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备注:特种作业,国内、江苏如顺防腐、面向全球,不分地区,全国施工!
玻璃钢防腐施工工艺适用范围:
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。 应采用树脂胶泥料修补填平,自然固化不宜少于24h,用树脂胶泥料修补刮平基层,,,,,3>连续法树脂玻璃钢铺衬层的施工,应符合下列规定:,,,,1,玻璃纤维布应剪边,涤纶布应进行防收缩的前处理,,,,,2。
温度,温度检测,相对湿度不可大于75%,基面温度在此10-30%时施工交较好,基面温度应控制3度以上,如湿度过大应将基面烘干;
施工工艺措施:
2.先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满,3.铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺,脱层和气泡等缺陷时,应进行修补,4.铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
人员进厂时,应时间勘查现场,计划施工步骤组织工人进场,并进行全方们的施工和交底工作。
工作从业人员应严格遵守和配合总施工单位制度和工作,服从现场进度作调整。 2.环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料,做法包括一布三油,二布四油,三布五油,四布六油,五布七油等(依此类推,油,涂,胶比布多二遍)。
整体工艺流程:
搭设跳板、脚手架——→基面清理—→基面修缮—→基面烘干——→基面环境温湿度检测——→管口阴阳角做附加层—→刷底涂二遍—→预铺纤维布——→涂刷环氧二层——→预铺纤维布——→涂刷环氧二遍—→检验及完缮——→养护固化
基面处理:用研磨机将基面打磨拉毛,除去水泥部分再清除浮尘,用丙酮清洗基面,干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。
腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂,(2)粘贴玻璃布,玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道,墙裙,孔洞,后地面,其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开,铺贴时玻璃布不要拉得太紧。
以三布五油为例,(三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐常用的一种,)采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。 易清洁,使用寿命长,4.提高热变型温度和低温冲击强度,可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸,防腐蚀,石材板,瓷砖等片状面材及其它防腐材料,5.衬于水池表面具有长期耐水浸泡,透水率低,粘接性强。
公司首批获得江苏省生产管理监督局高处悬挂作业资格一级企业,江苏省高空建筑安装作业工程承包二级企业,荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业证书,公司由小到大,由弱到强,长期服务于全国各地,对各种高。
钢防腐施工工艺详细做法:
1.环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。
做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
2.环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
3.901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。 ,,,,3,平面一次连续铺衬层数或厚度,以不应产生滑移,固化后不起壳,脱层为限,,,,,4,立面一次连续铺衬层数或厚度,以不应产生滑垂,固化后不起壳,脱层为限,,,,,5,应在前一次连续铺衬层固化后,再进行下一次连续铺衬层施工。
防注意事项,5,玻璃布应选用无碱,无蜡,无捻的粗纱方格布,厚度为0.2-0.4m,一般以0.22mm为宜,玻璃布应保存在阴凉干燥处,保持干净,防止受潮,污染,6,配料的容器及工具应耐腐蚀,清洁,干燥,无油污。
玻璃钢防腐施工工艺性能特点:
1.具有优异的重防腐蚀性能,极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;
2.对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性;
3.能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。
4.提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面 钢结构,钢结构维修,玻璃钢防腐,环氧树脂防腐,地下室堵漏,喷砂除锈,除锈防腐,储罐防腐,作业条件,,,,施工前严格检查基层是否符合条件,环境温度以1o一25℃为宜,相对湿度小于8%,环氧玻璃钢材料具有一定的性。用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
5.衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。 要想搞好施工管理,必须强化计划管理,其中主要为劳动力计划安排,材料供应计划安排,机械设备配置计划安排等几个方面,7,防腐施工方法表面处理→涂环氧树脂底漆一道→抹环氧树脂胶泥层一道→贴衬环氧呋喃树脂玻璃钢一层→连续法贴衬环氧呋喃玻璃钢其它层→涂环氧呋喃树脂面漆一道→精细完工。
玻璃钢施工中常见的缺陷及方法缺陷1:胶液渗透不良,层间发白,表面可看到白片,白点等胶液末渗透现象,用锤轻击可听出黏结不牢,分层的声音,原因,(1),玻璃布潮湿,被污染或脱蜡不,(2),施工现场防污染条件差。
环氧树脂是泛指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对都不高。固化后的环氧树脂具有良好的物理性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究,并以很快的速度投入了工业生产,至今已在全国各地蓬勃发展,除生产普通的双酚a-环境氯丙烷型环境树脂外,也生产各种类型的新型环氧树脂,以满足建设及国家经济各部门的需要。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成熔的具三向网状结构的高聚物。
各种树脂、固化剂改性剂体系几乎适应各种应用对形式提出的要求,其范围内可以从极低的粘度到高熔点固体。
第二道工序的施工班组对上遍工序进行互检,指出上道工序的不足点加以改正,,4,在整个防腐施工的过程中,按顺序分成三步进行专检,分别为基础处理,隔离层,防腐面层,由质量员进行检查,,5,,在完成自检,互检。
环氧树脂的优点:
1.固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180温度范围内固化。
2.粘附力强。环氧树脂分了链中固有极性羟基和醚健的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也助于提高粘附强度。
3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于20%)。
4.力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
5.电性能。固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
6.化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固,可以使其具有特殊的化学稳定的性能。
7.尺寸稳定性。上述的许多性能综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
施工现场严禁吸烟,一经发现严惩不贷,10进行玻璃钢防水施工时,操作人员必须穿戴防护用品,在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤口罩,11每施工2小时左右,要到池外空气新鲜的位置休息15分钟以上。
并在生产过程中合理使用,进行维修保养,以使其达到的使用效果,6,施工力量配置现场施工计划管理是现场管理工作的前提,各项管理工作均离不开计划管理,通过计划的综合平衡,找出问题进行协调,保证相互衔接,因此。
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