d9000cp装载机电子秤的简介：
随着客户的需求增多以及物联网的兴起，公司陆续升级产品，研发了第六代d9000cp型装载机电子秤，将黑白显示屏升级彩屏显示，增加多种智能、语音报读、u盘数据传输，是一种更加智能的全自动称重衡器，此设备除了具有高精度和稳定性好以外，在存储数据，称重使用范围等方面更具先进性。d9000cp型装载机电子秤真正算得上高大上产品，真正在国内外独领风骚，不断为客户创造真正的价值，稳稳站住国内外中高端两个大市场，d9000cp型装载机电子秤以他独特的优势抓住客户的心，赢得国内外广大客户的青睐，成为其心目中不可多得的精品，新一代d9000cp彩屏装载机电子秤的发展更是顺应社会发展潮流以及技术改革创新而有的新产品！
d9000cp型装载机电子秤工作原理：
d9000cp型装载机电子秤采用5组传感器作为测量元件，通过多组数量数据，经过智能终端处理器修正补偿计算后，以达到可靠的精度和稳定性。
三、d9000cp型装载机电子秤通用型组件
1）dc9000cp中文7寸彩色液晶称重仪表1只、
2）进口进油压传感器1个、
3）进口回油压传感器1个、
4）美国霍尔位置传感器 1对、
5）环形单极强力磁感应模块1个、
6）热敏打印纸10卷，电源引线1根、称重模块2块。
d9000cp型装载机电子秤常规技术参数：
五 d9000cp彩屏装载机电子秤功能：
1 大屏彩色显示：7寸彩屏设计，屏幕大，数据彩色显示（红色、绿色、黑色等加色提示），信息量丰富，限重、单铲重量、累计总重量、离目标重量差额值、车速、油压值、过磅时间等一屏显示，信息一目了然，读数直观醒目。
人性化操作：显示界面信息丰富，各个操作大部分具有中文信息操作提示，不需看说明书也能便捷操作，便于司机作业。
2. 一体化整体外观设计：仪表显示器、 操作键盘一体化，不占用驾驶舱内空间，整洁，美观。仪表外壳采用专业模具定制的抗震ａｂｓ工程树脂，特点:重量轻、抗振性强、保温性能极好。仪表内部受外界高低温度影响极小，仪表都采用液晶显示屏，只能工作在零下25度以上，温度再低屏幕显示不清可完全避免。
3. u盘数据导出：，能方便的将数据（司机、货名、累重、司机车号、时间等存储）导入到电脑，并生成电子文档，方便归档打印等处理要求。
4. 热敏打印：专用的热敏打印，走纸速度快，噪音小，不需要介质，不需要更换碳墨，装纸速度极为方便，并克服了在气温较低的称重环境里走纸不好的缺陷。
5. 语音报读：司机长时间操作易疲劳，有时装过载也不知道，有时某铲没倒尽、有时粘斗也无提示，有时数据错误也无提示因而造成较大误差。
公司综合客户多方的各种意见，组织开发部门近期将语音报读功能研发成功。并大量用于装车领域，不但能播报单铲重量，还能语音及屏幕提示后一铲待装重量，提醒司机，提高工作效率,受到用户的一致好评。
d9000cp型装载机电子秤独特特点
1．高精度：精度高达0.3%-1%，分度值可显示1kg，能满足各种挑剔客户的精准称重，能保证高精度的使用，必然有强大的技术支持。
a 采用高精度溅射式薄膜传感器是必不可少的。
b 独有的软件和硬件设计
c 精准的补零：前边称得再准，如果后一铲子处理不好不准，整车也是不准。后一铲举起，预累计总重超差，还未装车时，可启动补零操作并执行抖料动作，仪表动态显示累计重量和斗内余料重量，待累计总重达到预设重量区间时，按确认键即可。
2. 可靠性高：
