低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度，肖氏硬度，显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏，洛氏，维氏硬度三种。
欧洲无缝钢管行业 上周拜会了欧盟贸易专员玛姆斯(ceciliamalmstrom)，欧洲无缝钢管业应得到更多关税保护的理由。按机构性能供应产无缝管，普通碳素钢gb/t700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合gb8162-87表内所规定的数值。按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。
中国钢材出口动了一些邻居的蛋糕，“主要是东南亚一些无缝钢管市场受到了冲击，而且这些主要的无缝钢管产品也是中低端型钢材，中国出口的钢材恰恰也是这种钢材，引起他们反感无可厚非。”值得一提的是，目前国外无缝钢管行业已经对中国钢材出口提出了反申诉。arcelormittaleurope执行副总裁。
孔型设计的基本内容和要求基本内容是：确定变形区长度，选择佳成形方法，合理分配各架的变形量及孔型形状和尺寸。应满足的要求是：(1)带材边缘与中心的延伸差小，防止产生波纹或鼓包，(2)带材在孔型中成形稳定，(3)孔型磨损小而均匀，(4)能量消耗小，(5)焊管的形状尺寸，表面质量符合标准要求，(6)轧辊加工方便。不锈钢管生产(production of stainless steel tube)。
通常称耐大气，蒸汽和水等弱腐蚀性介质腐蚀的钢为不锈钢，称耐酸，碱，盐等化学侵蚀性介质腐蚀的钢为耐酸钢。不锈钢和耐酸钢的总称是不锈耐酸钢，简称为不锈钢。铬是主要合金元素，此外常加入镍，钼，钛，铌，钼等。不锈钢管的材质主要有奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢，马氏体不锈钢，双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。不锈钢管广泛用于石油，化工，造纸，化肥，汽车，电站，装璜等领域。
不锈钢无缝管的生产方法可以是热轧，热挤压，冷轧和冷拔。近年来由于连铸连轧技术的进步以及各种焊接新技术和无损检测技术的应用，不锈钢焊管的质量不断提高，可以在各使用领域内部分替代不锈钢无缝管，且价格比无缝管约低20％。当前工业应用的不锈钢管中焊管和无缝管各占50％。
提高精密无缝钢管机的生产效率一直是人们为关注的问题。提高冷轧管机的生产效率就是提高冷轧精密无缝钢管机的小时产量产量a、一般用下式进行计算冷轧管机的小时.从上式可知，提高轧厚壁无缝管机产量的 个重要途径就是提高轧管机的速度。要想提高轧管速度，必须首先解决轧管机机架的惯性力和惯性扭矩的平衡方法及具体结构，各个零部件的强度和刚度以及润滑、冷却、使用寿命等问题。
加大送进量，和提高延伸率人是提高轧管机产量的又一有效的措施。为此，采用环形孔型块是理想的解决方法，它既有利于加长机架行程又不过多地增加轧辊的直径。提高冷轧精密无缝钢管机产量的第三个途径是，必须提高轧管机的有效工作系数值。要将涉及多方面的问题.一方面，要求轧管机的设计要合理，加工制造精度高，以减少维护及检修停机时间。另一方面要提高轧管的机械化、‘自动化水平，以减少辅助操作时间.
下辊成形凹槽越来越深，上辊的凸肚越来越大，结果会使闭el孔之前的两架开口孔型上下辊的工作辊径相差很大，比值达到1.8～2.2。这样，上下辊接触面之间，就会因速度差而迅速磨损，并划伤管坯表面。用从动立辊取代这部分水平辊。它起导向作用闭口孔的上辊槽底带有导向环。以防止焊缝附近起鼓包或波纹。随着管坯弯曲程度的增大另外降低成形过程中边部的附加张应力通过孔型设计对管坯边缘进行侧面压缩同时使成形过程中带材运行稳定不窜动立辊对改善成形质量有很大好处就避免了这一缺点，并且简化了轧机结构。后的成形在闭13孔内完成。为使焊缝对正管体中轴线，在焊缝一侧的成形辊槽底皆带有导向环，其厚度向出口逐架减薄。
热轧管的孔型椭圆度要大些，并应取小的道次变形量，以免出耳子等。(2)变形抗力。且高温下再结晶速度慢加工硬化倾向大奥氏体和马氏体不锈钢都具有较高的变形抗力在无张力减径(见管材无张力减径)时不锈钢管的壁增厚较大，同时减径机的孔型椭圆度要取大一些。奥氏体不锈钢为1.35～1.5倍马氏体不锈钢宽展为碳钢的1.3倍因而冷轧这类钢时要特别注意设备和电机能力。铁素体不锈钢为1.55～1.6倍。应取较小的椭圆度。冷因此斜轧穿孔时要注意控制横变形铁素体或半铁素体的低碳不锈钢和一般碳钢有相同的变形抗力。(3)宽展。不锈钢的宽展(横变形)较大。
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