桥梁防腐原理:在桥梁表面形成一层屏蔽阻隔层,以阻止氯离子、二氧化碳等腐蚀介质浸入混凝土和钢结构等造成腐蚀。
桥梁混凝土涂装方案要考虑以下因素:
1、所处腐蚀环境:包括水上或水下,浪溅区、承重梁或路面等;
2、混凝土表面状况:是否有开裂现象,表面平整光滑度,疏松度和强度等;
桥梁建成后,如未对混凝土表面进行防腐处理,在经过若干年后,混凝土表面可能因腐蚀出现裂纹、松动、凹陷、孔洞等现象,随使用时间而程度不同。在涂装时需采取不同的防腐处理措施。
3.、防腐层是否有抗裂性设计要求:如果已出现混凝土内钢筋腐蚀造成混凝土开裂,涂装后是不能保证涂层因混凝土的进一步开裂而出现裂纹,这将造成局部防腐涂装失效,在这种情况下,采用粘贴玻璃纤维布层提高涂层抗裂性能是必要的,对于桥墩,视原混凝土开裂程度和防腐设计要求进行局部粘贴玻璃纤维布或整体缠绕都是可行的防裂措施。
4、防腐蚀设计年限要求及维修重涂间隔时间计划。
桥梁防腐施工步骤:
1、封闭底漆 环氧封闭底漆采用辊涂、刷涂或喷涂方式涂装1-2道,直至底材完全封闭。
2、渗透性底漆
3、找平腻 环氧腻子采用刮涂方式满刮一道,直至表面平整顺滑
4、中涂漆 环氧厚膜型中涂漆采用辊涂、刷涂或无空气喷涂方式涂装2道。
5、面漆 脂肪族聚氨酯面漆采用辊涂、刷涂或喷涂方式涂装2道。采用该涂装方案,在海洋大气环境下,15年内不需重涂和维修。
注:对于不同的涂装方式和不同的环境,涂料用量的数值会有不同。
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混泥土防腐原理:在混凝土表面形成一层屏蔽阻隔层,以阻止氯离子、二氧化碳等腐蚀介质浸入混凝土造成腐蚀。
混泥土防腐施工步骤:
1、表面处理 搭设脚手架等高空作业工具,清洗施工部位,经冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平。
2、封闭底漆施工 环氧封闭底漆为双组份,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥后,混凝土表面密实,有可见漆层。
3、环氧腻子施工 将环氧腻子按规定比例将甲乙组份混合搅拌均匀后,满刮一道,刮平表面。
4、环氧厚膜型中涂漆施工 将环氧厚膜型中涂漆按规定比例将甲乙组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或高压无空气喷涂方式施工两道。
5、脂肪族聚氨酯面漆施工 将面漆按规定比例将甲乙组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或高压无空气喷涂方式施工两道。
6、质量检查
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彩钢瓦生锈有很多原因产生,比如外部环境有腐蚀性介质,彩钢瓦涂层材料防腐性能不好,以及使用了sbs等卷材。对于不同的原因造成的腐蚀情况,在做屋面翻新时所使用的材料还是有些区别的。
彩钢瓦屋面漏水的主要原因有两种,一是彩钢瓦之间的搭接缝,以及屋面上的一些螺钉,或者其他开孔处产生的漏水,二是彩钢瓦被锈蚀后穿洞产生的漏水。
彩钢瓦生锈了,通常我们需要对锈蚀特别严重的地方需要做闭锈处理,这是决定防腐是否成功的关键。修复好所有的锈蚀面后,我们可以对整个屋面进行翻新处理。金属屋面翻新处理对材料的要求比较高,特别是附着力,干燥速度,耐老化以及耐高温等性能要求很高。因为翻新屋面原有的漆膜都是已经成膜的,表面光滑,一般的防腐涂料在其上面的附着力很弱,这个也就是造成普通的防腐涂料容易脱落的原因。干燥速度也是很重要的,因为一般屋面翻新都是在户外施工,施工中难免会有阵雨天气,如果你的涂料干燥时间很慢,那就有很多可能性被雨水冲刷。耐老化性自然不用说,这个和耐高温有很大的关系,普通的防腐涂料一般弹性都比较差,耐高温性能也差,在钢结构屋面上六七十度的高温烘烤下,就非常容易变硬变脆,从而产生开裂脱落。
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