(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
(十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。
(十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
锯条导向装置
安装在锯梁支板的导向装置由左、右导向臂与导向头组成，左、右导向臂都可沿燕尾榫移动（或右导向臂固定在立柱套上），调整两导向臂间距离比工件尺寸宽40mm左右。导向装置用于改变锯条的安装角，使锯条与工作台垂直，为保证锯条的切削精度，减少振动，在左右导向臂各装有一组导向轮（滚动轴承）和耐磨的导向块，锯条背部也有耐磨合金的导向块。
锯床 锯床型号 锯床参数 锯床的用途 gb4250卧式带锯床
夹紧机构
右虎钳固定在床身上，夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸内孔，
液压锯床
由丝杆连接左虎钳沿导轨左右移动，当左虎钳距离工件10-30mm时连接。手按控制面板的钳紧或钳松按钳，使工件夹紧或松开。张紧装置张紧装置是由滑板座、滑板、丝杆等组成，当要将锯条张紧时，用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条，处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态，扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开，松开锯条后可更换新锯条。
【看累了，开心一刻】
从来没人说我不好
一上车不久，乘客不停的提出这样那样的问题，司机有些不高兴了：兄弟，一大早出来，就遇到你，这么多的事，这是我开了十几年车，第一次遇到，不是跟你吹的，我开车从来没有人说过我不好。
乘客：怎么会呢？就你这样开车，人都吓死了，还没有乘客提意见？
司机：当然了，从来没有？
乘客：我不信，看你就不像开十几年出租的样子。
司机：我确实是刚开出租啊，我说的是以前的乘客。
乘客：以前你开什么车？
司机：灵车。
乘客：啊……
锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。
按紧停（停止）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。
3. 齿形。
锯切过程中，根据切削材料选择合适的齿形可以增加锯条寿命。如切削型钢，选择抗拉齿 。龟背齿则适合切不锈钢及小束材。变齿因齿槽形状多样，可以减少抖动和摆动，用于锯切有不同锯切要求、形状变化较宽的材料。
4. 分齿情况。
不同的分齿类型适用于不同的材料，选择合适的分齿可以增加锯条寿命。
5. 锯带张力。
以11.4kg~14.5kg 为标准值。11.4kg以下:焊缝不良，弯曲锯切，带条疲劳。14.5kg以上:潜在带条容易断裂，机器容易疲劳。
6. 带锯速度。
正确的带锯的速度可以增加带锯寿命!对于较硬的材料，通常降低带锯的速度。对于较软的材料，通常增加带锯的速度。

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