玻璃鳞片胶泥 工业脱硫塔防腐内壁涂料
玻璃鳞片胶泥（ glass－flake mastic resin）以树脂为胶结料，参加玻璃鳞片和粉料等制造而成、能够刮抹施工的混合资料。玻璃鳞片是耐酸性好的化学玻璃。具有精良的化学惰性及无磁性等特点；加之上下交织的分列使涂层具有优秀的抗介质渗透排泄性和耐蚀性；涂层固化时紧缩率小，进步了抗温度骤变性和抗打击性；树脂的精密黏结进步了坚固度和耐磨性等。一样通常要求玻璃鳞片的厚度在3~5μm巨细在数十目至数百目之间。
一样通常蕞高以30%为宜。30%以下，随着鳞片用量的增长，可形成较好的搭接和重叠分列，涂层的致密性大猛进步，故用量与耐蚀性成直线干系。但用量过高，鳞片不克不及被树脂完全包裹，造成无序堆砌，使金属内部形成清闲和睦孔，影响涂层致密性，反而低落了耐蚀性。并且涂层的物理性能，如附着力、柔韧性和耐打击性亦会急剧降落。如许本领包管涂层的蕞佳性能，玻璃鳞片涂猜中所用的树脂必须是高性能树脂。重要是热固性树脂，如乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂及氯磺化聚乙烯等。此中尤以综合性能精良的乙烯基酯树脂为主的玻璃鳞片防腐油漆较佳，分外是酚醛环氧乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料，其耐溶剂、耐酸性和耐温性更好。
乙烯基树脂的应用领域大为普遍，我国是以燃煤为主的国家，粉尘、二氧化硫（s02）、氮氧化物（n0x）我国大气的主要污染物。因此我国的能源结构特点导致了较多的重腐蚀情况，形成了酸雨等污染情况，因此尤其是燃煤电厂中，较为有效的手段是烟气脱硫（fgd）。对于二氧化硫等的防治也是势在必行。
玻璃鳞片胶泥 工业脱硫塔防腐内壁涂料
【玻璃鳞片胶泥特点】
1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好，由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。
3、具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。
4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统fgd，在某些非正常情况下，fgd的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。
6、耐磨性能好，固化后硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情况下）如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
7、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
【玻璃鳞片胶泥防腐处理步骤】
1. 下层处置方法：下层牢固，壮实，平整，无锋利角。
2. 配料：凭据施工用量，将a、b组份混淆，搅拌器必须干燥，干净。
3.涂抹：将混淆料用橡胶或塑料板匀称涂刮，要求厚度同等。厚度一样通常为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在上次涂刷固化成膜后进行。
4. 参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量约1.3~1.5kg/㎡.
5. 玻璃鳞片胶泥防腐施工注意事项
（1）、混凝土必须到达养护期，施工温度蕞好在5~35℃；
（2）、a、b组份混淆后，应尽快利用完；
（3）、涂膜末实干前，严禁在防水层走动，并细致掩护防止毁伤；
（4）、开桶后要将末用完的a、b料组份的盖子盖严，否则会因为较长时间直接接触空气而发生自聚。