头位?复测路由地面距离，为光缆配盘、分配及敷设提供必需的资料?1．2光缆留长在现有管道内敷设光缆，为确保光缆安全，预留光缆尽量盘留在通信管道的人(手)孔内，留长按15米预留，冗余留长按15‰。预留，接头留长按10米／侧预留。为方便维护，放缆时应以接头井为1#，安顺序类推，逢5、10、15……5的倍数手孔，应安20m作预留
1．3光缆检验施工单位在开工前应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应重点检查。对光缆、连接器等还应进行光学特性、电特性的测试。
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布放光缆的牵引力应不超过光缆允许的张力80％，瞬时大牵引力不得超过光缆允许张力的100％，牵引力应加在光缆的加强件(芯)上。
光缆配盘路由复测施工前准备 光缆敷设 注意事项 吹缆工艺参数选取 光缆安装吹缆操作 开停机注意事项吹缆法光缆敷设顺序图施工准备施工前准敷设光、电缆前，应对每盘光、电缆进行主要技术指标检查测试开盘检查测安装工艺检测。
核对单盘光缆规格、程式及制造长度应符合订货合同规定的要求
光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目标注。光缆端别的识别方法应符合下列规定：面对光缆截面，由领示色光纤按／顺时针排列时为a端，反之为b端光缆现场检验光纤衰减常数、光纤长度单盘光缆检验完毕后应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装
光纤连接器应具有良好的重复性和互换性。尾纤的长度应符合设计要求、外皮无损伤。尾纤各项参数应符合合同规定。连接器的损耗应符合合同规定。