连平袖阀管注浆参数功率 连平袖阀管注浆参数功率目前，沿用袖阀管的设计方法，采用悬吊、组合梁、加固拱等理论进行计算，均是针对一般巷道提出的，还没有能针对袖阀管巷的特定前提建立符合其特点的支护原理及设计方法，尤其是全袖阀管及软岩前提下巷道围岩支护设计的要求。因此，目前的技术尺度主要是经验性的，设计和施工中还有很多盲目性。所以有必要在进一步深入研究巷道围岩矿压显现规律的基础上，探索袖阀管支护理论。所有这些努力，都是为了一个目标：争取2016年1月份完成所有高压旋喷桩施工，全力开展万家丽地面辅道建设，尽早还市民一条基本通畅、完整的万家丽路。
一、工法简介
袖阀管注浆工法是采用定向钻机根据设计要求，打设一个定向孔位，然后在孔内安装前端封闭的注浆套管，套管下到孔底后，在套管外侧下一注浆管，注入配制好的套壳料(膨润土和水泥按一定比例配制)，使套壳料填满注浆套管与钻孔孔壁的间隙，待套壳料凝固10--13小时后再分段注入水泥浆液。注水泥浆液时，注浆压力应足够使浆液冲破注浆管四周的套壳料，进而使浆液注入土层中，增强土的稳定性，达到加固土层的功能。
二、适用范围
袖阀管主要适用于松散土层、淤泥层、回填土层及破碎带等。
三、施工流程
(1)测量放孔，定出注浆孔孔位。
(2)安装钻机，根据设计孔位和注浆孔角度调整钻机位置和钻进角度。
(3)钻进打设注浆孔，注浆孔打设到位后退出钻具，安装袖阀管，袖阀管应尽量安装在孔中央。
(4)注套壳料:将注浆管沿袖阀管的外侧送到孔底，用泥浆泵，向孔内注入套壳料，注满为止，使套壳料填满注浆套管四周。套壳料配方：水泥：粘土：水=1：1.5：2(重量比，配方由现场试验后确定);
(5)套壳料凝固后(10-13小时)，即可开始注浆。根据试验孔
参数确定注浆压力，注浆采用分段注浆。注浆时将注浆器送至袖阀管底，然后进行分段后退式注浆，每次注浆长度为30-50cm，直到注满整根袖阀管为止。注浆次序，每次都必须跳开一个孔进行注浆;
袖阀管的弯曲变形主要存在有两种原因
1.导管碰弯在灌灌水下混凝土时，因桩长较长，导管很轻易遇到袖阀管，碰撞会直接导致袖阀管的弯曲变形。这种情况只能是增加袖阀管与钢筋笼的绑扎数目，使袖阀管与钢筋笼密贴，增加保险系数。
2. 钢筋笼沉放过低压弯吊装钢筋笼时，必需控制好钢筋笼的底标高，防止钢筋笼已经到达孔底仍旧下放钢筋笼，造成下部袖阀管受压弯曲变形。
3.袖阀管丢失这种情况较少见，主要是袖阀管与接地钢筋和加强筋连接不牢固，下放钢筋笼时，袖阀管掉落到孔底。解决方法就是增加袖阀管与钢筋笼的绑扎连接。
4.实施情况京沪高铁蕴藻浜桥段桩基2198根，桩基施工前期因袖阀管施工存在的题目，导致后期处理袖阀管花费了大量的人力物力，个别墩位需要处理的袖阀管比例高达到了35%。
5.为降低袖阀管处理的比例，曾经采用袖阀管吊装完毕后在袖阀管内安装38mm的塑料管的方案，但因袖阀管的变形，导致很多塑料管卡在袖阀管内无法拔出的情况，终极否决了这种方案重新寻求常规的解决方法。在总结了前期泛起的题目后，从泛起的各种通病进行了针对性处理，后期袖阀管施工的质量得到了大幅度的进步，基本杜绝了袖阀管堵塞、弯曲变形、丢失等现象，需要处理的袖阀管的数目比例也降到了4%左右。
结语尽管地下情况千变万化，但通过我们确当真分析，采取有效的措施和严格的现场控制，桩基的袖阀管施工能够按照设计完成，并保证顺利的检测桩基的施工质量。
袖阀管支护技术发展应留意的问题袖阀管支护技术发展应留意的问题 工程由上海隧道股份市政集团施工，高压旋喷桩实桩施工总量51416米，空桩施工总量20658.15米，袖阀管施工总量49006米。截至12月9日，高压旋喷桩实桩完工率87.2%，空桩完工率78.5%，袖阀管完工率70.2%。

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