香菇产量的高低是由多种综合因素形成的，其中采用不同的生产方式和灭菌方法，对香菇产量的影响也是很重要的一个方面。接下来香菇网小编就带大家了解一下提高香菇产量的生产形势和灭菌方法。
目前香菇生产存在两种形式，一种是传统的生产方式：机械化程度低、效率低、常压灭菌升温慢、温度低、时间长、培养基养分损失大、菌丝生长慢、养分积累少、香菇产量低；二是工厂化制棒方式；速度快、效率高、省工、省力、质量好，灭菌采用增压、增温先进的自动控制设备。与传统的常压灭菌方法相比，灭菌时间短、养分损失少、灭菌效果好。
生产实践证明，工厂化生产灭菌与传统制棒生产灭菌主要有以下优势：
一、效率高、省工、省力
一般传统方式生产菌棒，每生产1万袋菌棒需12名工人，一天时间完成，而工厂化制棒，同样劳力，一天至少生产2万袋以上。
二、生产成本降低
传统生产方式生产的菌棒，由于用工多、效率低、生产成本高，一般每棒成本在3元以上，而工厂化生产的菌棒每袋成本在2.8元左右。
三、灭菌时间缩短3倍以上
传统常压灭菌，一般每1万袋需要40个小时以上的灭菌时间，而工厂化增压、增温灭菌设备，温度可提高到105℃至110℃，一般只需要10-12个小时就能达到彻底灭菌的效果。
四、灭菌时间短，养分损失少
传统的常压灭菌，因温度低、灭菌时间长，一般需几十个小时以上，会造成培养基内的养分（特别是维生素b1）损失较大。而工厂化制棒采用高温、高压、快速灭菌的方法，是根据在高温条件下，微生物死亡比有机物破坏来得快的特性。所以提高了灭菌温度，缩短灭菌时间。既达到了灭菌效果，又保护了营养的目的。所以高温快速灭菌，比传统灭菌养分损失小、菌丝生长快。
五、生产间隔时间短，杂菌繁殖少
工厂化制棒，生产速度快，当天生产当天灭菌，与传统制棒生产相比，灭菌及时、间隔时间短、袋内杂菌繁殖少、养分损失小、灭菌效果好。
所以说工厂化制棒优势明显是节省劳力、降低成本、提高菌袋质量、增加香菇产量的有效途径。我们应该加快推广应用，为香菇生产的提质增效发挥更好的积极作用。
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