本曝气器使用寿命长，可以达到5-8年，解决了同类设备寿命短的缺点。
管式与盘式曝气器的优缺点
管式和盘式。盘式是使用得较早，较成熟的曝气器。一开始的曝气器就是盘式的，而且是刚玉和陶瓷材质的。
盘式曝气器的缺点主要如下。
1、存在曝气死区(简单分析，整个盘底都是)，搅拌性能不如管式。
2、相对浪费管道，整个工程造价要高于管式。
3、不曝气的时候，泥就直接沉积在盘的表面，再次启动直到要把泥重新搅拌起来，比起管式要多耗费30～40%的能量。
4、布置密度不如管式，如果你池子比较小，曝气量又十分大，这样就只能用管式了，因为在这平面内无法布再多的盘了。
优点：从国标上规定，盘式压头损失要比管式小一点，大概1000pa；传氧效率比起某些管式，要略高一点点。
与盘式曝气器相比，管式的优势很明显：
1、搅拌性能好。整个管式曝气器，是360度打孔的，不存在曝气死角区。
2、节省了部分管道的费用，工程造价要明显低于盘式。
3、不曝气的时候，泥只能沉积在管面最中间很小的范围，稍稍往边一点弧度就增大，泥就无法沉在上面。再次启动的时候，一振就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在sbr、cass这类工艺中，管式优势十分大。
微孔曝气器注意事项有哪些？
1、风机进风口必须有空气过滤装置，最好使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到最低。
2、要防止油雾进入供气系统，避免使用有油雾的气源，风机最好使用离心式风机。
3、输气管采用钢管时，内壁要进行严格的防腐处理，曝气池内的配气管及管件应采用abs或upvc等高强度塑料管，钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。
4、微孔曝气器一般在池底均布，与池壁的距离要大于200mm，配气管间距300～750mm，使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8～16)：1。
5、全池微孔曝气器表面高差不超过±5iilln，安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h，否则应放空池内污水，充人1 m深的清水或二沉池出水，并以小风量持续曝气。
曝气器这一污水处理器就能很好的作到这一。
简介
曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。
悬挂链式
特点
设备的充氧效率和动力效率较普通微孔曝气设备有所提高，并且维修简便，可以在不影响正常运行（不停水、不停止供气）的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器，供氧均匀，氧利用率高，能耗低。
技术参数
水深：4.5m；服务面积：2m2/m；通气量：8m/m.h；氧利用率：30.36%；动力效率：6.24 kgo2/kw.h；供氧量：0.68kgo2/h；阻力损失：3600pa；气孔密度：14000~15000个/m；行程气泡直径：0.5~5mm 。
膜片式
特点
该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐
腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（较常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
曝气软管
特点：此曝气软管的薄壁、直通道极大降低了曝气阻力损失；可变孔及狭缝自动关闭，彻底解决了曝气器的堵塞问题；软管为线状曝气，使布气更均匀，并形成竖向环流，搅拌混合更均匀；气泡小，氧利用率高和动力效率高。
规格：水深5m，服务面积0.5-1m/m，氧利用率10-16%，阻力损失220-500mmh2o，充氧动力效率1.56-11.47kgo2/kw.h。
技术参数：曝气时内壁直径为62.5mm，气孔数量3600个/m，耐压强度2kg/cm，曝气量0-15m/h·m。
管式
钻孔长度200—1200毫米，标准长度为500毫米、750毫米和1000毫米安装于圆形或方形管体所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层，防止固体和生物性凝固结壳。
膜片材料
epdm 橡胶
适用市政污水
低增塑性epdm橡胶
适用动物屠宰加工，食品加工，饮料生产所产生的工业废水
硅橡胶
适用纸浆与造纸工业、石油化工与精炼加工等废水
适用石化工业
所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层，防止固体和生物性凝固结壳 。
兼容高效
管式曝气器
置换膜片在废水处理行业中采用微孔曝气膜片，氧气利用效率高和能源消耗低，置换膜片与大多数微孔曝气膜片系统通用。
盘式曝气器
在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。　精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。
有问题就解决问题，现在我国都在大力研究好开发各种操控水体污染的办法。对污染的水源，污染的土地进行归纳整治。
什么是曝气器？
微孔曝气器广泛使用于鼓风曝气系统，由鼓风机提供经净化的空气，通过管道系统送入生物池底部的专用微孔曝气器。曝气头主要作用分为两种，一是曝气充氧作用，二是曝气搅拌作用。充氧是指空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。搅拌是防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物于微生物及溶解氧的目的。从而保证池内微生物在有充足的溶解氧条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
常用的曝气方法可分为两种：气泡曝气法和表面曝气法。曝气器实现方法可分为三种，一是将液体在空气中喷洒，例如生物滤池，二是使空气气泡通过液体扩散，例如鼓风曝气，三是不断更新液面促使空气在界面向液相转移，例如机械曝气。曝气头主要领域应用于水产养殖曝气，及污水处理曝气头，其曝气头的目的就是使水中获得足够的溶解氧。
膜片式微孔曝气器是80年代研制的新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经西安热工院和市政工程华北设计院及广州环境工程设计院等多家单位进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
由于移动的曝气方式造成曝气池中形成溶解氧浓度的波浪分布,从而使水中有益菌团处于非稳定状态下。而非稳态条件下对于生物处理系统的影响主要归结为对系统中的微生物的影响,包括微生物活性、适应外界环境能力、具有特殊功能的微生物的形成等方面。

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