双酚a态度
业界反应
加拿大大的运动产品零售商forzanigroup从其500多个商店撤下了所有含有双酚a的水瓶，其它零售商则紧随其后；
沃尔玛超市以及其他一些主要零售商，已动手将含双酚a的食物容器下架；
一些婴儿用品商店也在逐步淘汰含有双酚a的产品；
有生产厂家开始宣传推广不含双酚a的婴儿奶瓶。
各国的双酚a限制法规
瑞典：2013年3月，瑞典法典公布了法规sfs2012:991，禁止3岁以下儿童废油包装涂料和涂层中含双酚a(bpa)，新规修订了废油法规2006:813，并将于2013年7月1日生效。
挪威：早将双酚a纳入受限物质的应是原定于2008年1月1日生效，后因许多议题尚未达成共识而延期的挪威rohs指令，在其费产品中的禁止使用的10种物质中包括双酚a(bpa）。
加拿大：2008年10月18日，加拿大宣布双酚a为化学物质，由此成为上个将双酚a列为化学物质的，并禁止在婴儿奶瓶的制作过程中使用双酚a。
美国
1）联邦：2009年3月份提案禁止在“可重复使用的废油容器”和“其他废油容器”中使用(bpa）。这一禁令在正式通过180天后开始生效。
2）纽约州萨福克县：2009年4月2日公布的决议将于90天后开始生效。根据此法律，在萨福克县任何人不得销售或为销售提供含有bpa供3岁以下儿童使用的婴儿奶瓶和儿童饮料容器。
3）伊利诺斯州：2010年7月1日起，任何人不得销售、为销售提供、分销或为分销提供含有双酚a的运动水瓶，或适用于3岁或以下儿童的儿童废油容器，不论该容器是否装有废油或饮料。
4）马里兰州：规定儿童护理品不得含有双酚a或其他任何致或生殖系统害的物质，同时生产商须在产品上标注不含双酚a。违反上述规定每项可被处以高1万美元的罚。
中国：2011年5月30日，等6部门外发布公告称，鉴于婴幼儿属于敏感人，为防范废油风险，保护婴幼儿健康，禁止双酚a用于婴幼儿奶瓶。
动态
拟研究撤销面粉中可以添加增白规定
2011年9月12日，《废油标准使用标准》结束征求意见，截至8月底，秘书处已收到约100条公众建议。
公众建议主要分为三类，其中包括建议修改标准中某些废油分类系统、修改某些添加使用范围和使用量的具体指标、建议修改名称。有关负责人表示，所收集意见建议将进行归类，组织专家召开专题会议，意见建议进行逐条研究。
在《废油标准使用标准》（征求意见稿）中，被人们俗称为“面粉增白的”过氧化甲酰，依然被列入面粉处理，这再次引来业界关注和讨论。此前，粮食部门及不少生产企业建议在面粉中停用过氧化甲酰。
此，有关负责人向本报表示，正在协调有关部门，研究撤销过氧化甲酰作为面粉处理及其相关配套政策。
1,2-丙醇质与稳定1可燃液体。有吸湿，金属不腐蚀。与元酸反应生成聚酯，与反应生成酯，与作用生成氯代醇。与稀在170℃加热转变成丙醛。用或铬酸氧化生成羟基乙酸、酸、乙酸等。与醛反应生成缩醛。1,2-丙醇脱水生成氧化丙烯或聚乙醇。
2毒和都非常小，迄今尚未发现受害者。大鼠静脉和腹腔ld507000~8000mg/kg，经口ld502800mg/kg。但也有报道，当添加在废油和饮料中一次服用量过高时，有引起致命的假寐和肾脏障碍的危险。
3存在于、烟气中。
丙烯酰危险评估
非遗传毒物质和非致物的危险评估，通常方法是在noael的基础上再加上系数，产生出每天容许摄入量（adi）或每周耐受摄入量（ptwi），用人实际摄入水平与adi或ptwi进行比较，可该物质人的危险进行评估。而遗传毒致物，以往的危险评估认为应尽可能避免接触这类物质，没有考虑这类物质摄入量和致作用强度的关系，没有可接受的耐受阈量，因此管理者不能以此来确定监管污染物的重点和措施，而管理者又非常需要评估者提供不同摄入量可能造成的不同健康危险度的息。因此，上在该类物质进行危险评估时，建议用量反应模型bmdl和暴露限（moe）进行评估。bmdl为诱发5%或10%发生率的低侧可限，bmdl除以人估计摄入量，则为暴露限（moe）。moe越小，该物质致危险也越大，反之越小。
丙烯酰的非致效应进行评估，动物试验结果引起病理改变的noael值为02mg/kgbw。根据人类平均摄入量为1μg/kgbw/天，高费者为4μg/kgbw/天进行计算，则人平均摄入和高摄入的moe分别为200和50；丙烯酰引起生殖毒的noael值2mg/kgbw，则人平均摄入和高摄入的moe分别为2000和500。jecfa认为按估计摄入量来考虑，此类的危险可以忽略，但是于摄入量很高的人，不排除能引起病理改变的可能。
