滚针轴承的清洗方法有粗洗和精洗之分：清洗保养滚针轴承的意图，主要有两方面，一方面是为了使滚针轴承处于抱负的工作状况，延伸其运用寿命；西安滑轮用轴承另一方面是为了充分发挥滚针轴承的性能，使机械设备能够正常工作。滚针轴承清洗方法之粗洗直接用刷子等东西去除滚针轴承外表的润滑脂或粘着物，但要注意不能损害滚针轴承的外表。滚针轴承清洗方法之精洗：清洗的时候，需求准备好中性不含水的柴油或火油作为清洗剂，当然也可以根据需求运用温性碱液等。然后将滚针轴承放在油中渐渐转动，仔细认真地对其进行清洗。别的，清洗完结之后还要在轴承外表涂上防锈油或防锈脂，其间杰出的防锈效果。
使用磁塞对滚动轴承进行监测的要求：磁塞只适用于对用油润滑，并且通过专用管道回油的关键性的主轴承进行监测。磁塞要尽量安装在被监测的主轴承附近，处于回油的主通道上，中间没有过滤网、油泵及其它液压件的阻隔。为了提高监测效率，可以制作一个有回油进出口的回旋式贮油器。贮油器应作成倒圆锥台形，将磁塞安装在贮油器的底部。贮油器的进油口要倾斜一定角度，使润滑油能由切向进入其中。这样有利于磨损磨粒与回旋的润滑油分离，并在底部沉淀，通过小孔进入磁塞之中，吸附在磁钢端头。西安滑轮用轴承正常情况下磨损磨粒的形态特征：滚动轴承在跑合期和正常运转期内，所产生的磨粒碎片尺寸大小一般为0.01～0.015mm，并混有一些金属粉末。新轴承在跑合期内产生的磨粒碎片的数量较正常运转期要多，进入正常运转期后磨粒碎片以及金属粉末的数量会显著减少。磨粒碎片在显微镜下呈现细而短的形状，有着不规则的断面。故障性磨损磨粒的形态特征滚动轴承的主要失效形式是疲劳点蚀。滚动疲劳、剥落形成的磨粒碎片尺寸大小一般为0.025～0.05mm。有时还有尺寸更大的。
圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。根据套圈有无挡边，可以分有nu、nj、nup、n、nf等单列圆柱滚子轴承，及nnu、nn等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架，或铜合金车制实体保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。西安滑轮用轴承类型：圆柱滚子轴承属于分离型轴承，安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承能承受较大的径向负荷并适用于在高速运转场合下使用引。此类轴承允许内圈轴线与外圈轴线的角度误差（倾斜度）很小，只有2′～4′。因此，对轴和轴承座的加工精度相对较高否则，容易在滚道接触部位出现不均匀负荷或应力集中。但对滚子或滚道接触母线进行修正后可以减少应力集中情况的发生。圆柱滚子轴承根据装用滚动体的列数不同，可以。
轴承的振动：轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。西安滑轮用轴承测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。轴承的滚动声：采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。csf系列谐波减速机轴承：轴承的温度：轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。通常，轴承的温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。
轴承分为两大类，滚动轴承和滑动轴承。滑动轴承一般应用于高速、高精度或特别重载的情况下。但滑动轴承不便于批量生产，不便订货，而且价格昂贵，所以应用不如滚动轴承广泛。轴承需求量大的商家主要有冶金，电力，矿山，机械，石油，煤炭，铁路，造纸，等很多方面，还有几个比较通用的地方就是发动机，减速机，风机等机器方面。可以这么说，只要转的地方，就能用到轴承。西安滑轮用轴承现在全球比较大的轴承生产商主要有瑞典skf(中大型冶金矿山轴承、汽车轴承),日本nsk(小型低噪音轴承)，ntn(汽车用等速万向节轴承、中型球轴承)，koyo(汽车轴承)，nbm(办公自动化微型轴承)，nachi(中小型球轴承)，德国fag(中大型圆锥圆柱滚子轴承)，ina(滚针轴承及液压顶杆)，美国timken(英制圆锥滚子轴承)，torrington(精密球轴承、重型机械球面滚子轴承)等