郑州豪发动力科技有限公司
当前市场上比较流行的柴油发电机组有康明斯柴油发电机组、沃尔沃柴油发电机组等等。在长期的使用过程中，大家可能会遇到康明斯柴油发电机组发动后转速忽高忽低的情况，这通常是燃油调整系统失灵所形成的，这究竟是怎样一回事呢？下面请看河南豪发带来的分析和一些解决措施：
原因分析：
1.柴油发电机各汽缸工作不良，引起各缸紧缩压力不一样。
2.燃油供给系统中有空气、水分或油路供油不畅。
3.高压油泵内各分泵柱塞供油量相关较多。
4.调速器内部调速弹簧弹力削弱，使调速功用发生改变。
5.调速器达不到低转速。
解决方法方法：
1.对柴油机油底壳内的机油标尺进行检查，查询是不是机油黏度太低或机油量太多，使机油进入燃烧室后且蒸发成油气未燃烧而从排气管排出。但经过检查发现机油的质量和数量符合柴油机的用油规矩。
2.松开高压油泵放气螺丝，按压手油泵，打扫油路内的空气。
3.紧固柴油机高、低压油管的回油螺丝。
4.起动柴油机后使转速提高到1000r/min左右，查询转速是不是有所安稳，但听到柴油机转变的动静仍是不安稳，缺点未被打扫。
5.对高压油泵上部4个汽缸的高压油管逐个进行断油试验，效果发现第三缸断开后排蓝烟表象不见。停机后，拆开第三缸喷油器，对喷油器进行喷油压力试验，效果发现第三缸喷油嘴偶件发生滴油表象且量很少。
相信大家通过上述分析能够对康明斯柴油发电机组工作不稳定的原因有了充分的了解，同时使用上述方法能够有效解决这个问题。同时大家也要注意对设备的正确操作，如果是人为因素造成的危害就很不应该，所以大家要加强职业素养，强化系统知识。
在柴油发电机组维护过程中，我们要采取措施防止机组磨损，其中引起磨损的原因有很多，震动是一个不可忽视的因素，震动包括设备本身的震动外，周边环境的震动、不稳定也会对设备带来影响。那么，对于环境造成的震动该如何与防范呢？
首先，安装柴油发电机组时，建议用户使用减震器，用户根据机组底盘上的安装孔，将机组通过减震器置于平整坚固的基础上，（减震器仪需用膨胀螺栓紧固在混凝土基础上）；这样可以有效地减少机组运行时对建筑物产生的震动及冲击，所以在无特殊要求时，不建议再在基础上作另外的减震处理措施。
除机组与基础通过减震器安装外，机组其他部件与外部的连接亦应通过柔性连接。比如，排烟管使用波纹减震管连接；排气道、燃油进油管、回油管、配电电缆等亦要通过柔性连接，这样才能大限度地减少因机组运行而对周围物体产生的震动。
另外，设备内部的零部件之间也需要防震，简单的措施就是润滑保养，消除零部件之间的摩擦，对于设备本身的震动大家亦要找出故障进行及时的检修，这有这样才能有效降低磨损，柴油发电机组的安全性和使用寿命也当然能得到保障。
柴油发电机组震动是损坏机组的一个重要因素，我们要在发电机组维护的整个过程中都要明白注意防震的重要性，只有做好防震工作，才能稳定发电机组的性能，充分发挥发电机组的功能。
发电机在实际使用过程中，由于存在操作者的操作水平参差不齐、高低不一现象，特别是在发电机的起动时存在许多不良习惯，这些不良的习惯会导致发电的寿命减少，而且影响工作效率。石油是一个现成的发电机，长期储存，会使物理和化学性质会发生变化，润滑油润滑状态工作单位后的恶化会变差，造成机械损伤发电机风险。沃尔沃发电机的不良起动表现现象有如下的的情况：
首先马达长时间起动，用马达一次起动时间过长，电瓶长时间、大电流放电，易产生极板弯曲；过量放电易造成极板硫化，使电瓶报废。增加电容量起动，把两电瓶并联向马达供电，电流增加一倍，产生较大热量，易造成起动开关、马达触点、起动导线、转子、定子线圈烧损和发生火灾。其次牵引起动，冷车强制运转，易加剧传动机构、行走机构磨损和机械事故。吸火起动，吸火时，需拆除空气滤清器，使外界灰尘直接进入气缸。易产生爆震，造成机体损坏；易增加积碳，加速气缸、活塞、活塞环的磨损，造成功率下降。
