新县催化燃烧装置一万风量可以按需定制
空速对催化性能的影响，空速在催化燃烧工艺设计是的一个重要参数，本节研究在进气风量为2500m3/h、催化温度为250℃、进气浓度为210mg/l的条件下，使用单因素试验法设定空速为10000h-1-50000h-1之间，考察空速对催化性能的影响。空速在10000h-1-25000h-1内，对非甲烷总烃的去除率降幅不大；但当空速超过25000h-1时，对催化性能的影响开始变大；空速为50000h-1时非甲烷总烃去除率仅剩41.43%。原因主要是空速大，一部分催化燃烧器中的有机废气尚未与催化剂充分接触即被带离反应器，催化反应不充分，从而影响催化性能，造成低去除率的结果。
dkhbzhanghong泊头市鼎科环保设备有限公司是一家以大气污染治理的专业公司、集环保设备研发、设计、制造、安装、调试、运营维护、产品销售为一体全方位环保企业，对环保治理方面有丰富的治理实践经验，并充分吸收同行业先进技术，成功研制开发出了适合国内用户的环保产品，包括有：废气处理设备、环保净化设备、粉尘处理设备、废气收集系统、并广泛应用于橡胶、喷涂、化工、焊接、垃圾处理等领域。
工作温度不高的换向阀以 的频率进行切换，使两个蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态，常用的切换周期为30~200秒。简单说，就是先将蓄热体加热后，再通入空气，并将空气加热到高温，送入炉内与烟气混合（为降低氧气含量，目的是降低氧化氮的含量）后，再与燃料混合燃烧。要注意的是，蓄热燃烧，蓄热室 是成对的，其中一个用来加热空气，而另一个被烟气加热。经过一个周期后，加热空气的蓄热室降温，而被烟气加热的蓄热室却升高温度，这样，通过换向阀，使两个蓄热室作用交换，这时原来是排烟口的，现在变成了烧嘴，而原来是烧嘴的，现在变成了排烟口。
大部分的企业经营者对废气处理、污水处理环保工艺，vocs治理环保设备并不太了解。中润科净给大家科普一下，高浓度废气处理方法和工艺。rto蓄热式焚化技术:基本原理是把有机废气加热到760℃以上，将有机废气中的voc氧化生成co2和h2o，从而净化废气，并回解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
公司主要产品有：光氧催化废气净化器、等离子废气净化器、打磨除尘工作台、焊烟净化器、工业油烟净化器、活性炭废气净化器、水喷淋塔、机床油雾净化器、万向柔性吸气臂等环保产品，在实际应用中获得用户的信任和赞扬。公司一定会再接再厉生产出更优质更实用的产品回报广大用户及社会，产生良好经济利益和社会效益来回报我们的环保事业，使我们水更清、地更绿、天更蓝、空气更清新而努力奋斗。
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国内已有前卫的环保企业正内外专家学者将有机化学研究的理论应用到可持续的绿色发展中，其中成果就有把有机化学与环保科学进行交叉渗透，在全社会关注的有机废气处理中通过“小分子活化惰性化学键的有机化学反应机理”、“有机化学原子经济性的高效率、高选择性合成方法学中的不对称催化反应机理”、“有机化学的自由基化学反应机理”、“绿色有机化学反应及过程化学反应机理的研究”、“计算化学机理的研究”等理论应用到vocs处理设备上，实现了从根本上把vocs处理设备推向节能、可靠、便宜、人工智能的高度上来，为《中国制造2025》提交了一份合格的铺垫报告。
我公司以“安全、规范、高效、实用”为核心，一直奉行“服务为先、合作共赢”的经营理念，和“诚信务实、高效进取”的企业精神。公司将以高度的社会责任感、先进的技术、与社会同仁共同携手创造美好的未来。
催化性能影响因素分析，不同进气浓度对催化性能的影响，以非甲烷总烃作为研究对象，其进气浓度在150mg/l-300mg/l范围内，设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃，用单因素试验法，考察非甲烷总烃进气浓度对催化性能的影响非甲烷总烃的进气浓度对催化性能有一定影响，当非甲烷总烃的进气浓度低于200mg/l时，其去除率不大于90%；当进气浓度上升到200mg/l以上其催化性能趋向稳定，去除率超过96%。原因可能是当进气浓度较低时，过低的浓度在没有添加助燃剂的情况下，燃烧不充分，只有当进气浓度达到一定值，在设定的试验条件下，催化燃烧反应充分，继续加大进度浓度，催化性能变化幅度不大。
蓄热式催化燃烧法rco与rto 大致相同，是近几年年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中*，无二次污染。一种新的催化技术，它具有rto 高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。将催化剂置于蓄热材料的顶部，使净化达到*，其热回收率高达99%.有机废气分解温度在250-500℃，燃料消耗低，设备成本造价低。使用低温触媒分解法，在催化床滞留1~2/s,可以完全分解。
针对大风量、低浓度的有机废气（voc），一般采用活性炭或者沸石转轮吸附浓缩，浓缩后的高浓度废气引入到催化燃烧装置中，经催化氧化反应生成无害的水和二氧化碳，实现达标排放。初始利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气加热吸附床，当催化燃烧反应床加热到250℃左右，活性炭吸附床局部达到60~120℃时，从吸附床解析出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的加热电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率或无功率运行。本净化装置成套系统是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩催化燃烧法。本净化装置处理流程包括：干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程；干式过滤器：待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命；吸附气体流程：利用活性炭的物理特性对voc有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空，达到有机废气治理的效果。新县催化燃烧装置一万风量可以按需定制