活性氧化铝球是一种多孔性的吸附剂，由于它有很大的比表面积而致使它具有高度的吸附活性，因此被广泛用作高效吸附剂和各种催化剂的载体。活性氧化铝球不仅具有很大的比表面积，且具有很大的机械强度，物化稳定性，耐高温及抗腐蚀性，但不宜在强酸，强碱下操作。
1、干燥型：主要用于化工、冶金、电子、石油等工业气体脱水干燥，如空气、氧气、氮气等 性气体，冶炼气及石油裂解气等。活性氧化铝是具有多细孔的、高强度的x-ρ型氧化铝产品，对水有较强的亲和力，是一种微量水深度干燥用的干燥剂。具有在使用介质中用水浸泡不变软、不膨胀、不粉化等特点，因此被广泛应用于石油化工中气相、液相干燥、纺织工业、制氧工业及自动化仪表风干燥。
2、催化剂：为一种白色球状的多孔性物质，微孔分布均匀，容积大，吸水性强，堆密度小，机械强度高，磨耗低，是极其稳定的催化剂载体，也可作催化剂使用。
3、除氟，砷剂：用于食用水的脱氟，脱砷处理，吸氟容量：2.1mg/g。
4、双氧水专用：用于双氧水工作液的净化。
5、净油剂：用于变压器油的脱色净化。  
借助活性氧化铝干燥剂分子筛的高吸附容量，可以降低活性氧化铝干燥吸附剂分子筛的装填量，延长吸附周期，更重要的是，借助此优越性，可以显着降低其投资和操作费用，降低能耗。吸附容量主要根据原水含氟量、ph值、滤速、滤层厚度、终点含氟量及滤料性能等因素来选定。装卸方案、方法及要求：
1、在活性氧化铝塔内炉篦上先铺上两层孔眼小于5mm 的不锈钢丝网，在钢网上再铺一层100mmφ20mm 的瓷球。
2、用专用工具将活性氧化铝均匀装填到塔内，装填时活性氧化铝自由下落高度不能超过1米。
3、活性氧化铝要装填平整均匀,操作人员进入塔内工作,需踩在木板上。
4、塔顶活性氧化铝上方要铺上一层不锈钢丝网和高100mm 的φ20mm 的瓷球，以防气流吹散活性氧化铝,并使气流分布均匀。
二、开车：
1、正式开车前需用氮气或其它惰性气体对系统进行吹扫置换，至气体中氧含量小于0.5％后，通原料气。
2、活性氧化铝加入系统后，通原料气逐步升压。压力正常后，系统半负荷生产2～5 小时以调整工艺条件，稳定后加大负荷至正常生产。
三、停车：
1、临时停车，关闭活性氧化铝塔进口阀,保压。若系统有泄漏应用n2进行保压，以防系统负压。
2、更换活性氧化铝停车：关闭活性氧化铝塔进出口阀，降至常压，然后在活性氧化铝塔与生产系统隔离的情况下，用空气置换塔内原料气，当塔内气体含氧量达到20%后，打开活性氧化铝塔，卸掉活性氧化铝。
活性氧化铝干燥剂纯度高，硬度高。因此在空分干燥上有着自己独特的优势。如何分辨，具体分析如下：
一、纯度高，含量大于92%。
二、活性氧化铝干燥剂的硬度高，用脚跺或者用东西敲击，它是不会碎的。
三、使用过后，空气质量达标。
四、活性氧化铝干燥剂的颗粒饱满，色泽透亮。
因为现在行业不断发展，对活性氧化铝有了重大的改变，那么它的再生方法有哪些？下面活性氧化铝厂家详细为大家介绍：
活性氧化铝再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。
氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%－1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3－6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2－3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固体硫酸铝计算。
活性氧化铝一般在进行生产时，一定要多加注意，做好防护措施，以及急救品的存储。
 
氧化铝干燥剂具有许多毛细孔道，表面积大于300，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，活性氧化铝是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。本产品为x-ρ型氧化铝干燥剂、白色球、吸附水的能力强。在一定的操作条件和再生条件下它的干燥深度高达露点温度-40℃以下，是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。广泛用于石油化工的气、液相干燥，用于纺织工业、制氧工业以及自动化仪表风的干燥，空分行业变压吸附等。由于单分子吸附层净热量高，所以非常适用于无热再生装置。
氧化铝干燥剂为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，产品无毒、无味、无臭，不溶于水及有机溶剂，是用高纯度氧化铝经科学调配、催化精加工而成。它可以用作高氟水的除氟剂，使一种具有巨大比表面积的分子吸附剂。当原水的ph值和碱度较低时，除氟容量较高，大于3.0mg/g。可用于饮用水及工业装置的除氟、脱砷、污水脱色、除臭等。