a 独特的电源设计：装载机秤仪表电源来自铲车电池，而发电机经常给电池充电，发电机电压极不稳定，大幅度波动，市场上９９％以上的厂家仪表都无法避免，经常发生法烧表现象，换表之后，必须经过２－３次调整才能与轨道衡数据匹配。用户使用极为不便。大成采用独特的稳压和滤波技术解决了烧表的技术难题，顾客可放心使用。
b先进的环形单极磁铁位置开关：为每一铲数据的有效性提供保障。环形强磁，感应距离更可靠感应距离达15mm均有效。传统的普通条形磁铁感应距离；只有0-5mm有效，经常出现碰磁和漏铲现象（老式感应器灵敏度低）安装位置太远容易出现漏铲情况。而彩屏装载机电子秤采用的进口原装磁感应霍尔开关---灵明度高，可靠性好，对于装载机秤的长期稳定使用起到了决定性的作用。
装载机的称重是从位置开关的低位开始，高位结束。因此每一铲数据都必须要求位置感应快关可靠才行，而传统的条形磁铁的磁性远远小于环形磁铁的磁性，环形单极磁铁国内无法生产，因此必须通过特殊渠道从国外进口。
3. 适应性强：客户多种装卸需求：
a. 能满足客户对火车、货车、轮船、配料等称重环境使用要求。
b. 具备分层装车功能：一辆铲车可同时对多个目标（不低于60个）装卸、自动按目标累计，报警等功能，工作更具灵活性，一键切换目标车辆。
c. 单铲称重范围：从0-9吨扩展至0-20t，累计重量能达到25000吨，能适应各种型号的装载机和铲运机以及水泥配料罐车称重。
4．高智能化：
微电脑控制，自动化程度高，显示屏和键盘采用智能光线识别技术，背光可以根据光线明暗度自动打开和关闭，大大延长了使寿命。
全自动电子衡器。称重过程微电脑控制，无须停止机械动作。称重、暂停状态自由切换，便于司机收堆、转场等其他操作。
5. 高效率：无需停抖，举升过程中自动称重，操作简单，不影响装载效率，可有效防止超载和潜在；
6. 完善的信息管理： 火车20类，每类能存100铲，货车20类，每类能存100铲，配料20类，每类能存100铲，货轮2类，每类能存5000铲；总计能缓存16000组单铲数据以及1000组打印累重数据。对车号、单位。司机、货名、单产、总重，能对数据进行储存、查询、修改以及各种清单打印操作，单斗重量、累加重量等多种信息同屏显示，操作便捷。
7. 长期稳定性：
a 先进的传感技术：有效解决传感器孔引油脏而堵塞的问题，成就长期稳定性的基石。装载机猛推货物瞬间液压力猛增，极易损坏传感器，选择过大信号又太小，因此绝大多数厂家采取将感应点缩小到０．３ｍｍ可解决问题，但该孔容易因油脏而堵塞，误差加大。换传感器又必须校秤，大成引进国际先进传感技术很好解决这一问题。
无论是各种传感器的感应芯片、感应芯片的贴胶、信号线及信号线的套管，以及绑扎套管的金属扎丝，都有极高的要求，如果选择不好，在天气严寒跟高温的环境下，扎线很容易断裂，信号线胶皮很容易造成老化短路，感应芯片脱落以及感应胶脱落等。
b 镀金接插件技术：大成装载机秤所有接头均采用航空镀金接插件（如上图），从源头上杜绝因时间长而出现的氧化现象，接触点氧化容易造成接触电阻增大而影响重量数据，镀金接线插头，让接触电阻长期为0、数据更稳定。
c 郑州大成拥有现代化的生产线，采购、生产均严格按照iso9001国际质量体系认证，大厂产品，生产规范，保证100%的合格。
我们保证：严格提供合格的产品，保证设备的正常使用，壹年保修，终身维护！
我们承诺：设备发生严重故障时，接到用户通知后36小时内到达客户现场！
我们深信：服务创造价值！产品交给客户是销售的结束，同时也是服务的开始！客户的满意是我们服务的宗旨！
产品特性
供电电压：dc 12~36v
800×480真彩色全触屏显示屏
