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k型球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管件。 k型球墨铸铁管件的孕育处理工艺：　　球墨铸铁管件的处理过程主要包括球化处理和孕育处理两个方面，孕育处理保证石墨的析出，球化处理保证析出的石墨成为球状。　　球化处理采用我厂自己研究的新型冲入法和特别设计的球化铁水包，体方法是：球化包内型尺寸为：上口直径为400mm，下口直径350mm，铁水处理量为500kg。现在铁水包底修出一个坝，依次放入草灰一球‘剂一一次孕育剂一脱硫剂一覆盖剂，铁水一次出至所需用量，为避免铁水冲坝内的合金，用一块铁板盖在铁水包上，从而减少了热损失和铁水喷％，确保球化良好，当球化反应结束后，快速进行搅拌扒渣覆盖并取样化验，e时，球化处理和次孕育处理即完毕。　　第二次孕育处理是将二次孕育剂在浇注包后，将球化包内的铁水倒入浇注包内，并迅速进行浇注，浇注时，9用高效孕育剂进行瞬时孕育，有效地保证了球化级别和基体的铁素体含大于65％。实验研究表明，该球化孕育处理方法在工艺规程上与通常的冲入方法很大区别，首先是该方法球化处理时间短，球化反应时稀土镁合金上浮穿铁水的距离长，氧化少，反应平稳，合金吸收率高，且对环境的改善也十分j显，通常的冲入法分两次出铁水，处理时间长，球化剂穿透水距离短，反应u烈，氧化烧损严重，合金吸收率低，且铁水温度下降7o℃一loo℃，而本方铁水温度下降40“c-60“c，可相对减少温降30℃以上，其次就是第二次育处理是在球化包内铁水倒入浇注包内时才进行，距离浇注时间短，避免’孕育衰退现象，并且通过瞬间孕育，析出的石墨细小且圆整，保证了基体l织的铁素体含量。　　k型球墨铸铁管件的设计：　　k型球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管件。
球墨铸铁管防腐内衬都有哪些措施呢？今天球墨铸铁管的小编为您详解一下：分类：供水用球墨铸铁防腐内衬，污水用球墨铸铁管防腐内衬，特殊涂层球墨铸铁管防腐内衬。1、最常见的是普通硅酸盐水泥砂浆防腐内衬，这通常用在供水、污水球墨铸铁管防腐内衬，水泥砂浆防腐内衬具有强度高，附着力好，无污染，使用寿命长，对铸铁起到很好的保护作用，把水和铸铁很好的分离开。2、铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。3、环氧树脂无毒饮用水仓用涂料这是一种饮用水管道专用的的涂料，具有很好的耐腐蚀性，密闭性。4、环氧陶瓷内衬环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。5、聚氨酯涂层是一种特殊涂层，一种高档次涂层，适用于对水质要求非常高的场所
球墨管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率（>10％），使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨管作为主管材。市政给水dn200球墨铸铁管报价球墨铸铁管的设计要求 管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶最小埋深为1.20米。设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度（i），绘制沟槽剖视图。 球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系数），即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系数），即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。 球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。为了在工程中更好的应用球墨铸铁管，设计与施工人员应熟悉球墨铸铁管的特性，不断地发现问题并加以解决，使设计更加合理、施工更加规范，使新型管材在供水工程中发挥更大的作用。
球墨铸铁管线试压前应进行部分回填后再行试压，管身至少回填0.5米高度的土，以防止管子移动及漂浮。接口可留出不回填，方便检查漏水。b、球墨铸铁管件的支墩、锚固设施混凝土应已达到设计强度；管线两端堵头及千斤顶应满足试验压力的需要，不允许用阀门做堵板。c、 注水浸泡24小时，防止水泥内衬吸水。d、 球墨铸铁管道距离较长时，应分段试压，每段不超1000米。e、 球墨铸铁管道应从低端往高端缓慢注水，管道沿线的排气阀全部打开。管道升压时，管道的气体应排尽，升压过程中，当发现弹簧压力表表针摆动、不稳，且升压缓慢时，应重新排气后再升压。f、 应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象再升压。g、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。h、水压试验时，严禁修补缺陷，遇有缺陷时，做出标记，卸压后修补。i、 主试验阶段：停止注水补压，稳压15min；15min后压力下降不超过0.03mpa的允许压力降时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。