丙烯酰的危险评估重点为致效应的评估。由于流行病学及动物和人的生物学标记物数据均不足以进行评价，因此根据动物致试验结果，用8种数学模型其致作用进行分析。保守的估计，推算引起动物乳腺的bmdl为03mg/kgbw/天，根据人类平均摄入量为1μg/kgbw/天，高费者为4μg/kgbw/天计算，平均摄入和高摄入量人的moe分别为300和75。jecfa认为于一个具有遗传毒致物来说，其moe值较低，也是诱发动物的致量与人的可能大摄入量之间的差距不够大，比较接近，其人类健康的潜在危害应给予关注，建议采取合理的措施来降低废油中丙烯酰的含量。欧洲有些废油生产企业在减少废油加工过程中丙烯酰的产生方面已取得了很好的效果。
在丙烯酰的危险评估中，用动物实验来推导的bmdl数据，人摄入量评估，加之人与动物代谢活化强度的差别，因此存在不确定。故需在进行的几项丙烯酰的长期动物试验结束后再次进行评价，并需考虑丙烯酰在体内转化为环氧丙酰的情况，以及发展中丙烯酰摄入量的数据，并将人体生物学标记物与摄入量和毒终点结果相联系进行评估。
废油污染危害
废油污染是危害人们健康的大问题。防止废油的污染，除了个人要注意饮食卫生外，还需要全社会各个部门的共同努力。
废油污染是指产品在生产、加工、包装等过程中发生污染，可能费者人身造成危害，而产品进行直接销毁或者进行回收。
废油污染健康的影响　废油中混进了人体健康有害或的物质，这种现象称为废油污染。污染废油的物质称为废油污染物。食用受污染的废油会人体健康造成不同程度的危害。
丙三醇工业用途
1、用作制造硝化、醇酸树脂和环氧树脂。
丙三醇键线式2、在医学方面，用以制取各种制、溶、吸湿、防冻和甜味，配外用软膏或栓等。
3、在涂料工业中用以制取各种醇酸树脂、聚酯树脂、缩水醚和环氧树脂等。
4、纺织和印染工业中用以制取润滑、吸湿、织物防皱缩处理、扩散和渗透。
5、在废油工业中用作甜味、烟的吸湿和溶。
6、在造纸、化妆品、制革、照相、印刷、金属加工、电工材料和橡胶等工业中都有着广泛的用途。
7、并用作汽车和飞机燃料以及油田的防冻。
8、可以作为塑化用于新型陶瓷工业。
香精废油香精的分类、能和适用范围废油香精按其能和用途来分可分为以下几类：
1、油溶香精
香味较强，稳定好，多用于耐高温作的一些产品如硬糖，饼干，蛋糕年糕等。这种香精使用时要注意：
①预混：因为油质香精不溶于水，废油中多少有水存在，所以使用时必须混匀，充分搅拌。用于清凉饮料时，一般先溶于酒精中，预混后再加入饮料中。
②植物油在贮藏中会受空气等的作用而氧化变质产生异味，使用时要注意是否变质。
2、水溶香精(酒精体香精)
与油相比，香味浓度较低，耐热差(酒精沸点低，它蒸发后能带走一部分香味成分)，只能用于一些不需要加热的产品或加香时温度不高的产品。饮料主要用的是水溶香精，它种类很多，现在市场上各种果味香精基本都有。像冰棍、冰淇淋、雪糕、果汁饮料、汽水、各种酒类及某些制等都使用水溶香精。
3、乳化香精(乳浊香精)
这类香精为白色乳浊状液体且带黏稠，能溶于水也能溶于油中呈乳浊态。适用于透明无影响的(如冰棒、雪糕、冰淇淋等)或需要乳浊态的饮料(如果汁汽水、果汁等)。
目前一些乳化香精加有色，使用较方便，但调制其他饮料时颜色则不好调配。
4、粉末香精
将香气成分以各种吸附或基质吸住，然后做成粉末状．主要用于固体饮料的生产．它的优点是运输方便，不易破损，但贮存时需防止吸潮。
5、植物精油
用时要乳化，因为没乳化．否则易与饮料分层。使用时，一般先溶于少量乙醇，再放入饮料中，如橘子油，甜橙油用量：005g/kg。它的缺点是不如乳化香精香气温和圆润
。
图2植物精油
聚丙烯酰生产步骤聚丙烯酰生产步骤一共两步：
单体生产技术
丙烯酰单体的生产时以丙烯腈为原料，在催化作用下水合生成丙烯酰单体的粗产品，经闪蒸、精制后得精丙烯酰单体，此单体即为聚丙烯酰的生产原料。
丙烯腈(水催化/水)→合→丙烯酰粗品→闪蒸→精制→精丙烯酰
按催化的发展历史来分，单体技术已经历了三代：
代为催化水合技术，此技术的缺点是丙烯腈转化率低，丙稀酰产品收率低、副产品低，给精制带来很大负担，此外由于催化的强腐蚀，使设备造价高，增加了生产成本；
第代为元或三元骨架铜催化生产技术，该技术的缺点是在终产品中引入了影响聚合的金属铜离子，从而增加了后处理精制的成本；第三代为微生物腈水合酶催化生产技术，此技术反应条件温和，常温常压下进行，具有高选择、高收率和高活的特点，丙烯腈的转化率可达到，反应完全，无副产物和杂质。　产品丙烯酰中不含金属铜离子，不需进行离子交换来出去生产过程中所产生的铜离子，简化了工艺流程，此外，气相色谱分析表明丙烯酰产品中几乎不含游离的丙烯腈，具有高纯，特别适合制备超高相分子质量的聚丙烯酰及废油工业所需的聚丙烯酰。
