小米最近邀请了一些媒体人员参观了富士康的廊坊工厂，这是生产旗舰小米9系列的三家工厂之一。这三家工厂分别是富士康的廊坊工厂，英华达在南京的工厂以及比亚迪的西安工厂。正如你必须知道的那样，小米 9在库存短缺的情况下，由于需求激增以及从外观上看，这是一个繁琐的生产过程。

小米的生产不仅因为它使用的材料而变得困难，而且因为它必须经过多次测试才能确保其耐用性。大多数流通的小米9装置都是在富士康的廊坊工厂生产的，因此这次旅行清楚地证明了这一过程。根据负责人的说法，这次巡演向smt生产线报告了处理手机主板的情况。

在那里，元件焊接到pcb主板上。这是一个由机器人执行的自动化过程。机器人的芯片组，电阻器和电容器由机器人根据指定的坐标放置在主板上，然后通过回流炉，处理整个主板。工人主要是监控过程和添加原材料。这个过程非常快速和准确。其中一条生产线每天可以生产8000个手机主板，廊坊富士康有10条这样的smt生产线。
此次巡演还带着记者前往装配车间，主板，屏幕，摄像头，耳机，电池，无线充电线圈和小米 9的其他部件组装到车架上。在检查每个单元的过程中，不断监控该过程，以确保组装好的组件正常工作。之后，安装玻璃后面板。它也由精密机器人精确定位，后盖紧密贴合身体。然后在后壳上印上型号名称。之后，生产完成。

完成生产后，手机尚未发货，但仍需经过几次严格的压力测试。在老化测试车间，组装好的手机将模拟用户的大量使用，并测试手机上是否存在软件和硬件问题。之后，手机将由p2i处理，用p2i纳米涂层覆盖手机表面，使手机表面疏水，防止液体进入手机从而实现了飞溅水平。整个p2i过程持续3个小时。

最后一条生产线是小米9的包装地。在包装之前，在移动电话包装之前，对屏幕和相机等一些功能进行另一项测试。然后将网络许可证放在机身背面，背面还有条形码和屏幕上的保护膜。然后将手机放在包装盒内，与其他配件一起放入临时存储设施。根据工厂负责人的说法，小米 9的销售非常热，所以手机在运往各个销售渠道之前甚至没有进入仓库。

工厂参观结束后，小米集团手机部生产管理部手机交付管理高级经理乔同虎和小米集团公关部总经理徐洁云接受了媒体的质询。大多数问题都集中在小米 9的生产能力上。小米的负责人指出，公司在早期生产阶段首先遇到两个方面的问题。首先，相机模块的供应相对较小，这限制了整体生产能力，那么工人的熟练程度却在不断提高。