罗江zb-z-2cc 反应釜输送熔体泵熔体泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。[0011]进一步，泵体的内部设置有腔体，腔体与泵体的内壁之间设置有加热层，可以对进入泵体的物料熔体进行加热，防止物料熔体因温度降低而凝固，堵塞泵体，影响加工效率。主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。[0016]进一步，轮齿的内侧和外侧均设置有耐磨片，齿轮长时间的工作容易造成磨损，而耐磨片可以有效减缓齿轮磨损，同时防止齿面断裂，提高齿面的强度，延长齿轮的使用寿命o。熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显著增加。应用熔体泵的主要好处是：罗江zb-z-2cc 反应釜输送熔体泵工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工罗江zb-z-2cc 反应釜输送熔体泵[0018]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:堵塞泵体1，影响加工效率，腔体21的出口端大于进口端，可以增大泵体i的流量，使进口端的压力转向出口端，提高流速，后端板3上设置有测油孔9，可以定时对泵体i内部的润滑油量进行测量。作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成(即进料区)。当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排排出区，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而对进口流量与压力则无太高要求，甚至可以做到进口真空吸入。
熔体泵广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型，如造粒、薄膜、管材、板材片材等行业，按齿向可分为直齿、斜齿、人字齿等。