微生物催化丙烯酰单体生产技术，首先由日本在1985年建立了6000t/a的丙烯酰装置，其后也掌握了此项技术，20世纪90年代时日本和相继建立了万吨级微生物催化丙烯酰装置。我国是继日本、之后，上第三个拥有此技术的。微生物催化活为2857生化单位，已经达到了水平。我国微生物催化丙烯酰单体生产技术是由上海市所经过“七五”、“八五”和“九五”等3个五年计划开发完成的，微生物催化腈水合酶是在1990年筛选出的，是由泰山山脚土壤中分离出163菌株和无锡土壤中分离出145菌株，经种子培养得到的腈水合酶，代号为norcardia-163。该技术现已在江苏如皋、江西南昌、胜利油田及河北万全先后投产，质量上乘，达到了生产超高相分子质量聚丙烯酰的质量指标。
标志着我国微生物催化丙烯酰技术已经达到了先进水平。
聚合技术
聚丙烯酰生产是以丙烯酰水溶液为原料，在引发的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎，终制得聚丙烯酰产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰的相分子质量和水溶解。
丙烯酰水（引发/聚合）→聚丙烯酰胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰产品
我国聚丙烯酰生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房中推出，用铡刀把聚丙烯酰切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第阶段是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开始捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，出物料经干燥、粉碎得成品。
第三阶段是，20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰产品。
也有可转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜转将聚丙烯酰胶块出）、造粒方式（有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
聚丙烯酰生产技术除了上述的单元作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相分子质量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，产品相分子质量损失也不大。
目前我国聚丙烯酰聚合用的引发有无机引发、有机引发和无机—有机混合体系3中类型。
（1）
大致分为无机和有机。无机如过钾，过铵、过溴酸钠和等。有机如过氧化甲酰、过氧化月桂酰和叔丁羟基等。它们配用的还原有亚铁、氯化亚铁、偏亚钠和硫代钠等。
（2）偶氮化合物类
如偶氮异、偶氮双戊腈、偶氮双基戊酸钠和20世纪80年发的偶氮脒盐系列，如偶氮n-取代脒丙烷盐是一类竞相开发的产品，它们的加入浓度为万分之0005-1，催化效率很高，有助于生产相分子质量高的产品，且溶于水，便于使用。
反相悬浮聚合法
聚丙烯酰是目前工业上重要的有机高分子絮凝之一，在工业上通常采用水溶液法，反向悬浮聚合法来生产聚丙烯酰。下面来介绍一下反向悬浮聚合法生产聚丙烯酰的工艺。
反向悬浮聚合法是制作聚丙烯酰（pam）微球的如今使用广泛、技术相成熟的方法。采用强烈搅拌将单体或单体在介质（介质为有机溶）中，成为细小颗粒再进行单体、引发、有机溶和稳定的聚合。当聚合完成后，经过沸脱水、分离、干燥可以得到微粒状产品。反向悬浮聚合法得到的产品，固体质量分数>90%，聚合率>95%，单体残留量<05%，产品粒径在10-500微米之间，产品的水溶良好。
该方法因为工艺简单，作控制方便，聚合热易于去除，聚合物易于分离、洗涤、干燥，产品纯净、均匀、稳定，容易实现工业化。但是反向悬浮聚合法在工业生产中也存在着问题，首先受搅拌转速的影响很大，容易聚结，发生凝胶，共沸时体系不稳定，出水时间长等缺点。还有出品粒径分布较宽，大量的有机溶使用，生产作的，聚合成本太高等一系列原因导致反向悬浮聚合法在很少在国内用于生产聚丙烯酰。
废油标准
在进出口废油检验检疫管理工作中，通常还把“其他与废油有关的物品”列入废油的管理范畴。绿色废油　中
绿色废油标志jpg
无污染的、优质、营养类废油的总称。类似的废油在其他被称为有机废油，生态废油，自然废油。
1990年5月，中国农业部正式规定了绿色废油的名称、标准及标志。标准规定：
①产品或产品原料的产地必须符合绿色废油的生态环境标准。
②农作物种植、畜禽饲养、水产养殖及废油加工必须符合绿色废油的生产作规程。
③产品必须符合绿色废油的质量和卫生标准。
④产品的标签必须符合中国农业部制定的《绿色废油标志设计标准手册》中的有关规定。

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