o形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件，它广泛用于多种机械设备中，在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用，与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：密封部位结构简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。两开式密封圈有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封效果。密封性能好，用作固定密封时几乎没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才有些泄漏。船用两开式密封圈运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。尺寸和沟槽已标准化，成本低，产品易得，便于使用和外购。
浮封环密封面表面粗糙度对耐磨能力有很大影响，一般要求≤ra0.2μm。可采用平面或球面研磨达到。后来的在边界润滑条件下，表面细微织构能够为润滑油提供存储空间，更有利于密封面油膜的形成，起到减磨效果。因此铸造和粉末热锻生产出的材料本身具有均匀分散的微孔结构，适用较高的线速度，拥有较长的使用寿命。也有采用电化学腐蚀钝化等其他工艺制造表面细微织构，以达到延长浮封环使用寿命的目的。两开式密封圈浮动油封不同材质不同硬度的橡胶圈，其物理化学性能都不同，需要根据应用场合的温度、密封介质、环境腐蚀情况以及设备运行工况进行选择。船用两开式密封圈大多数场合可以使用丁腈橡胶、也可以选择低温丁腈橡胶、氟橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶等。硬度与橡胶材质的物理性能有密切关系，一般硬度越高的材料，弹性模量越大、抗拉强度越大、拉断伸长率越小。常选择shorea50~70这类硬度较低的橡胶材料，便于安装调整准确，可以获得较好的浮动性能。
浮动油封浮封环的金属材料主要有以轴承钢为代表的碳素钢、铸铁、镍铬合金铸铁、高铬钼合金、钨铬钴合金硬质合金铸铁、镍基合金等等。适当增加铬、钼、镍等元素可有效提高合金的强度、耐磨性能与耐腐蚀性能，但同时也增加了原料的成本。可以根据实际使用设备的温度、转速、腐蚀情况、维护要求选择合适的材料。常用的原料制作工艺主要有锻造和铸造两种，也有采取粉末热锻进行制造的。两开式密封圈其中锻造有模锻、碾锻等，一般制造轴承钢等碳素合金结构钢原料，速度快成本低。铸造常用熔模铸造、壳型铸造、压力铸造等方法。浮封环密封面表面硬度要求较高，一般达到hrc58以上，可到hrc72值。船用两开式密封圈为使金属材料达到较高硬度，提高耐磨的性能，对于多数材料，浮封环还需要进行整体淬火硬化处理或密封面表面硬化处理。表面硬化处理一般采用感应淬火、也有氮化、或等离子弧粉末喷焊、激光淬火等。
结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。寿命长。两开式密封圈在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。具有耐耐振性。船用两开式密封圈填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。两开式密封圈而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。适用范围广。当介质易燃、易爆、有有害时，采用机械密封可保证密封。
骨架油封常用于各种机械的轴承处，特别是滚动轴承部位。两开式密封圈其功用在于把油腔和外界隔离，对内封油，对外防尘。油封与其他唇形密封不同之处在于具有回弹能力更大的唇部，密封接触面宽度很窄(约为0.5mm)且接触应力的分布图形呈尖角形。两开式密封圈油封的典型结构及唇口接触应力示意图。油封的截面形状及箍紧弹簧，使唇口对轴具有较好的追随补偿性。因此，油封能以较小的唇口径向力获得较好的密封果。油封与其他密封装置比较有下列优点：结构简单、容易制造。简单油封一次便可以模压成型，即使复杂的油封，制造工艺也不复杂。金属骨架油封也只需经过冲压、胶接、镶嵌、模压等工序即可将金属与橡胶组成所要求的油封。船用两开式密封圈重量轻、耗材少。每种油封都是薄壁的金属件与橡胶件的组合，其材料耗费极少，因而每个油封的重量很轻。油封的安装位置小，轴向尺寸小，容易加工，并使机器紧凑。密封性能好，使用寿命较长。
o型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为o型，故称其为o型密封圈，也叫o形圈。是液压与气压传动系统中使用广泛的一种。o型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下.o型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.o型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的o型圈.在相同间隙的情况下.o型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的允许值。两开式密封圈对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。两开式密封圈安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合，显示了突出的作用。

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