苏州松下伺服驱动器维修MDDA103A1A Err12号报警
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常州诺捷自动化科技有限公司(电话:185-5162-8282曾经理,qq1047125116)分析与处理:故障分析处理同上,性接反引起的。考虑到本机床大修时,将x轴电动机进行了重新安装,伺服电动机的实际转速反馈通过对编码器的f/v转换,枢线极性接反。通电后试验,机床恢复正常。例204.故障现象:一台配套fanuc7m的加工中心,开机时,crt显示almalm07。分析与处理:fanuc7malm05的含义是“处于‘急停’状态”;服驱动未好”。在fanuc7m中,检查机床参数正常:但速度控制单元上的指示灯均未亮,表明伺服驱动未好,速度控制单元。进一步检查发现,z轴伺服驱动器上的30a(晶闸管主回路)和1.3a(控制回路)熔断器均已经熔断。控制单元的公共部分有关。通过检查速度控制单元的主回路电源、辅助电源等公共部分,相已熔断。测量伺服变压器一次(侧)进线,确认变压器柜内部存在短路。打开伺服变压器柜检查发现,线的电线绝缘破损,造成了电源短路。在重新连接后,确认伺服驱动器无短路,重新开机,故障排除,床恢复正常。例206.故障现象:一台配套fanuc7m的加工中心,开机时,crt显示almalm07。分析与处理:fanuc7m发生05号的含义同例204。检查机床伺服驱动,发现x轴速度控制单元上的tgls报亮,即:x轴存在测速发电机断线,1)测速发电机或脉冲编码器不良。2)电动机电枢线断线或连接不良。3)速度控制单元不良。定故障是由于机械负载过重引起的。由于该机床y轴采用了液压平衡,分析机械负载过重可能与平衡液压缸的压力调节有关,液压,发现平衡压力过低;重新调正平衡压力后,故障现象消失,机床恢复正常。例212.故障现象:某配套fanuc6m的进口立式加工中心,alm441。alm附加轴(第4轴)速度控制单元过载。alm第4轴速度控制单元未好。alm第4轴位置跟随误差超过。由于该机床的第4轴(a轴)为数控转台,根据的含义,检查a轴速度控制单元及伺服电动机,轴伺服电动机表面温度明显过高,证明a轴事实上存在过载。为了分清故障部位,在回转台上取下了伺服电动机。a轴蜗杆,发现蜗杆已被完全。
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苏州伺服驱动器mdda103a1a err12号放大器q1的反向输入端(q1的2脚)输入有电压,但q1的输出端(q1的1脚)始终为0v,由此确认q1损坏。更换同规格的集成运算放大器后,故障排除,机床恢复正常。故障现象:一台配套fanuc6me的加工中心,在开机后crt显示。分析与处理:fanuc6mcrt上显示以上的含义及分析同前。制单元的公共部分。检查伺服驱动器电源、速度控制单元辅助电源等公共部分,未发现伺服驱动存在不良。情况下,同时发生x轴、y轴、z轴伺服驱动器损坏的可能性较小,因此时检查了伺服的参数设定。经检查发现。该机床的部分参数存在不同程度上的错误。在故障原因不明的情况下,根据机床原出厂数据,首先对参数进行了恢复。且cnc跟随误差能变化,无故障。利用万用表测量驱动器的vcmd(速度给定电压)输入,发现此值始终为“0”,的速度给定电压未输入到驱动器。在故障确定后,检查cnc至速度控制单元的连线,发现x轴速度给定输出线中间已断裂;重新连接后,障排除,x轴即可正常工作。故障现象:一台配套fanuc6m的立式加工中心,在自动加工中突然出现almalm431。分析与处理:fanuc6malmalm431的含义同前述。故障的分析与测量同上例。经测量速度控制单元的测量端chl8上的vcmd输入有电压,但测量端ch8上的电流给定值始终为0v。障应与速度调节器回路有关。对照fanuc直流伺服单元原理图分析、检查速度调节器各组成元器件。检查该机床的实际情况,用的是齿牙盘回转工作台,工作台的回转应首先抬起转台后,才能进行。检查机床的实际,当按下b轴方向键后,转台有“抬起”,但回转一开始即出现以上。现场分析,估计的原因是由于工作台抬起不到位引起的。进一步检查,确认以上原因;抬起行程,确保抬起到位后,故障排除,机床恢复正常。例220.故障现象:一台采用fanuc6m的进口立式加工中心,在a轴回转时,。分析与处理:机床故障的分析同前例,但现场分析试验后发现本机床故障与上面几例的区别是,在本例中,当取下工件后,a轴运动立即恢复正常,。为了分析比较,时测量了有工件与无工件时的电动机负载情况。通过的诊断参数dgn检查,2之间变化;dgn801(y轴的位置跟随误差)在±1与-1之间变化;始终为“0”。由于伺服的停止是闭环动态,其位置跟随误差不可以始终为“0”,z轴位置测量回路可能存在故障。为进一步判定故障部位,采用交换法,将z轴和x轴驱动器与反馈互换,制z轴伺服,此时,诊断参数dgn800数值变为0,但dgn802开始有了变化,及位置测量输入接口无故障。不良。通过示波器检查z轴的编码器,发现该编码器输出不良;更换新的编码器,机床即恢复正常。例219.故障现象:一台采用fanuc6m的加工中心,在b轴时(不论手动或回参考点),almalm441。分析与处理:fanuc6m出现alm的含义同前。3)伺服电动机不良。4)电动机的动力线和反馈线连接故障。5)速度控制单元故障以及主板的位置控制部分故障,等等。