聚乙烯蜡的优点
主要说聚乙烯蜡有三个优点:
1、用于色母粒聚乙烯蜡的价格低
颜料分散可以694年pvc没有现货的颜色，也可以用于锦纶的染色，复合稳定剂用pe蜡，同时改善脱模。694已经被证明是结合色素优质粘合剂聚合物粒子，和高速搅拌机生产的清洁，不凝结，液体涂料粘合剂的浓度。
2、用于pvc、pe蜡价格实惠
重要的聚乙烯蜡在pvc加工中的应用。与脂肪酸类型的润滑剂相比，塑料型材pe蜡，它不是熔体张力和维卡软化点带来的不利影响，并提供优质的衰老和控制流。的特殊处理方法可以控制与聚乙烯蜡熔化。甚至大量与其他组件可以有很好的兼容性。
3、用于工程塑料聚乙烯蜡价格低，性价比高
由于日益增长的需求工程塑料和塑料制造商开发新市场，特殊产品已经发展的新塑料，由于应用程序中使用的技术不断进步的过程中，这些塑料通常的处理带来了困难。他们或非常高的分子量，因此流动性，或如耐用共聚物在低温下，处理非常厚的在不久的将来。
  在这些应用程序中，电缆线用pe蜡，因为低波动性工程塑料添加剂，在极性和非极性塑料内部外部润滑，润滑，额外的脱模效果和流动阻力和作为一个有价值的加工助剂。最近开发的塑料例如显示只有69系列的聚乙烯蜡的应用，塑料是市场开发的价值。
色母粒
色母粒的存在，改变人们对于塑料单一、低端的印象， 让居家制品、汽车、家电、办公用品等等，变得色彩斑斓，成为艺术品。目前国内的色母粒技术越来越成熟，但是与国外的企业相比，还是存在一定的差距，特别是优质色母，还是需要努力，赶上科莱恩、舒尔曼等知名色母企业。
什么是色母粒？
色母粒＝颜料+载体+助剂。一般而言，载体就是热塑性树脂，对色剂具有良好润湿和分散作用，并具有很好的相容性，色母粒目前是最普遍的塑料着色方法。
产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响。其内容如下：
在10%聚乙烯蜡含量时，pe蜡，采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度比高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%，而在20%聚乙烯蜡含量时，其着色强度差距只有月3%，与10%聚乙烯蜡含量的密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒着色强度相当。不含聚乙烯蜡的配方采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度仍比含有10%聚乙烯蜡经高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%。
1、密炼-双螺杆造粒工艺比高混-双螺杆造粒工艺能更有效的分散酞青蓝颜料；
2、密炼-双螺杆造粒工艺下，无需聚乙烯蜡制得的色母粒的着色强度比高混-双螺杆造粒工艺下10%聚乙烯蜡制得色母粒的着色强度要高出约10%；
3、相同的聚乙烯蜡含量下，密炼-双螺杆造粒工艺下得到的色母粒的着色强度比高混-双螺杆造粒工艺下得到的色母粒着色强度要高出3%~12%。
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