公司主营：结构用管gb/t8162-2008，流体用管gb/t8163-2008，材质有：10#、20g、q345、q390、10movnb、12crmo、15crmo、12cr2mo、石油裂化用管gb9948-86材质有：10#、20#、12cr1movg、15crmog、1cr5mo、cr5mo；液压支柱用管gb/t17398-1998,材质有：27simn、国产进口合金管材质：材质为：a335p11、p91、p92、15crmog 12cr1movg、1cr5mo、 cr5mo、cr9mo、0cr9mo、 15crmo、35crmo合金管、42crmo钢管、12cr1mov、10crmo910、a335p91、1cr5mo、10cr9mo1vnb 、15nicumonb5、12cr2mowvtib、wb36、sa106b、st45.8-iii等；不锈钢中国材质有0crl8ni9、1crl8ni9ti、00crl7nil4m02、0crl7ni12m02、00crl9ni1o、0crl8nil2m02ti、0cr25ni20、oocrl9nil3m03等；美国材质：301、 302、304、 304l 、304h、305、316、316l、316ti、317、317l、310s、321 、 321h、 347h。
酸洗钝化制冷用无缝钢管-（宣城加工）  可以说，某种程度上正是由于存在这样的地方权力源于私利的过度干预，才使国内的钢铁行业不但迟迟没能实现向产业链上游转移的目标，相反还使国内钢铁行业产能过剩问题越来越严重。就此而言，国内钢铁行业产能过剩难题的存在并迟迟没能缓解，在本质上应该是一个权力与市场的关系问题，是一个应不应当，要不要让市场起决定性作用的问题。
主要是以冷拔和热轧无缝钢管为中心生产和销售，同时这两种的生产制作过程也是不同的。所以在这两种无缝钢管的生产工序里面，还是冷拔无缝钢管的制作过程比较复杂。在现在很多的无缝钢管厂里面冷拔无缝钢管首先在管坯的问题上就要进行连轧，连轧以后才能进行定径的测试，这个时候需要管坯的表面没有任何的裂纹响应后才可以进行下一道工序。
3：使用温度5-30摄氏度，酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。
a.酸洗、钝化工艺流程
去油清理污物 酸洗 钝化 净水冲洗 检查 吹干
b.不锈钢容器或零部件完工后按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物，只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。
c.酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净，后用酚酞试纸测试冲洗面的任何处，使ph值在6.5-7.5之间，或用滤纸检查冲净程度，无蓝色为合格。然后擦干或用压缩空气吹干。
d.容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。2）由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。 g．管子酸洗、钝化、脱脂过程中所用的材料都是腐蚀、有毒易的化学溶剂，因此操作人员必须遵守有关防腐、防毒、防火的操作规程。在预制加工、焊接、试验及热处理过程中，会使管道(碳铜管、不锈钢管)表面积聚氧化铁、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蚀性能变化。
管子经过酸洗液的清洗，能管于表面的；再经过钝化依处理，能使钢管表面形成—层防止氧化的保护膜，从而提高钢管的耐蚀性能，保证生产工艺的安全运行。  
工艺流程  ①操作过程 ；水洗：用压力不低于0.5mpa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油；用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗；用压力不低于0.5mpa的常温水冲洗→第二次脱脂去油；用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70～90℃浸渍30min→热水洗；用50℃～60℃温水浸渍3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗；用不低于0.5mpa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰，使ph值达到6～7，冲净为止→中和；用5%～6%碳酸铀在常温条件下浸渍10～15min→水洗；条件同上→18%→铬酐5%～6%浸渍1～2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1～2h第二次去灰→水洗；在常温条件下浸渍2～3min，→钝化；用亚钠5%～6%，氢氧化钠3%动态浸渍10～15min→热水洗；用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥；用洁净的热压缩空气快速干燥→检验；目测检查管子内外表面，可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭，无明显的铁锈和黑灰→封口；管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆；立即刷 遍底漆→保管；无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方，防止空气湿度过大或淋。
缝钢管工艺流程  酸洗工序可分为酸洗、清水冲洗、中和，再清水冲洗、干燥，后进行刷涂或钝化处理。钝化处理是把酸洗过的管子经中性、干燥处理后浸入钝化液，使之生成一种致密的氧化膜，提高了管子的耐腐蚀性能。碳素钢及低合金钢管道酸洗、中和、钝化液的配方可参考有关标准。一般情况下可以用浓度（按重量计）为10%的工业硫酸进行酸洗除锈，其除锈效果与溶液的温度有比较密切的关系.当把酸洗溶液加热至60～80℃时，除锈速度明显加快。 硫酸的相对密度为1.84，配制硫酸溶液时，应把硫酸慢慢倒入水中，严禁把水倒入  
这样的话精密光亮管行业才有着更好地发展的,未来精密光亮管行业的竞争将不再是价格的竞争,而是效率和质量的竞争,1,钢管的机械性能:钢管的机械性能在适应任何一个弯曲角度情况下能承受用户对钢管的高压,抗冲击.
很多的厂家的生产和经营出现了很多的不稳定的因素,生产开始进入了混乱的状态,精密管是不是能够正常的盈利就是要看看它的经营策略是什么样子的,这样对于利润的提升和各种的因素的增强有着比较重要的作用的,今天小编从精密管的厂家的出货.枣庄
什么是钢管酸洗钝化
钝化，有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如fe→fe++时标准电位为－0.44v，钝化后跃变到+0.5～1v，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。
金属的钝化也可能是自发过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理，形成一层保护膜
钝化的原理
其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。