句容水性环氧云铁中间漆防腐材料生产厂家
　施工说明
　　1.施工条件：施工温度-5℃以上，空气相对湿度不大于75%，雨天、雾天不能施工。
　　2.表面处理：涂装表面应无油污、泥土、潮气等，钢材喷砂除锈达到sa2级，除锈后应在8h内涂装。
　　3.施工方法：喷涂、刷涂、辊涂均可。
　　4.施工前必须将本产品搅拌均匀。用环氧稀释剂调整黏度。
　　5.重涂间隔：不少于24h。
　　6.建议涂装结构：涂料参考用量每道理论用量0.2kg/m2~0.25kg/m2，干膜厚度40～50μm。
　　7.配套方案：后道配套涂料根据不同的设计用途，可与本公司生产的高氯化聚乙烯面漆，醇酸聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯面漆等防腐漆配套使用。
　　8.稀释剂：可用本公司环氧稀释剂，常温下加入量为漆量的5%，冬季为约10%。
　　注意事项
　　1.施工现场严禁烟火，并要设置消防器材。
　　2.施工现场应有良好的照明，在设备内工作时，应采用低压电源（12v）照明。
涂有车间底漆的钢板：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈。底材温度须在以上3oc。室外施工时底材温度低于5oc时，环氧与固化剂的反应停止，不能进行施工。2.安全：在狭窄处或空气不能流通处施工，必须提供强力通风，尽管通风条件良好也应配戴防护用具。搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，使用前应完全的重新混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。
环氧云铁中间漆回粘是一种典型的环氧漆涂装问题，所谓漆膜回粘，是指在环氧云铁中间漆漆膜干燥之后，仍然存在的黏指表面，环氧云铁中间漆部分或者大面积发生的回粘痕迹，不仅影响环氧云铁中间漆观感效果，同时也给基材保护造成一定影响，那么，如何避免环氧云铁中间漆漆膜回粘发生，科学的解决办法有哪些呢?接下来我们就请北京漆研发专家，为大家解答一下相关疑问。①调节环氧云铁中间漆粘稠度：环氧漆过稠，容易导致漆膜过厚，漆膜内部聚合缓慢，甚至仅局限于表面区域，如此长时间之下，漆膜是很难完全干燥的。②严格把控施工流程：环氧云铁中间漆涂装结构，由底漆、腻子及面漆所共同组成，如果在底漆和腻子没有完全干透的状态下，就开始了面漆的涂装。
热胀系数小。含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。玻璃鳞片胶泥使用的时候粘贴性如何。氧树脂4．线型脂肪族类环氧树脂5．脂环族类环氧树脂复合材料工业上使用量的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚a型环氧树脂）为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。甘油醚类（1）二酚基丙烷型环氧树脂二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷缩聚而成。工业上作为树脂的控制指标如下：①环氧值。②无机氯含量。③有机氯含量。④挥发分。⑤粘度或软化点。（2）酚醛多环氧树脂（3）其它多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂（4）脂族多元醇缩水甘油醚型环氧树脂脂族多元醇缩水甘油醚分子中含有两个或两个以上的环氧基。
1.本产品贮存期12个月，过期若未胶结，搅开后仍可使用。2.现配现用，余料不得倒回原包装桶。小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司说明书为准，恕不另行通知。
环氧复合材料是化工及航空、航天、等高技术领域的一种重要的结构材料和功能材料。土建材料编辑主要用作防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、高级路面和机场跑道、快速修补材料、加固地基基础的灌浆材料、建筑胶粘剂及涂料等。环氧玻璃鳞片涂料的优势。面显的有些不方便第固化物性能脆，伸长率小。第剥离强度低。第耐机械冲击和热冲击差。特性编辑环氧树脂软化剂应用特性形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在。使其对各种物质具有很高的粘附力。