支持全触屏操作、键盘操作
简洁人机交互、操作简单方便
海量数据存储空间
德式、高精度、长寿面传感器（双温度补偿）
热敏打印、速度快、低温工作无损，无需色带
u盘数据导出+gms远程数据管理
使用精度 ±0.5% ~ 1%
界面功能说明
功能按钮：新建、切换、置零、删除、累清、打印。请参看“功能描述”章节。
订单信息：显示当前订单详情。如单号、物料、车号、车型、客户等。
单铲信息：显示当前订单新4铲。铲数（序号）、单铲重量、时间。
单铲累计：显示当前累计重量。
打码单按钮：打印单铲和总重信息。请参看“功能描述”章节。
菜单按钮：点击“菜单”按钮，进入系统菜单界面。
举铲示意：举铲时显示 ↑ 箭头；显示单铲重量之后并落铲时显示 ↓ 箭头；平时显示初始状态
单铲重量：平时显示0.000，称重一次显示一次单铲重量，并呈绿色，落铲后显示白色0.000。
上下位传感器：举铲、落铲时传感器会感应上位、下位。蓝灯代表上位、下位处于接近状态。
目标重量：由用户设置，一般表示某类车型的核载重量。
累计重量：由系统自动累加的单铲重量。
完成百分比：累计重量 ÷ 目标重量 × 100%，表示当前订单的完成进度。
司机与换班按钮：点击此按钮可更改司机姓名，请参看“用户管理”章节
开关机
d9000cp：长按键盘“开机”按钮3秒左右开机，再长按键盘“开机”按钮3秒左右关机。
称 重
概述
本系统称重采用订单维护方式，一次称重维护一个订单，每个订单包含以下信息：
单号
多达8类物料信息（物料（货名）、车号、车型、客户、班次、工号等）
目标重量
累计重量
铲数
单铲重量及时间
司机姓名
订单时间
订单创建时，系统自动记录当前司机姓名、当前系统时间，归零累计重量、铲数。每次新建订单，订单号依次自动加1.
欲开始称重作业，需新建订单、完善订单信息。
名词解释
单铲重量
铲车举一铲时系统计量的单次重量。
累计重量
作业过程中，系统自动对单铲重量进行求和，表征累计重量。
目标重量
一个订单预计需要产出的重量，一般表征某目标容器的限制重量。例如核载30吨的货车。
举 速
举升过程中，系统自动计算大臂的举升速度，一般举速和举升过程中油门大小成正比。
功能描述
新建
点击屏幕 按钮，或者按键盘“新建”按钮，此时用户可编辑订单信息，完善订单信息之后，点击屏幕 按钮，或者按键盘“确认”按钮，新建订单完成。新建订单时，系统自动记录当前时间和当前司机名称。
新建页面操作说明：
以物料（货名）为例，如下图
临时物料信息点击1（编辑框），输入物料名称。输入方法请参考输入法章节。
内置物料点击2（下拉框），选择对应预置物料名称。预置物料方法请参考物料管理章节
提示：当订单信息输入不完整时（8类物料信息没有填满），系统会提示“信息输入不完整，是否添加此单”，此时根据实际情况，不需要填满所有信息时点击“确认”即可。
编辑
点击屏幕 按钮，或者按键盘“编辑”按钮，此时用户可以重复编辑订单信息。操作说明请参看“新建”功能。
切换
点击屏幕 按钮，或者按键盘“切换”按钮，此时用户可以在还未提交或未打印的订单之间进行切换操作。
提示：切换功能在配料或装车皮时使用频繁，适用于物料种类多、作业不连续的情况。
置零
点击屏幕 按钮，或者按键盘“置零”按钮，此时系统提示“请举空铲一次，以完成置零”。当举空铲重量误差过大时，需要置零操作。
提示：每天使用系统之前，验证一下空铲重量，根据情况进行置零操作
删除
点击屏幕 按钮，或者按键盘“删除”按钮，此时系统提示“删除 xx 铲？”，如果用户点击“确认”，系统将删除当前称重后一铲重量。