向进气管内注汽油起动，这种做法非常危险，柴油机着火后，易产生爆震，会增加运动零件的冲击载荷，损坏零件；还易造成飞车、积碳和柴油机瞬间温度过热。
然后沃尔沃发电机的大油门起动，把油门放在大位置起动，易造成喷入气缸内的燃油过多，混和气过浓，更不易起动；起动后，转速急剧升高，易造成机件损坏和磨损。向气缸内加入机油起动，起动时向气缸内注入机油，易形成大量积碳，影响配气机构和曲柄连杆机构使用寿命。
随着市场竞争的日趋激烈和公司的自身发展需要，为规范和强化企业内部管理，长期以来企业始终把质量工作放在首位。成立了专门领导班子，聘请管理上的专家和吸取国内外先进经验，在全面质量管理达标的基础上，编写了适合本企业特点又满足iso9002标准的质量手册和程序文件共40个。今年我们顺利通过了质量体系认证中心的iso9002认证复评并进行换版工作。为产品质量管理规范向国际接轨，2004年2月份我们已经一次性通过了国家质量认证中心的“ccc”认证。
三、质量体系的实施与运行
为了保证公司所建的质保体系能长期有效运行，首先在组织和人员上得以保证，管理者代表主要负责iso9002标准的实施、运行、检查、总结和考核。经过专业培训具备资格的内部质量体系审核人员，他们均分布在各个生产车间和相关的职能部门，通过培训和学习以提高他们的自身素质和业务水平，为企业质量体系运行起到了关键作用。为了切实体现公司所制定的质量保证运行有效，企业成立了相应的管理系统。，确定了以销售部为主，按照标准要求完善合同管理、合同评审和用户服务工作及质量信息管理子系统。第二，确定了以技术部为主，按照标准完善从设计、开发、工艺技术及标准管理的子系统。第三，确定了以生产部为主，按照标准要求完善生产制造过程的计划管理、设备管理、工装管理、仓库管理和现场文明生产管理及产品、半成品、在产品的搬运、包装、交付及工位器具的管理子系统。第四，确定了以质检部为主，按照标准要求完善从计量管理、原材料检验、配套件和外协件检验到产品检验；从工装检验、工序检验到检测设备的校准管理；从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量记录的子系统。第五，确定了以办公室为主，按照标准要求完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。第六，确定了以供应部为主，按照标准要求建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、确定合格分承包方的控制管理的子系统。第七，确定了以管代为主，按照标准要求完善质量体系策划，建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。同时依据质量手册中的职能分配，各生产车间和部门把20个要素逐级分解落实到各部门及人员，根据年度审核计划中要求，认真组织实施，除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全面审核并形成审核报告外，同时还根据生产中的实际情况，不定期组织抽查审核，对审核中出现的问题找出原因，提出整改措施并逐一跟踪落实，直到问题得到解决为止。
四、质量控制管理
