gm1高锰钢耐磨药芯焊丝gm1堆焊焊丝 tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
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主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
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主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
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磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
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磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
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①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
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注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
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焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
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②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
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主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
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磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
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磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
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焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
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注意事项：
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②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
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tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
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主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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注意事项：
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②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
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焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
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④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
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焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
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磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
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tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
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堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工tdp-65破碎机锤头专用碳化硼耐磨堆焊焊条 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。 破碎机锤头专用耐磨焊条破碎机锤头专用耐磨焊条，是我公司针对破碎机锤头易严重磨损和脱裂的现象而研发的专用焊条，
焊条优点是堆焊成型好，无裂纹，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
锤头专用耐磨焊条 、锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝ф1.6）专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
焊后硬度 35～40 冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 高合金耐磨焊条 企业标准：q/wsh001-2003
90a-120a 140a-180a 180a-220a
堆焊硬度：（焊后空冷）hrc≥62-65（指堆二层而言）
注意事项：
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200c温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400 c-500 c左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工
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