fanuc数控系统参数表，收藏备用
1．手摇脉冲发生器损坏。
一台fanuc 0td数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。当时没有合适的备件，可以先将参数900#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。
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2．当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。
上述机床在返回参考点过程中，出现510或511超程报警，处理方法有两种：
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（1）若x轴在返回参考点过程中，出现510或是511超程报警，可将参数0700lt1x1数值改为+99999999（或将0704lt1x2数值修改为-99999999）后，再一次返回参考点。若没有问题，则将参数0700或0704数值改为原来数值。
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（2）同时按p和can键后开机，即可消除超程报警。
3．一台fanuc 0i数控车床，开机后不久出现alm701报警。
从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏，因一时购买不到同类型风扇，即先将参数rrm8901#0改为“1”先释放alm701报警，然后在强制冷风冷却，待风扇购到后，再将prm8901改为“0”。
4．一台fanuc 0m数控系统加工中心，主轴在换刀过程中，当主轴与换刀臂接触的一瞬间，发生接触碰撞异响故障。
分析故障原因是因为主轴定位不准，造成主轴头与换刀臂吻合不好，无疑会引起机械撞击声，两处均有明显的撞伤痕迹。经查，换刀臂与主轴头均无机械松动，且换刀臂定位动作准确，故采用修改n6577参数值解决，即将原数据1525改为1524后，故障排除
5．密级型参数0900～0939维修法。
按fanuc 0mc操作说明书的方法进行参数传输时，密级型参数0900～0939必须用mdi方式输入很不方便。现介绍一种可以传输包含密级型参数0900～0939在内的传输方法，步骤如下：（1）将方式开关设定在edit位置；
（2）按param键，选择显示参数的画面；
（3）将外部接收设备设定在stand by（准备）状态；
（4）先按eob键不放开，再按outpot键即将全部参数输出。
6．一台fanuc 0mc立式加工中心，由于绝对位置编码电池失效，导致x、y、z丢失参考点，必须重新设置参考点。
（1）将pwe“0”改为“1”，更改参数no.76.1=1,no.22改为00000000，此时crt显示“300”报警即x、y、z轴必须手动返回参考点。
（2）关机再开机，利用手轮将x、y移至参考点位置，改变参数no.22为00000011，则表示x、y已建立了参考点。
（3）将z轴移至参考点附近，在主轴上安装一刀柄，然后手动机械手臂，使其完全夹紧刀柄。此时将参数no.22改为00000111，即z轴建立参考点。将no76.1设“00”，pwe改为0。
（4）关机再开机，用g28 x0，y0，z0核对机械参考点。
7．由机床参数引起的无报警故障。
一台fanuc 18i-w慢走丝，开机后crt显示x、y、u、v坐标轴位置显示不准确，即原正常显示小数点后三位数字，而且前显示小数点后四位数字，且crt没有报警信息。首先应该怀疑是参数变化引起上述故障。检查参数发现no.0000#2 ini发生变化，原正常显示“0”（表示公制输入），而有故障时显示“1”（英制输入），将该参数改为“0”后，数字显示正常。
8。机床风扇报警，
一时找不到，要买也来不及，可以修改一下参数8901，将风扇报警取消，暂时先开机加工。等买到风扇再更换。（fanuc 18 or fanuc16 or fanuc 0i system)
9. 保护参数不被人乱修改的参数有par3208#1可以锁住system key,par3292#7可以使参数锁打不开。而保护程序的参数有par3202
3010 mf，sf，tf，bf滞后的时间 o o
3011 fin宽度 o o
3017 rst信号的输出时间 o o
3030 m代码位数 o o
3031 s 代码位数 o o
3032 t代码位数 o o
3033 b代码位数 o o
- nf4 l }7 |- o* n5 s
7．显示和编辑
3102/3 chi 汉字显示 o o
3104/3 ppd 自动设坐标系时相对坐标系清零 o o
3104/4 drl 相对位置显示是否包括刀长补偿量 o o
3104/5 drc 相对位置显示是否包括刀径补偿量 o o
3104/6 drc 绝对位置显示是否包括刀长补偿量 o o
3104/7 dac 绝对位置显示是否包括刀径补偿量 o o
3105/0 dpf 显示实际进给速度 o o
3105/ dps 显示实际主轴速度和t代码 o o
3106/4 oph 显示操作履历 o o
3106/5 sov 显示主轴倍率值 o o
3106/7 ohs 操作履历采样 o o
3107/4 sor 程序目录按程序序号显示 o o
3107/5 dmn 显示g代码菜单 o o
3109/1 dwt 几何/磨损补偿显示g/w o o
3111/0 svs 显示伺服设定画面 o o
3111/1 sps 显示主轴调整画面 o o
3111/5 opm 显示操作监控画面 o o
3111/6 ops 操作监控画面显示主轴和电机的速度 o o
3111/7 npa 报警时转到报警画面 o o
3112/0 sgd 波形诊断显示生效（程序图形显示无效） o o
3112/5 oph 操作履历记录生效 o o
3122 操作履历画面上的时间间隔 o o
3203/7 mcl mdi方式编辑的程序是否能保留 o o
3290/0 wof 用mdi键输入刀偏量 o o
3290/2 mcv 用mdi键输入宏程序变量 o o
3290/3 wzo 用mdi键输入工件零点偏移量 o o
3290/4 iwz 用mdi键输入工件零点偏移量(自动方式) o
3290/7 key 程序和数据的保护键 o o
.
