吉首金刚砂地坪耐磨材料价格合理（价格划算）新闻
湖南卡迪夫建材（www.hntyqm.com）主营金刚砂地坪、压模压花地坪、灌浆料、水泥自流平、彩色透水地坪、瓷砖胶、混泥土密封固化剂，是一家集科发、生产、销售、工程设计施工于一体的大型高科技、专业化工业建筑材料生产厂家。
金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地坪。自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，金刚砂耐磨地坪更是发达国家的。矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将金刚砂均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使金刚砂与混凝土地面形成一个整体，且金刚砂耐磨地坪具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。金刚砂耐磨地坪的适用范围：金刚砂耐磨地坪用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。
简略来说其整个施工进程可概括为：混凝土底层浇筑---找平---用金刚砂骨料次撒布及抹平墁光---骨料第二次撒布及抹平墁光--表面修饰及保护。步：混凝土底层浇筑和找平，这一步的关键是砂子选用中砂，添加剂尽量少用或不必粉煤灰。首先将地基清理干净，不得有懈怠颗粒和垃圾，并提早浇水使地基湿润，并控制好水灰比。浇筑厚度适合的混凝土底层，要尽可能一次浇筑至所需高度，并使其均匀密实，表面平坦。第二步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上，气候、温度、混凝土等要素改变，会对金刚砂耐磨地坪的质量有很大影响。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失掉效果，撒布太晚混凝土已凝聚，失掉粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步足迹深约2-5㎜时，可进行提浆补平。每平方米的用量约为4kg，次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分别，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收必定的水分。第三步：边角加固，地面磨平，关于墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而下降效果。用水泥镘光机进行机械抹平，使金刚砂骨料与混凝土底层土浆结合在一起，关于边角等部位机械无法抹平的，选用人工抹平，不宜过分抹压。终一步，第二遍撒料、抹光，第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，调整次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用相同的办法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，避免材料调集，边角用木抹子处理。
耐磨地坪施工工艺：施工前再次检查平整度及混凝土质量，发现问题及时向现场质量负责人报告，及时采取措施；当混凝土接近初凝时开始施工耐磨面层；圆盘打磨提浆，再次用6米铝合金刮尺找平修整混凝土面；次将设计总用量的2/3的水泥基耐磨材料均匀撒布在混凝土表面。材料吸收混凝土中的水分，颜色变灰变暗后，第二次用铝合金刮尺找平地面后即可开始次磨盘打磨；接着将剩余的1/3的料均匀撒布在混凝土表面上。施工方向与次垂直，材料吸收均匀后进行第三次找平工作，随后进行第二次磨平工作；根据凝结硬化情况，进行磨光工序，表面平整光洁。无蜂窝麻面及沙眼；养护：磨光工序完成后。1-4小时开始喷涂养护剂，要求均匀涂刷在耐磨面层上，养护剂采用丙烯酸类表面成膜剂。（或者用薄膜覆盖淋水养护）养护机理是该类材料涂覆在混凝土或耐磨面层上后会马上形成一均匀的白色或无色透明薄膜，锁在基层水份不逸出，保证混凝土中水泥充分水化，从而使混泥土强度不断增长，达到设计要求；清洁：所有设备使用后，应在材料凝固前用汽油，柴油或水清洗干净。
金刚砂耐磨地坪特点是抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便于清洁卫生。但是不同的施工厂家做的质量有所不同，那么作为用户，我们在验收过程中，怎样才能判断金刚砂耐磨地坪的质量呢？金刚砂厂家来为大家介绍下金刚砂耐磨地坪质量的三个检测方法。首先：要检测金刚砂的质量与含量，金刚砂作为金刚砂耐磨料的主要骨料。对材料的硬度。强度都起着至关重要的作用。地坪行业标准金刚砂骨料含量应为60%±5%。低于该标准强度降低。高于该标准。施工难度大。强度也随之降低。其次：要检测水泥标号的高低，水泥作为材料的另一大主要原料。增加强度的同时。也对地面的保色性起着决定性的作用。然后：施工是否按照标准执行，尤其是细节要做到规范，好的原料必须配以正确规范的施工工艺，比如在次撒料和第二次撒料以及抹平等环节一定要主要时间和把握等。金刚砂耐磨地坪越用越亮。好坏主要是耐磨强度。
金刚砂地坪因为具备高强度、高耐磨、强抗压等效性能被众多甲方追捧，易清洁，使用寿命命长也是它不容忽视的优点，而这些使得它在全国范围普及，被很多场所选择成为工作地坪。不过金刚砂地坪也是水泥基础的，是由水泥与石英砂按照一定比例混合制成的，也会有水泥地面的缺点，那就是起尘起砂。不过一般情况下，金刚砂都是硬化耐磨地坪，短时间内不会出现起尘起砂现象。那么，金刚砂地坪在什么情况下会出现水泥地面的通病易起尘起砂呢？金刚砂地坪因具有的耐磨性、抗压性，颜色可选、易清洁、使用寿命长等优势，被众多甲方所追棒。
一般的普通加工车间做金刚砂地面一平方用五公斤材料就足够了，做出来的耐磨层厚度在3mm左右，但是如果把地面纵面切开的话，可以清楚的看到除去3mm的耐磨层，在混凝土中还有耐磨层的一部分，它已经和混凝土紧密的结合成为一个整体。金刚砂硬化地面的施工程序相对简单，但是在工序操作时间的把握上有很严格的技术要求。比如说撒材料，有的客户说五公斤材料根本用不上，其实这就是时间掌握的问题，撒布材料的时间已经有些晚，导致混凝土过干说分过少，不能将材料很好的融合，这样做出来的地面厚度不够，更别谈使用寿命。
加大年夜截面加固技巧本技巧采取钢筋混凝土或灌浆料增大年夜原混凝土结构截面面积用来提高结构承载力。本技巧可使新、旧部位优胜的联合，构成一个新的受力全部。混凝土植筋技巧化学植筋在实际中已被遍及应用，它可以处理未预留锚筋构件上新接构件的困难，植筋技巧可将各型号的钢筋轻松地植于混凝土中，完成新老构件连接。
在其使用撒布过程中应该注意的一些情况是什么呢?判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第1次撒布施工。施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。(1)耐磨材料撒布的时间随气候、温度、砼配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入砼中而失去效果;撒布太晚砼已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。(2)墙、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。(3)第1次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，用专用抹光机加圆底盘进一步平整表面，保证表面平整、密实。(4)第2次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第1次撒布不平处，第2次撒布方向应与第1次交叉。(5)第3次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。(6)面层材料硬化至指压稍有下陷时，抹光机的转速及刀片角度应视硬化情况调整，抹光机进行时应纵横交错抛光3次以上。(7)耐磨地坪的平整度要求为2m见方zui/大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的zui/大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
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