led灯丝灯电源产品劣势：散热和成本是“痛点”
工艺难、散热差。灯泡散热的好坏，直接影响到产品的光衰情况，进而影响led灯丝的寿命。由于散热问题，给制造大功率的led灯丝灯造成了困难。led灯丝灯电源解决散热的方法，可先把灯丝条的驱动方式由以往的低电压大电流改为高电压小电流，接着在泡內充惰性气体以增强散热。
尚未标准化。目前led灯丝的规格并未统一，有的一根灯丝是75v，10ma;有的是65v，10ma;在封泡时，有的是2串，有的是1串，这样不便于灯丝和驱动的订货和备货。江门市创亚照明电器负责人坦言，现时制作工艺自动化程度更高，产品稳定情更强，但制造效率有待提高。
柏琦电子主导产品包括：2013年新款日光灯电源，日光灯可拆卸驱动电源，日光灯堵头式驱动电源，led防水电源，led投光灯电源，led玉米灯电源，led调光灯电源，led灯泡灯电源等多个系列的led驱动电源。品质精良，合理的价格，售后服务完善。
柏琦电子告诉你led灯丝灯电源的时代来了！
2014年，无论是在法兰克福展还是在光亚展上，led灯丝灯电源系列产品都成为一大亮点。与传统白炽灯工艺的完美结合，360°照明的实现，加之欧美人对白炽灯的偏好，都使得led灯丝灯倍受瞩目。led灯丝的制作是将多颗小功率的led芯片串联封装在基板上，用金线将其串联，荧光粉涂覆外裹的一种封装方法，灯丝基板大多为蓝宝石，少数为玻璃或金属基板。如果用倒装芯片制作led灯丝，其散热和光效会更好。因此目前来看用倒装芯片+cob封装是led灯丝制作的好方法。
随着led灯丝制造技术、led灯丝应用技术、玻璃泡封泡充气技术、无频闪电源技术的深入研究和配套完善，许多白炽灯厂籍此成功转型升级，开始进入led照明领域。目前国内介入led灯丝灯领域的厂商大大小小超过几十家，这些厂商主要分为三类，一类是传统照明及白炽灯制造企业，包括佛照、亚明、雷士等；一类是led照明产品制造企业，包括东山照明、亚浦耳、银晶光电等；还有一类是做led封装的企业，包括中宙、鸿利、杭科、柏狮等。部分企业的产品已经公开面市，但是真正实现大批量生产的并不多。
由于led灯丝灯是目前与白炽灯最为接近的led照明产品，加之全角度发光、不需透镜以及可以利用白炽灯的生产线等特点，如果解决了散热和成本问题，在当今怀旧复古风潮之下的替换市场中将极具市场前景，led将迎来led灯丝灯时代！
led灯丝灯电源市场说“火”不为过
led灯丝灯电源自面市以来，从倍受质疑到毁誉参半，到逐步接纳，再到今天越来越火，广泛被市场认可，期间经历了一个非常曲折的过程。“led灯丝灯电源所经历的过程，是产品市场发展的过程，也是led灯丝灯电源技术难题被逐步突决的过程，显然，led灯丝灯电源最终经受住市场的重重考验，并获得了肯定。”谈及led灯丝灯电源的发展历程，惠州英吉尔光电总经理贺能颇多感慨。
在某大照明股份营销中心总经理看来，今年led灯丝灯电源的市场说“火”毫不为过。总经理表示，灯丝灯电源经过近两年的宣传推广，到今年各巨头开始关注并准备投入，其实也传递了一个信号：led市场加速细分，并真正进入到技术比拼，渠道精细化的阶段，说“火”不为过。在他看来，这种“火”不是超低价格带来的“一哄而上”，而是建立在产品的差异化技术基础、消费者指向性的锁定推广，被市场认同，被客户喜爱的“红火”。
行业专业人士表示，led灯丝灯电源市场迎来发展期是可以预见的，现如今，led灯丝灯电源的散热问题、驱动电源小型化问题、灯丝制造工艺问题、ul认证问题已基本被解决，再加之led灯丝灯电源成本持续下降，led灯丝灯电源制造自动化率及生产效率不断提升，造就了led灯丝灯电源市场的兴旺。不得不说，虽然一路走来，led灯丝灯电源饱受争议，但是，这似乎并不能减弱众多照明企业对led灯丝灯电源的投入力度，如今，led灯丝灯电源这只“潜力股”，终于成为“绩优股”。
柏琦电子生产制造的灯丝灯电源小型化已经成熟大量出货中，e14灯头的2w、4w调光电源，e27的6w、8w调光电源，恒流电源非常优势！如对灯丝灯电源感兴趣，欢迎联系柏琦电子！

---

东莞市柏琦电子制品有限公司