考虑到本机床x、y轴速度控制单元同时存在,因此,故障一般都与速度控制单元的公共部分有关。通过检查伺服驱动器电源、速度控制单元辅助电源、速度控制单元与cnc的连接等公共部分,初步判定可能是主板的位置控制部分不良引起的。考虑到现场有同类机床,为提供了便利。替换主板,确认了故障是由于主板不良引起的,直接更换主板后,排除故障,机床恢复正常。故障现象:某配套fanuc3ma的数控铣床,在运行中显示alm31。分析及处理:fanuc3ma显示alm31的含义是“坐标轴的位置跟随误差大于规定值”。2)伺服变压器过热。3)伺服变压器保护熔断器熔断。4)输入单元的emg(in1)和emg(in2)之间的触点开路。5)输入单元的交流100v熔断器熔断(f5)。6)伺服驱动器与cnc间的电缆连接不良。7)伺服驱动器的主器(mcc)断开。alm37的含义是“位置跟随误差超差”。综合分析以上故障,当速度控制单元出现时,一般均会出现alm37,进行。在确认速度控制单元与cnc、伺服电动机的连接无误后,构和参数完全一致,为了迅速判断故障部位,加快进度,输出连线xc(z轴)和xf(y)轴以及测速反馈线xe(z轴)与xh(y轴)进行了对调。这样。轴控制z轴,用cnc的z轴控制y轴。
苏州伺服驱动器mdda103a1a err12号,进一步利用示波器观察测量端ch2的测速发电机输入波形,并与其他轴的相比较,电机的输入脉动过大,初步判定故障是由测速发电机不良引起的。进一步检查发现,架机械位置发生了偏移、刷架已经断裂,造成反馈的脉动过大,引起停止时的位置跟随误差的超差。更换测速发电机的刷架后,故障排除,机床恢复正常。例216.故障现象:一台配套fanuc7m的立式加工中心,开机时,出现alm07和37号。分析与处理:fanuc7malmalm07的含义同前;alm37是y轴位置误差过大。分析以上,alm05是由于“急停”引起的,通过检查可以排除;度控制单元未好,1)电动机过载。,q损坏。更换同规格集成电路后,测量 15v正常,lval亮灭,机床消失,故障排除。例215.故障现象:一台配套fanuc7m的加工中心,机床起动后,crt显示38号。分析与处理:fanuc7m出现38号的含义是z轴停止时的位置跟随误差超过允许的范围。对于直流伺服驱动,为了加快动态响应速度,当坐标轴处于停止状态,在正常情况下,这一状态的速度控制单元的测量端ch8对地电压应在±0.5v以下,若此值过大,工作台停止时的位置跟随误差超过参数设定的允许范围。在本机,检查速度控制单元的增益rvl电位器在60%左右,相当于速度环增益为251/s。正常的设定,rvl故障无法排除。,发现该机床的a轴除在转台侧外,尾架上亦带有液压装置。者同时松开方可进行。调节尾架液压装置,在保证可靠松开后,故障排除,机床消失。故障现象:一台配套fanuc6m的立式加工中心,在开机后,显示alm401。分析与处理:fanuc6m出现alm401的原因同前述。表明速度控制单元存在电源电压过低。根据lval可能的原因,首先检查驱动器的acl8v输入,测量表明,输入电压正确。源熔断器f8/f9正常,表明辅助电源回路无短路。对照fanuc直流伺服单元原理图,开机后测量驱动器辅助电源控制电压,发现驱动器dcl5v为“0”。 15v辅助电源故障。逐级测量 15v辅助电源回路各元器件。,有液压机构,在松开a轴液压机构后再试验,但蜗杆仍无法转动,负载过重引起的。打开a轴转台检查,发现转台内部的装置及检测开关位置调节不当,使a轴在松开状态下,转动;重新转台装置及检测开关后,再次试验,消失,机床恢复正常。例213.故障现象:一台采用fanuc6m的进口立式加工中心,自动加工中,almalm441。分析与处理:almalm441的含义同前。根据内容,动器未好。检查时第4轴速度控制单元的状态,发现该轴伺服驱动器的指示灯“ovc”亮,度控制单元存在过载。经与上例同样的检查,发现转台可以正常松开,而且在取下工件后。程序空运行完全正常,本身无故障。检查机床实际情况。,并对冷却水进行防护处理后,机床恢复正常。故障现象:一台采用fanuc6m,配套fanucdcl0型pwm直流伺服驱动的数控铣床,中突然停机,cnc出现almalm43¨。分析与处理:fanuc6m出现alm401的含义同上;alm431是z轴跟随误差。检查伺服驱动,发现z轴速度控制单元的brk报亮,表明主回路断路器跳闸,分析故障原因,以初步确定为主回路存在短路或过电流。重新合上主回路断路器nbfl/nbf2后,测量z轴速度控制单元电源进线,发现u、w间存在短路,控制单元主回路原理图(见图逐一检查主回路各元器件,测量发现,收器znr存在短路。更换同规格的浪涌吸收器后。,回路无短路的前提下,通过更换同规格模块后,故障排除,机床恢复正常工作。例209.故障现象:一台采用fanuc6m,配套dcl0型pwm直流速度控制单元的立式加工中心,时出现alm401。分析与处理:fanuc6m出现alm401的含义同前。检查速度控制单元,hcal报亮,表明y轴存在过电流,故障可能的原因同上。为了确认故障部位,是先取下伺服电动机的电枢线,生tgls)。再次开机试验,发现hcal消失,由此确认,故障与驱动器本身无关,枢线或伺服电动机上。拆下y轴伺服电动机检查,发现该轴电动机由于安装位置不良,长期有冷却水溅入电枢线插头,枢线插头的绝缘不良,产生了短路;更换电动机插头。。
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