--催化燃烧设备rco设备研发生产  其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。 rco蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
反应器的设计按规范进行，应便于作，维修方便，便于装卸催化剂。 ?在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。
青岛奥飞扬环保技术开发有限公司aofey坚信催化燃烧设备，rco催化燃烧装置，活性炭光氧，脉冲除尘器，voc废气处理设备，光氧催化净化器，低温等离子净化设备，废气处理成套设备，活性炭吸附净化器，喷淋净化塔，等离子废气净化器产品质量及售后服务是企业生存的根本，给我们的客户打造一个全程无忧的售后服务是我们的服务理念，成为一家有着优良信誉和市场口碑的企业是我们的发展目标。
--催化燃烧设备rco设备研发生产保持活性物质具有较大的比表面积及良好的热稳定性，又要具有一定的活性，可起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上是互相矛盾的，因为研究已经证明氧化物的活性和热稳定性成反比。同时，需有高的机械强度以及对燃料中所含有高的耐腐蚀性。在水泥工业中。
  也可作其它方面的热源。? ? ? 6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
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--催化燃烧设备rco设备研发生产  化学反应物要想发生化学反应，必须使其化学键发生改变，改变或者断裂化学键需要一定的能量支持，能使化学键发生改变所需要的低能量阈值称之为活化能，而催化剂通过降低化学反应物的活化能而使化学反应更易进行，且大大提高反应速率。可以分为正催化剂和负催化剂，如果不加特殊说明一般指加快反应速率的催化剂，即正催化剂。　　1.催化氧化（co）技术是继高温（to）技术后的气体有机污染物的有效处理方法。蓄热式催化氧化（rco）。13.电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。?14.低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好。蓄热式催化燃烧净化设备,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
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