提示：此功能用于重复举铲、后一铲超过理想重量时，删除之后重新称重。
累清
点击屏幕 按钮，或者按键盘“累清”按钮，此时系统提示“确认累清该单？”，如果用户点击“确认”，系统将归零该单累计重量和铲数。该单可以重新称重。
打印
点击屏幕 按钮，或者按键盘“打印”按钮。如果当前目标重量和累计重量差值大于200公斤，系统会提示“称重未完成，是否打印？”；否则直接打印。
提示：打印表示当前订单称重完成，打印票据的同时提交订单，请参考“提交”功能
打码单
点击屏幕 按钮，或者按键盘“打码单”按钮。提示信息同“打印”功能。打码单和打印的区别：打印只打印铲数和累重，打码单同时打印铲数、累重、单铲重量。
提示：在不关心单铲重量的情况下，建议直接用打印功能。
提交
按键盘“提交”按钮，提示信息同“打印”功能。
提示：在不需要打印功能的情况下，请用“提交”功能。
举例：单铲称重2.000吨，实际只卸掉1.000吨，斗内剩余1.000吨。
按键盘“扣减”按钮，系统提示“请举起余料，以完成扣减”。此时将斗内余料举一次，系统自动完成扣减。
补零
解释：累计重量和目标重量之间差值不到一满铲时（也即出现在后一铲时），可以用补零功能。
举例：单铲可铲5吨左右，累计重量28吨，目标重量30吨，此时可铲半铲左右（约2.5吨）或更多，启用补零功能，抖动铲斗，抖出去多余的0.5吨。
按键盘“补零”按钮，系统提示请举铲抖料，屏幕显示补零误差。当屏幕重量接近预计重量（举例中的2.000吨）时点击“完成”即可。
非称
解释：当铲车不需要进行称重以外的作业时，比如临时挪动一批货物时，请用非称功能。
按键盘“非称”按钮，屏幕切换到时钟界面，此时系统不称重。按屏幕“开始称重”按钮，或者再次按键盘“非称”按钮，系统再次返回称重模式。
查询
按键盘“查询”按钮，系统显示称重记录，请参看“称重记录”章节。
应用举例
单种物料
假如某沙厂需要给两辆货车装车，一辆装40吨，另一辆装50吨。
提示：出厂时系统默认自动创建一个新订单，目标重量30吨，物料信息为空。
操作流程如下：
启用“编辑”功能，将目标重量设置为40吨，物料设置为“沙”，其他信息根据实际情况进行完善。
铲一斗，匀速举升。
当系统播报重量信息、同时屏幕显示单铲重量，表示当前铲已经称重。
重复装车，直到累计重量接近40吨。
根据情况启用“打印、打码单、提交”功能，40吨的车装车完成。
40吨的车装完后，系统会自动创建一个新单据，信息和上一次一模一样。
再次启用“编辑”功能，修改目标重量为50吨，此时不需要再设置物料名称，系统已自动创建。开始装50吨的车。
重复装车步骤，直到50吨的车装车完成。
提示：当累计重量接近目标重量时，系统会自动提示，一般后一铲时会提示用户。
多种物料（配料）
假如某瓷厂需要配料：“物料a”30吨；“物料b”30吨；“物料c”60吨；“物料d”14.8吨。
操作流程如下：
启用“新建”功能，分别新建4个订单。
订单1：目标重量-->30吨、物料-->“物料a”；
订单2：目标重量-->30吨、物料-->“物料b”；
订单3：目标重量-->60吨、物料-->“物料c”；
订单4：目标重量-->14.8吨、物料-->“物料d”；
先配其中某一物料，假如为b。启用“切换”功能，将订单切换为“订单2”
开始铲b类物料。
如果在配b的过程中又想配一点a，再次启用“切换”功能，将订单切换为“订单1”
开始铲a类物料。
