钢塑复合拉筋带加筋体施工程序及注意事项提供
1、按照设计要求，对加筋体下地基进行垫层处理，整平压实。
注意：核对加筋土边坡断面，确定横断面的宽度满足筋带铺设的长度要求和施工车辆的通行要求后方可。
2、钢塑复合拉筋带铺设
（1）筋带下料：下料长度按照对应断面要求的长度再加上回折用的2.1米裁取。长度不足、表面破损严重者，不计入设计数量使用。
（2）筋带铺设：筋带要垂直于坡面，水平摆放，尽量间距相等且平行地铺设；不得有重叠、卷曲、褶皱的现象；筋带不得与尖锐物体接触。
（3）筋带与砂石袋的组合铺设：在靠近边坡处，筋带约需回折2.1米，回折前在筋带上铺放一排砂石袋，回折后再在筋带上铺放三排砂石袋。砂石袋按照设计要求制作，砂石袋铺放时，同一层之间順长向首尾相接，上下相邻层间则需将上层缩进约10厘米，且上下层间应交错咬合铺放。
（4）筋带固定：靠近边坡处的筋带被压住后，人工牵拉，设法使筋带张紧，然后从其尾部开始，间隔1.5-2米用 u形卡或者u形钉固定筋带在地面或填料上。
注意：筋带铺放后，未摊铺填料前禁止机具在其上行驶或停留，且应尽快覆盖填料，避免长时间日晒雨淋。
建议：筋带尾部较好设法增加锚固措施。
3、填料摊铺：卸料时，机具应垂直于筋带长度方向行驶，尽量由筋带中部、距离坡面1.5米以上的位置卸料。摊铺时，距离坡面1.5米内采用人工方法进行。
4、填料压实：每层填料摊铺平整后应及时碾压，一般采用震动压路机，先轻后重碾压，作业先从筋带中部开始，逐步碾压至筋带尾部，再碾压靠近边坡部位。靠近边坡1.5米范围内的填料应用小型机械或者人工压实。压实度应符合设计要求。
注意：（1）较顶层加筋带施工时，填料压实后的厚度不应低于0.5米。
（2）根据当地雨水情况和施工时的填料情况，可在填料中铺设一定密度的软式透水管或者三维复合排水网，保证加筋体的排水性能。
二、加筋体外配套设施
1、边坡工程施工后应及时采取防护措施，如：播撒草籽、覆盖黄麻网等。
2、做好护脚、截排水沟等。
加筋带的具体施工工艺1、经有关部门验槽后，在强夯后上面铺2cm厚粗砂。2、编织靠前层土工加筋带，间距200mm，注意一个编字，即纵横两个方向的土工加筋带互相叠压，以增大其摩擦力。3、将装好砂石的纺织袋排列于基坑内四个周边，以压紧土工加筋带。4、将加筋带两端分别绕纺织袋回折，然后用3寸钉将回折端钉于地基上，将加筋带固定，回折长度不小于3m。5、在加筋带上面虚铺级配砂石26cm厚，注意砂石和含水率，如过湿则将砂石筋带固定，回折长度不小于3m。6、使用压路机（不大于8t），从筋带中部开始碾压，逐步砸压至筋带尾部，根据试验，碾压5-6遍为宜，压实后的级配砂石厚度约为20cm，基坑四周和集水坑周围压路机不易压实的地方，用蛙式打夯机夯实。7、有关部门测定其干密度、8、密度达到设计要求后按上述方法铺设第二层加筋带。9、虚铺26cm厚级配砂石，按上述方法压实。10、虚铺11cm厚级配砂石，压实后标高可达设计要求。加筋带的注意事项1、加筋带应有出厂试验报告及相应技术技术指标测定。2、靠前层筋带不得直接铺于原土上。3、加筋带如需搭接，搭接长度＞1500mm，用3寸钉钉接。4、铺摊级配砂石时注意砂石级配是否均匀，是否符合要求，如不均匀一定要拌匀。5、加筋带顶面以上填料，一次铺摊厚度不小于20cm，以免压路机碾压时扰动下层筋带。6、填料填筑压实时，应随时检查其含水量是否满足压实要求。7、压路机重量低于8t，即便于出入基坑，又可防止扰动地基土。8、碾压前应进行压实试验，以确定分层铺摊厚度，碾压遍数以指导施工，压实后干密度要大于2.2t/m3。9、每层填料铺摊完毕应及时碾压。10、压路机不允许直接碾压筋带，压实作业先从筋带中部开始，逐步碾压至筋带尾部，压路机不得在未经应实的填料上急剧改变运行方向和急刹车，以免扰动下层筋带。11、不得使用羊足碾碾压。加筋土复合执导施工1、材料准备（1）灰土准备土料采用就地挖山的粉土，有机质含量不大于5%，含水率应符合较优含水率要求。土料过筛，使其颗粒直径不大于15mm。石灰采用iii级以上的新鲜块灰，要求灰中有效氧化钙及氧化镁含员不小于80%，使用前1d-2d消解并过筛，使其颗粒直径不大于5mm。（2）钢塑复合拉筋带钢塑复合拉筋带采用规格为2*30mm。钢塑复合拉筋带物理力学性能破断拉力 ≥9破断伸长率％ ≤3.0单位长度m/kg 9偏斜度mm/m ＜0.1摩擦系数f ＞0.55
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加筋
加筋加筋是工地上一种通俗的叫法，应该叫负弯矩筋，放置在梁的上部（支座处）、板上部（板面）
压实
压实【compaction】指的是对土或其他筑路材料施加动的或静的外力，以提高其密实度的作业。