企业设有质检部门，专门负责材料进厂、过程控制直到产品出厂的检测把关，在每个产品的每道工序中，组成了严密的质量控制网络，同时质检部具有相应的检测手段，形成了强有力的质量监督体系。为保证企业的产品质量，真正体现“质量是企业的生命”这一宗旨，我们的原则是“把住两头，严格中间”，原材料是构成产品质量的主体，它的好坏直接关系到产品质量，我们严格按iso9001标准要求对主要材料进行分承包方资格认定，并不断对分承包方和外协厂进行资格评定，在认定合格的同时，我们还与分承包方签定了质量奖赔协议，同时我们不定期组织生产、技术、质检等方面的人员对外协厂进行调查评定，从而进一步保证了原材料和外协件产品的供货质量。为了严把生产过程和产品出厂质量关，质检部门人员分布在各个产品的每道工序中，他们的职责是按图纸、工艺、标准和检验规范严格检查、记录、标识，发现不合格产品及时反馈，质检部会同生产部每月根据生产中出现的不合格品进行统计分析，召开质量分析会，并提改进措施，同时对每个产品配套有专职监督检查员，他们除对每个工序的质量监督检查外，负责每批产品在出厂前召集生产、技术、销售等部门的人员对该批产品进行抽检、鉴定、确认，通过一系列措施，有效保证了企业出厂产品的质量。
设备在出厂前，均按国家规定的电器产品出厂检测规程进行检测。保证所交付的技术材料是完整的、清楚的和正确的，并能够达到贵方所规定的设备安装、试运行、性能考核、操作和维修的要求。保证及时派遣合格的技术人员对合同设备的指导安装、试运行、性能考核、验收、操作和维修提供正确和充分的技术服务和技术培训。保证设备是用优质材料和先进工艺并严格按照设计图纸、技术要求、系统功能及国家要求和部（行业）有关标准进行制造和检验。整个制造的实施过程严格按iso9002质量体系执行，保证产品是全新的、技术先进的、质量上优越的、没有设计、材料及工艺上的缺陷。
柴油发电机组能否正常工作的前提条件。在满足降噪效果的同时，必须考虑柴油发电机组对机房的通风要求，由于柴油发电机组运行时需要大量的新鲜空气，必须设计能满足要求的机房排风与排风道，大量的噪声也是从进风道和排风道散播到机房外。
设计合理的进风道与排风道是降低噪声的重要环节，柴油发电机组的进风与排风道均采用折砖风道，特制一进风消音器和排风消声器，内腔均装置吸音材料和穿孔吸音板，同时为保证机组能正常长时间按额定功率运行，机组的进、排风口必须按机组使用要求预留足够的排风面积，机组的排风管道加装低噪声轴流风机，以保证机房有足够的通风量，通过以上手段预计降低噪为25-30dba。
排气噪声是机组的主要噪声源，采用二只消音器串联进行二次消声，预计可降低tl=30-40dba，另一方面排气管道连接须密封性能良好，一部分噪声通过排烟管排到大气。
为防止机组长时间运行后，机房温度上升，影响机组的输出功率，机组的废气排气管和排烟消声器进行绝热和保温处理。
柴油发电机组能否正常工作的前提条件。在满足降噪效果的同时，必须考虑柴油发电机组对机房的通风要求，由于柴油发电机组运行时需要大量的新鲜空气，必须设计能满足要求的机房排风与排风道，大量的噪声也是从进风道和排风道散播到机房外。设计合理的进风道与排风道是降低噪声的重要环节，柴油发电机组的进风与排风道均采用折砖风道，特制一进风消音器和排风消声器，内腔均装置吸音材料和穿孔吸音板，同时为保证机组能正常长时间按额定功率运行，机组的进、排风口必须按机组使用要求预留足够的排风面积，机组的排风管道加装低噪声轴流风机，以保证机房有足够的通风量，通过以上手段预计降低噪为25-30dba。
排气噪声是机组的主要噪声源，采用二只消音器串联进行二次消声，预计可降低tl=30-40dba，另一方面排气管道连接须密封性能良好，一部分噪声通过排烟管排到大气。
为防止机组长时间运行后，机房温度上升，影响机组的输出功率，机组的废气排气管和排烟消声器进行绝热和保温处理。