产品品牌： dsm  产品单价： 电议  最小起订： 25kg  供货总量： 5500k  发货期限： 1天  发货城市： 东莞 
洛阳pa46荷兰dsm tc502阻燃可电镀
　stanyl高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高 温条件下的优异 机械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。stanyl的性能超越了ppa、pa6t、pa9t，同时在需要高温的工作条件下通常优于pps和lcp材料。
东莞市异强塑胶原料有限公司dgsyq  尼龙46pa46是一种。荷兰皇家dsm（帝斯曼）工程塑料在上早成功地确立了工业上生产pa46的方法，商品名称stanyl,并在全球推广的耐热及耐磨型的级领先的聚酰胺46品牌号。pa46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但stanyl pa46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(cut 5000hours)可达163℃。这些特性使stanyl pa46比其它工程塑料如pa6、pa66、ppa和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。注塑工艺。
1.干燥
完装密封的纸袋：无需预先干燥。
经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。
2.注塑温度调控
融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值izod）。
pa46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴
不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)
含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)
发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。
[开模]pa46通常不会粘附在模具的表面上，且具有良好的脱模特性。由于其高结晶度，pa46 表面固化快且在高温时刚性较高。所以pa46的注塑件可以在相对较高的温度下，如200°c脱模，从而使成型周期缩短。
　　相比于其他的热塑性塑料，pa46（如 stanyl）具有杰出的抗疲劳特性，从而使终产品具有更高的安全系数。现有两个stanyl pa46成功应用于热空气管道点焊的例子。在帝斯曼工程师的帮助下，可在特定的设计要求下计算成本，并可对不同系统的成本优势进行比较。 pa46加工成型条件
在开机时应当对成型装置进行清理，可以采用hdpe或其它清洁复合物进行清理。清洁复合物必须能够承受高温才可以使用。
为了建立佳成型温度，应当注意pa46的加工温度上限和下限。pa46在熔体高于330°c时会产生分解，即使停留时间很短。低的成型温度可以增加材料的停留时间。
机筒的温度设定，螺杆的设计，螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此，在注塑成型进行一段时间后和成型条件稳定的条件下测量熔体的实际温度是非常重要的。
[料筒温度]由于pa46的高熔点和高结晶性，在不过于接近330°c的pa46降解点的情况下，料筒温度需设置得足够高以提供均匀的熔体。
[螺杆转速]和大多数聚酰胺一样，pa46由于其相对较低的熔体粘度而具有优良的流动性。螺杆转速对于传递给pa46熔体的剪切量的影响相对较低，通常可以使用高的螺杆转速而不会损害pa46聚合物。当成型加工玻纤增强规格时，应注意避免降低玻纤的长度。因而应选择尽可能低的螺杆转速，使螺杆的塑化时间刚好在成型周期的冷却时间内。
dsm性能材料集群内的企业集团，帝斯曼工程塑料宣布推出的stanyl pa46 f9高流动性。stanyl pa46 f8的高流动性类似的液晶聚合物（lcp），再加上为薄壁或高度详细的部件的高流动特性和热和抗翘曲性，显着地降低了成本的工程材料的量产。
[背压]加工pa46 时推荐采用相当于7.5巴的背压，以得到均匀的熔体并防止卷入气体。过高的背压（如：2 0 巴）将使塑化时间延长，产生流延和降低玻纤的长度。
　　相比于其他的热塑性塑料，pa46（如 stanyl）具有杰出的抗疲劳特性，从而使终产品具有更高的安全系数。现有两个stanyl pa46成功应用于热空气管道点焊的例子。在帝斯曼工程师的帮助下，可在特定的设计要求下计算成本，并可对不同系统的成本优势进行比较。
洛阳pa46荷兰dsm tc502阻燃可电镀
[模具温度/冷却时间]由于pa46固化速度极快，所以其冷却的时间也极短。由于这个原因，塑化时间通常是成型周期的决定因素。理论上说，pa46的加工过程可以在一个很宽的模具温度范围内进行。为了获得良好的尺寸稳定性和流动性，推荐模具温度应高于80°c。为减小后期的收缩量，增加流动性，提高熔接线强度及提高韧性和表面质量，模具温度可增加至120°c，甚至更高。
[开模]pa46通常不会粘附在模具的表面上，且具有良好的脱模特性。由于其高结晶度，pa46 表面固化快且在高温时刚性较高。所以pa46的注塑件可以在相对较高的温度下，如200°c脱模，从而使成型周期缩短。
pa46注塑工艺：　1.干燥，完装密封的纸袋：无需预先干燥。经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。
[背压]加工pa46 时推荐采用相当于7.5巴的背压，以得到均匀的熔体并防止卷入气体。过高的背压（如：2 0 巴）将使塑化时间延长，产生流延和降低玻纤的长度。
为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃高的滞留时间：
不含纤维加固的pa46：6～10分钟
含纤维加固的pa46：5分钟
避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。
滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）
4.模具温度
建议模具温度在80～140℃使用。
[料筒温度]由于pa46的高熔点和高结晶性，在不过于接近330°c的pa46降解点的情况下，料筒温度需设置得足够高以提供均匀的熔体。
　　相比于其他的热塑性塑料，pa46（如 stanyl）具有杰出的抗疲劳特性，从而使终产品具有更高的安全系数。现有两个stanyl pa46成功应用于热空气管道点焊的例子。在帝斯曼工程师的帮助下，可在特定的设计要求下计算成本，并可对不同系统的成本优势进行比较。
pa46的特性：
stanyl的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，stanyl具有与高温树脂，如lcp，pps和peek具有相同的性能。
·模具商和终端用户可获得的优势包括:
· 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。
· 优异的耐化学性，可延长部件使用寿命 。
· 由于其低蠕、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。
· 优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 。
pa46应用领域：
1、smd，继电器，连接器，断路器，线圈骨架，usb，存储器，马达转子，熨斗，cpu，电缆接头。
2、耐磨齿轮，轴承，凸轮，滑轮。
3、汽车材料如链条张紧轮，温控材料，进气材料，涡轮增压器，离合器材料，消声器。
4、飞机发动机，内燃机，仪器、仪表、化工、交通、电气设备。
电气及电子应用：smd元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；机载部件应用：齿轮、轴承和轴承罩汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。pa46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受，逐渐取代pps、pa-6t、9t、sps、pct和lcp。