8．编程参数
3202/0 ne8 o8000—8999程序的保护 o o
3202/4 ne9 o9000—9999程序的保护 o o
3401/0 dpi 小数点的含义 o o
3401/4 mab mdi方式g90/g91的切换 o
3401/5 abs mdi方式用该参数切换g90/g91 o
9．螺距误差补偿
3620 各轴参考点的补偿号 o o
3621 负方向的最小补偿点号 o o
3622 正方向的最大补偿点号 o o
3623 螺补量比率 o o
3624 螺补间隔 o o
10．刀具补偿
3109/1 dwt g,w分开 o o
3290/0 wof mdi设磨损值 o o
3290/1 gof mdi设几何值 o o
5001/0 tcl 刀长补偿a，b，c o
5001/1 tlb 刀长补偿轴 o
5001/2 ofh 补偿号地址d，h o
5001/5 tph g45-g48的补偿号地址d，h o
5002/0 ld1 刀补值为刀号的哪位数 o
5002/1 lgn 几何补偿的补偿号 o
5002/5 lgc 几何补偿的删除 o
5002/7 wnp 刀尖半径补偿号的指定 o
5003/6 lvc/lvk 复位时删除刀偏量 o o
5003/7 tgc 复位时删除几何补偿量（#5003/6=1） o
5004/1 orc 刀偏值半径/直径指定 o
5005/2 prc 直接输入刀补值用prc信号 o
5006/0 oim 公/英制单位转换时自动转换刀补值 o o
5013 最大的磨损补偿值 o
5014 最大的磨损补偿增量值 o
11．主轴参数
3701/1 isi 使用串行主轴 o o
3701/4 ss2 用第二串行主轴 o o
3705/0 esf s和sf的输出 o o
3705/1 gst sor信号用于换挡/定向 o
3705/2 sgb 换挡方法a，b o
3705/4 evs s和sf的输出 o
3706/4 gtt 主轴速度挡数（t/m型） o
3706/6,7 cwm/tcw m03/m04的极性 o o
3708/0 sar 检查主轴速度到达信号 o o
3708/1 sat 螺纹切削开始检查sar o
3730 主轴模拟输出的增益调整 o o
3731 主轴模拟输出时电压偏移的补偿 o o
3732 定向/换挡的主轴速度 o o
3735 主轴电机的允许最低速度 o
3736 主轴电机的允许最低速度 o
3740 检查sar的延时时间 o o
3741 第一挡主轴最高速度 o o
3742 第二挡主轴最高速度 o o
3743 第三挡主轴最高速度 o o
3744 第四挡主轴最高速度 o
3751 第一至第二挡的切换速度 o
3752 第二至第三挡的切换速度 o
3771 g96的最低主轴速度 o o
3772 最高主轴速度 o o
4019/7 主轴电机初始化 o o
光栅生效no.1815.1=1 fssb开放相应接口。
5 i: g2 a, h0 r {1 h9 x
二、进给轴控制相关参数
1423 手动速度
1424 手动快进
1420 g00快速
1620 加减速时间
1320 软件限位
1326
三、回零相关参数
no.1620 快进减速时间300ms
no.1420 快进速度 10m
no.1425 回零慢速
no.1428 接近挡铁的速度
no.1850 零点偏置
四、sp调整参数
no.3701.1=1 屏蔽主轴
no.4020 电机最大转速
no.3741 主轴低档转速(最高转速)
no.3742 主轴高档转速(最高转速)
no.4019.7=1 自动设定sp参数(即主轴引导)
no.4133 主电机代码
no.3111.6=1 显示主轴速度
no.3111.5=1 显示负载监视器
no.4001.4 主轴定位电压极性(定位时主轴转向)
no.3705.1=1 sor用于换档
no.3732=50 换档速度
no.4076=33 定位速度
no.4002.1=1 外接编码器生效
no.4077 定位脉冲数(主轴偏置)
no.3117.0=1 显示主轴负载表
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