塑料造粒机的应用极其广泛，江苏混合湿法制粒机主要用于加工尼龙袋、塑料桶、塑料家具、盆子、废旧塑料薄膜、饮料瓶、农用方便袋、日常用品等，在废旧塑料再生厂家非常受欢迎。下面我们来了解一下塑料造粒的特点。首先，方便便捷，生产率高，回收料在进行分类整理后无需甩干或烘、晒干，可直接投入生产。其次，该设备为了保障电机的安全和正常的运转，特采用分体全自动配电系统。再而，该设备为了省电节能，避免连续加热，混合湿法制粒机特采用高压摩擦不间断升温系统。还有，塑料造粒机可以实现从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒全部自动化，外壳料筒质量优良，经久耐用。下面简单介绍一下操作塑料造粒机注意事项：1.设备机筒、防护罩、模头部位存有高温，禁止触碰，以免烫伤。2.下机原料严禁金属、沙石等异物混入，以免损毁机器。3.主机下料口清理时、禁止用铁棍、铁片，禁止用手探至下料口、排气口、皮带轮和皮带，以防下铁和剪伤手指。
石蜡造粒机机型较大，生产过程自动化程度高，适应原料范围广，非常适合大中心企业的投资使用。为完成造粒生产，石蜡造粒机一般会经过以下流程：1、贮存、计量、混合。原料由斗式提升机及皮带输送到贮料仓中。贮料仓的数量，计量与混合技术的复杂程度，与产品配方中组分的数目有关。生产时，专业混合湿法制粒机一般用间歇式混合操作，配方中的各组分原料在称重仓内称重，达到配方要求后，全部加入间歇式混合器中混合，在系统中安装有平衡仓，平衡仓后的其它设备则连续操作。在混合器中还可加入微量元素。江苏混合湿法制粒机为了保障颗粒分布均匀，选用高强度的混合器。混合后的物料和返料经斗提机提升后，在双轴桨式混合器中与返料混合，返料是经破碎和筛分后的不合格颗粒，循环物料与新料比约35:65。2、挤压。混合后的原料经辊轴式挤压机挤压，其原理是通过挤压使物料成形。
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为塑料造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。通常情况下，塑料造粒机的故障通常是以下两个方面：(一)塑料造粒机故障分析：检查清理挤压系统。主机电流不稳，造粒机故障，下面我继续针对造粒机的日常操作，分析解决造粒机故障。轴承润滑不良。轴承磨损严重。检查并加润滑剂。混合湿法制粒机检查电机轴承，必要时更换。主电机转速不均匀。喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。检查主电机控制系统及轴承。检查喂料系统电机及控制系统。专业混合湿法制粒机润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油管。气压或油压低。气缸（或液压站）漏气（或漏油）检查换网装置的动力系统。检查气缸或液压缸的密封情况。挤压系统扭矩过大。
高速混合机很容易操作,容易清洁,耐用,结构紧凑,并逐渐取代了低速混合机,广泛用于生产各种塑料行业。塑料高速混合机三个高速塑料混合机、高速混合机辅助系统结合收集除尘过滤器冷凝器真空泵站和气动振动器轻松实现整个过程。高速混合机用于塑机，橡胶、日用化工等行业各种物料的混合，搅拌，干燥，着色等工艺。锅盖采用双道密封。备有自摩擦和电加热等各种加热方式。江苏混合湿法制粒机御料方式采用温度自动控制和手动控制两种。浆叶为整体不锈钢铸造，且通过动、静平衡试验精制而成。专业混合湿法制粒机电气控制采用名牌控制元件。高速混合机特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行高效的均匀混合。出料阀：球阀、蝶阀，闸板阀可供选择产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。高速混合机对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。
高效沸腾造粒机是在传统fl系列沸腾造粒机基础上的改进型产品，该产品大的特点就是在原有的沸点顶部喷雾造粒方法的大缺点是时间长造粒颗粒不均匀，而更多的灰尘，混合湿法制粒机经改进后的gfl由原来的单一顶喷头式小夹角圆锥雾化的形式，多风扇喷嘴以横盘方式。下面给大家介绍一下造粒机设备常见故障的处理：1、水分是不是加的越多越好？不是。加多少是根据原料中水分含量而定的，并非随意的，一定要技术部指导添加。2、蒸汽压力多高为好？0.25-0.30mpa但减压阀前蒸汽压力一般要不低于0.6mpa,因为造粒机调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方，而不是随意制定的。3、蒸汽系统中的冷凝水可以不排吗？一定要排，特别是刚开机时，否则极易塞机。4、为什么要根据配方改变蒸汽的量？江苏混合湿法制粒机不同的配方有各自不同的特点，按同一压力和温度添加蒸汽量将造成不必要的麻烦，如营养成分损失，颗粒质量无法保证，严重的就会堵压模、产能低等。