如果在配a的过程中又想配其他种类，再次启用“切换”功能，将订单切换到相应的订单号，继续作业。
直到所有物料配置完成。
提示：切换功能能自动记录每个订单的状态、重量、物料信息。便于管理和维护。
称重记录
概述
本系统自动记录每个单据、每铲的重量、时间等信息，并实时存储，以供用户查询和统计。系统内置大容量存储器，至多可存储126个订单、每个订单至多存储992铲。
称重记录示意图如下：
数据管理
称重记录界面可查看和管理每个单据：码单（单铲详情）、打印、提交、删除。
当用户订单数大于126个时，系统会提示“存储上限！之前数据将被覆盖，是否执行？”，如果用户选择“确认”，之前的数据将被覆盖存储。
举例：当订单编号到大127时，系统提示是否覆盖，如果确认覆盖，那订单1将被覆盖，系统不再记录订单1的详细情况。当订单编号达到128时，订单2将被覆盖，以此类推。
数据导出
当系统存储达到上限时，之前的数据会被覆盖，在需要数据备份的情况下，建议客户做数据导出操作。
操作方式：
当系统提示“存储上限！之前数据将被覆盖，是否执行？”时，选择“取消”，此时插入u盘，选择“导出”，等待系统提示导出完成。然后点击“清空”。系统将恢复原有的存储容量，用户可再次继续使用，并不用担心数据丢失的情况。
数据导出结构：
u盘插入pc，找到u盘盘符并打开。
找到“export”文件夹，如下：
打开“export”文件夹，如下：
每个文件夹对应每个订单编号，各个文件夹里面存储订单信息和单铲信息。
用户管理
本系统支持5个用户名称，以标识操作者身份。
编辑用户名
主界面点击 按钮，或者按键盘相应按钮
d9000c：
按键盘“菜单”按钮
d9000cp：
按键盘“确认”或者“取消”按钮
进入菜单界面，选择“用户管理”，进入用户管理界面
系统默认内置用户名为司机1、司机2、司机3、司机4、司机5。
假如想把司机1设置为“张三”，请按以下步骤操作：
切换用户名
主屏幕直接点击 按钮，弹出“换班”选择框，选择对应的司机名称即可。
系统设置
主界面点击 按钮，或者按键盘相应按钮
按键盘“菜单”按钮
d9000cp：
按键盘“确认”或者“取消”按钮
进入菜单界面，选择“系统设置”-->“常规”，进入系统设置界面
常规
屏幕亮度
调节显示屏亮度，滑动或者键盘操作。键盘操作请参看“屏幕与键盘操作方式”章节。
键盘亮度
调节键盘背光亮度，滑动或者键盘操作。键盘操作请参看“屏幕与键盘操作方式”章节。
音量调节
调节语音播报声音大小，滑块滑到低为关闭语音播报。
时间设置
点击时间设置栏，系统弹出“设置系统时间”。
设置格式为：20 - - : :
举例：将时间设置为2019年10月1日 12点3分0秒
依次输入“0”，直至屏幕显示为“2019-10-01 12:03:00”
计量单位
系统支持三种计量单位：吨（t）、公斤（kg）、磅（lb）。
分度值
系统支持以下分度值：（单位：kg）
1、 2、 5、10、 20、 50、 100、 200、 500
省电策略
设置系统无操作空闲多长时间之后屏幕亮度自动降低。
系统默认设置为40秒，设置为0时不启用此功能，即屏幕保持常亮
自动关机
为了防止电瓶馈电，用户应该启用自动关机功能。
系统默认设置为30分钟，设置为0时不启用此功能，即系统不会自动关机。
注：如果不启用自动关机，在用户忘记关机的情况下，电瓶容易导致馈电。
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15036021528
qq: 785581501