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利用圆形气泡试验研究etfe薄膜双向受力性能,得到了完整的真实应力-应变曲线和基本力学性能参数.结果表明:当真实应力为17~18mpa时,etfe薄膜的真实应力-应变曲线出现第1个转折点,与单轴拉伸试验结果相同;当真实应力大概在50mpa时,该曲线趋于平缓;当真实应力大概在60mpa时,由于局部损害导致etfe薄膜球冠失灵;在双向拉伸下,etfe薄膜破裂时的真实应变为30%~40%,远小于单轴拉伸试验结果.基于试验结果提出了1种四折线本构模型,并通过数值模拟验证其适合性.
硅烷浸渍剂
混凝土防腐硅烷浸渍剂
构耐酸碱技术标准》（jtj 275-2000）；
一、产品介绍
      混凝土防腐硅烷浸渍剂为无色透明液体，是一种符合jtg/t b07-01-2006《公路工程混凝土结构耐酸碱技术标准》和jtj 275-2000《港口工程混凝土结构耐酸碱技术标准》的产品。混凝土防腐硅烷浸渍剂能广泛应用在各类钢筋混凝土结构中，如高速公路、桥梁结构、港口码头、机场停机坪、海事工程等，特别适合于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，例如：受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、桥梁、码头、机场停机坪等。
      混凝土防腐硅烷浸渍剂拥有的小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与空气及基础材料中的水分子产生化学反应，产生永久牢靠的高环保防水层,防水层的厚度达到3～12 mm，能水分吸收，产生防水、防cl-、耐紫外线的性能同时拥有优良的透气性。可高效预防基础材料因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、脱落、霉变而引起的病变，提高建筑物的使用寿命，并保留原有的外表。
二、混凝土防腐硅烷浸渍剂技术指标：
序号 项 目 技 术 指 标
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随着风电产业的发展,风电叶片已由之前的kw级发展到现阶段的6mw级,甚至更大。风电叶片模具一直采用玻璃钢复合材料,生产工艺采用真空灌注成型。模具长度由初的10m发展到现阶段的60m,甚至更长,其型面精度变得愈加很难控制。风力发电的高效低直接在于叶片翼形的准确,这就要求叶片模具的型面尺寸与设计值拥有很高的相符度。因此,本文开展了大型风电叶片模具型面精度控制等有关研究。
1 渗透深度，mm ≥3.0
2 48h吸水量比，% ≤10
3 氯化物吸收性降低效果 ≥90
4 处理后混凝土电通量 ≤300库伦
5 防冻性 -20~20℃，20次表面无变化
6 抗高温 180℃，4h，表面无变化
7 耐碱性 饱和氢氧化钙溶液浸泡168h，表面无变化
8 耐酸性 1%溶液浸泡168h，表面无变化
9 钢筋锈蚀 无锈蚀
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采用粉煤灰陶砂和页岩陶砂为轻细骨料,研究了水灰比mw/mc为0.4和0.3,引气与非引气情况下轻细骨料内养护混凝土与普通混凝土28d防冻融和抗盐冻性能.结果表明:当水灰比为0.4时,轻细骨料内养护混凝土防冻融和抗盐冻性能明显低于普通混凝土,原因是轻细骨料内养护混凝土28d饱水度明显大于普通混凝土,但适量引气可明显提高其防冻融和抗盐冻性能;当水灰比为0.3时,轻细骨料内养护混凝土防冻融和抗盐冻性能较好,无需引气;同等条件下,轻细骨料筒压强度越高,对应混凝土防冻融和抗盐冻性能越强.
三、施工设计：
1．浸渍硅烷前对混凝土表面进行如下处理：
（1）用各类动力工具及钢铲刀清理表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢靠附着物；
（2）用适当溶剂清理油渍等有害污染物；如有需要时用若混凝土采用脱模剂，先确定脱模剂的影响；若不利于硅烷浸渍，必须充分清理；
（3）用水泥砂浆修复蜂窝、露石等明显缺陷，并修复宽度大于0.2mm的裂痕；
（4）清洗后的混凝土表面用饮用水清洗干净，并自然干燥72小时。
2．浸渍硅烷需要达到下列条件：
（1）凝土龄期不低于28天，修复后不低于14天；
（2）施工时混凝土表面温度在5~45℃之间；
（3）建设工地周边无明火，操作人员做好安全保护；
3．硅烷涂布：
（1）由丰富的经验的涂装工连续喷涂或刷涂，保证喷涂用量和均匀程度。
（2）每次喷涂约200~300g/ m2，使被涂表面饱和；间隔6h喷涂第二遍，共两遍。
（3）注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；
（4）尽可能避免在阳光强烈照射及大风天气施工，若突遇下雨做好遮盖工作。
四、涂装试验：
1．正式涂装前选1～5 m2做为试验区进行涂装试验；
2．在后一次涂布硅烷7天后，随机钻取6个芯样，并各取两个芯样做吸水率、渗透深度和氯化物吸收量的降低效果的测试；
3．三项检测指标满足本方案第四节“硅烷浸渍保护技术指标”有关要求时，方能在结构上浸渍硅烷；
五、质量控制与检查：
1．施工过程中，对每一道工序认真检查并通过验收；
2．以每500 m2浸渍面积为一个验收批，7天后检测吸水率、渗透深度和氯化物吸收量的降低效果。其中任意一项达不到技术指标要求时，该验收批重新浸渍硅烷。
六、包装储存
1、该产品用塑料桶包装：50kg/桶
2、请于阴凉处密封储存，温度5℃～35℃,保质期为2年。
3、严禁与酸、碱、胺和重金属或其化合物一起储存，也不能安装在被其污染的场所。
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硅橡胶膨胀加压生产工艺是一种升级的复合材料加压成型方法,成型时,将硅橡胶芯模与复合材料预浸料一起安装在刚性外模内,硅橡胶加热膨胀后,对产品施加压力。因为硅橡胶的加压形式与过程调控方便,因此可以制作模压或热压罐等传统方法无法制造的产品。本文介绍了硅橡胶膨胀模设计中的压力计算和压力测量方法,并介绍硅橡胶浇注模的设计和传递式硅橡胶热膨胀模的设计。

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