锅炉除尘器的故障解决办法及维护
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锅炉除尘器的维护保养是日常运行中不可少的一项措施，设备并不是大家所想象的不出现问题就不维护检修，事实上，锅炉除尘器在正常运转或停机时，需要定期维护检修，这样做的目的是为了万一设备出现故障能及时发现故障并解除故障，使设备一直处于长期稳定性运行的状态，下面来了解锅炉除尘器的日常维护保养：
1.根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
2.根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。
3.根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
4.根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
5.经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或换。
6.定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次锂基脂。
7.定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
下面青云除尘告诉大家锅炉除尘器故障如何解决；
锅炉除尘器是锅炉厂常用除尘设备，在运行的同时，难免会出现一些故障，那么锅炉除尘器会出现哪些故障呢？出现故障的解决办法又是什么呢？
由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因，使粗粉分离器、细粉分离器效率下降，导致进入锅炉除尘器的粉尘浓度超过设计值70g/n m3，致使锅炉除尘器超负荷运行，效率自然下降。另外，制粉系统超负荷运行，也致使除尘器超负荷运行。由于锅炉除尘器除尘布袋耐温能力为150运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。
锅炉除尘器制粉系统运行时，磨煤机出口介质正常温度为100℃(布置在其后的除尘器处介质温度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见，制粉介质的温度须在一定范围，太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁；太低则干燥能力下降，煤粉潮湿，易粘在布袋上，引起乏气流量减小，制粉出力下降，同时低温腐蚀加剧。
锅炉除尘器主要由上中下三箱和平台、电气控制设备、灰斗、以及大小的各种的梯子、龙架、脉冲阀、储气罐、螺旋输送机、空压机、卸灰阀等组成。流程有过滤、清灰、输送三个阶段。
大家都知道锅炉除尘器克服了以往在使用时存在的一些难以解决的问题，从而扩大了应用的范围，正是凭借这个特点让锅炉除尘器成为很多行业治污的主要武器。
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