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无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%.轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
现在的精密管的用途是比较广泛的，也是比较重要的一个行业，由于现在的精密管的使用量是比较大的，几乎在工程质量上是用在了各个行业中的。随着应用的提升以及各项的需求对于精密管而言是有着更好地发展空间的。随之而来的是精密管厂家的增多，各种产品和技术的错综复杂，给消费者选择上带来了比较大的麻烦。精密管行业是一项比较发达的钢管行业，受到了各个行业和各个厂家的一直的重视。在购买的时候要注意精密管的质量，购买货真价实的精密管。精密无缝钢管在工业中的普遍运用可以说是愈来愈普及了，而伴随着很多工业原材料的技艺革新和新原材料的产生，作为运输设备的钢管其也必然会经过全新的技艺变革，带来更加优异的产品，以满足我们
平日的工业需求，而小口径精密钢管便由此应运而生。也许你会发现《精密管让你生产更有保障》。
和一般的钢管相比较较，精密无缝钢管是这些年才研究出来的新型钢管产品，虽然注资运用的时间并不是很长，可是其在工业制造还有平时生活中发挥到的作用倒是一般钢管所没有办法取代的。这种经
过冷轧高新技艺处置过的钢管，因为无缝、表面光滑、更加轻便，促使很多拥有危害性的工业原材料在运输和运用的过程当中更加安全，其尺寸精度也变得愈来愈高，非常大的方便了广大客户在运用过程当中的便捷性，勿需进行二次处置，便可以容易注资工业运用。并且，因为精密无缝钢管的精度高，还可以做小量生产，从而大大节约了工业成本。
小口径厚壁无缝钢管是指外径小于377mm,外径和壁厚之比小于20的钢管，目前最小口径可达到3mm，壁厚最小到1mm.。
小口径厚壁无缝钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
小口径厚壁无缝钢管多用于双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中，做主体支撑
部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。小口径厚壁无缝钢管材质包括：10#、20#。25#、35#、45#、16mn等。生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
11、伪劣精密管的内径尺寸波动较大，原因是：(1)、钢温不稳定有阴阳面。(2)、钢的成分不均匀。(3)、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
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